Установка для термического обезвреживания отходов Советский патент 1983 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано в энерготехнологических установках по обезвреживанию жидких и газообразных отходов.

Известна установка для термического обезвреживания жидких промстоков в камере пульсирующего горения 1.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для термического обезвреживания отходов, содержащая пульсирующую камеру горения с резонансной трубой, горелочные устройства, форсунки для подачи стоков, поворотную камеру с леткой для вывода плава и теплоутилизирующие поверхности 2.

Недостатком известных установок является значительный удельный расход топлива на процесс обезвреживания стоков, связанный с затратами тепла на нагрев, испарение и перегрев паров сточной воды до оптимальных температур, при которых происходит полное разложение органических примесей до нетоксичных соединений, невозможностью глубокой утилизации тепла отходящих продуктов обработки, а также одновременного обезвреживания стоков и газообразных отходов в одной установке, что в конечном итоге снижает эффективность работы этих установок.

Цель изобретения - повышение эффективности работы установки при одновременном обезвреживании жидких и газообразных отходов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для термического обезвреживания отходов, содержащая пульсирующую камеру сгорания с резонансной трубой, горелочные устройства, форсунки для подачи стоков, поворотную камеру с леткой для вывода плава и теплоутилизирующие поверхности, снабжена соплами для подачи газообразных от {одов, установленными в поворотной камере в месте присоединения резонансной трубы.

На чертеже схематично представлена установка для термического обезвреживания отходов.

Установка состоит из камеры пульсирующего горения 1 с резонансной трубой 2, поворотной камеры 3, по диаметру которой, в месте присоединения резонансной трубы 2, установлены сопла 4 для подвода газообразных отходов, газохода 5 и теплоутилизирующих поверхностей 6.

В пульсирующей камере горения 1 установлены горелочные устройства 7 и форсунки 8 для подачи исходных стоков.

В поворотной камере 3 установлена летка 9 для выхода плава.

При работе установки топливо и воздух подаются в камеру пульсирующего горения 1 через горелочные устройства 7, а исходные стоки, содержащие органические и минеральные примеси, через форсунки 8, установленные в донной части камеры пульсирующего горения 1, где поддерживаются оптимальные условия их обработки (распыл, 5 температурный уровень, условия сепарации).

В поворотной камере 3, в месте присоединения резонансной трубы 2, установлены сопла 4, соединенные трубопроводом с источником газообразных отходов, которые подвергаются обезвреживанию за счет тепла продуктов обработки исходных стоков.

В поворотной камере 3 происходит также улавливание минеральных примесей и удаление последних в виде плава солей через летку 9. Утилизация тепла продуктов обработки исходных стоков и газообразных отходов осуществляется в теплоутилизирующих поверхностях 6.

Размещение сопел 4 для подачи газообразных отходов в поворотной камере 3, в месте присоединения резонансной трубы 2, 0 в зоне турбулизированных пульсирующих потоков позволяет эффективно перемешивать и обезвреживать газообразные отходы, загрязненные вредными органическими примесями, за счет тепла обработки исходных стоков, при этом утилизация тепла отходящих продуктов обеспечивается в теплоутилизирующих поверхностях 6.

Использование предлагаемой установки позволяет надежно обезвреживать газообразные отходы, совместно со стоками, без дополнительных затрат топлива, утилизировать тепло отходящих продуктов сгорания в теплообменнике общего назначения в условиях высокой турбулизации потока, что повышает эффективность теплообмена и приводит к сокращению габаритов установки, 5 уменьшает расходы энергии на тягодутьевые средства при подаче газообразных отходов за счет эжектирующей способности потока продукта обработки исходных стоков на выходе из резонансной трубы.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ, содержащая пульсирующую камеру сгорания с резонансной трубой, горелочные устройства, форсунки для подачи стоков, поворотную камеру с леткой для вывода плава и теплоутилнзирующие поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки при одновременном обезвреживании жидких и газообразных отходов, она снабжена соплами для подачи газообразных отходов, установленными в поворотной камере, в месте присоединения резонансной трубы. (Л со 4 ;о