Установка для термического обезвре-жиВАНия жидКиХ ОТХОдОВ Советский патент 1981 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относится к устройствам по переработке отходов к может быть использовано при обезвреживании жидких отходов в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Известна- установка для термичес-кого обезвреживания жидких промстоv KOB с устройствами .пульсирующего г-орения l. Недостаткс1ми установки являются невозможность обезвреживания стоков с минеральными примесями и значитель ный шум при работе устройств пуль. сируй щего горения. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для термического обезвреживания промстоков, содержащая емкость для отходов с патрубком аварийного слива, пульсирующую камеру горения и резонансную трубу, горелочные устройства и форсунки для распыливания промстоков, поворотную камеру и воздухоподогреватель, работающий на уходящих дымовых газах 2 . Недостатком установки является то что при обезвреживании сточных вод, содецжащих органические и минерал ы примеси, температура надежного разложения органических примесей не совпадает с оптимальной температурой обработки минеральных примесей, например, большинство органических примесей разлагаются при 950-1100°С, минеральные примеси, в основном соли натрия, при этой температуре возгоняются, в результате увеличивается унос мелкодисперсной пыли и возгонов, которые загрязняют теплоутилизирующие поверхности и окружающую среду. Для надежного обезвреживания органических примесей необходим тонкий распыл, при этом увеличивается пьллеунос, а грубый распыл приводит к неполному обезвреживанию органических примесей. Утилизация тепла запыленных дымовых газов предполагает, кроме всего, еще и нсшичие системы очистки после теплоутилиэирующих поверхностей и появлению также новых видов стоков и загрязнений окружающей среды. Кроме того, при работе установок с камерами пульсирующего горения наблюдается значительный шум. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Цель достигается тем, что в установке для термического обезвреживания

ж; ,ких отходов, содержащей емкость для отходов с патрубком аварийного слива, пульсирующую камеру горения и резонансную трубу, резонансная труба снабжена колпаком с перфорированным днищем и установлена в емкости для отходов, причем торец резонансной трубы расположен выше патрубка ава;рийного слива, а перфориров.анное днище колпака - ниже патрубка аварийного слива.

На чертеже схематично показана установка для термического обезвреживания жидких отходов.

Установка состоит из камеры 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2, на торце которой установлен колпак 3 с перфорированным днгацем. Резонансная труба и кодйак размещены в емкости 4 для стоков, подаваеьФах по трубопроводу 5. Кр :зыаса колпака 4 расположена выше торца резонансной трубы, а перфорированное днище его - ниже воронки патрубка 6 аварийного слива. Уровень стоков в емкости 4 поддерживается размещением .воронки патрубка 6 аварийного слива ниже торца резонансной трубы 2. Для уменьшения уноса капель в емкости паред выходным отверстием уетанонлено сепарирующее устройство 7.

. Установка работает следующим образом.

Топливо и воздух подаются в камеру 1 пульсирующего горения, Промстоки из емкости 4, а также стоки, содержащие минеральные и органические примеси, подаются насосом через форсунки и распыливаются в камере пульсируквдего горения, где поддерживаются оптимальные условия обработки органических примесей (расход топлива, определяющий температуру, качество распыла и др.).

Уловленные минеральные примеси из камеры пульсирующего горения удаляются через летку в виде плава.

Продукты обработки стоков поступают в колпак 3, нижнее днище которого представляет собой промывочное устройство барботажного типа, образованное погружением его в емкость с промстоками, не содержащими органические примеси, ниже воронки патрубка аварийного слива.

При барботировании через слой стоков, не содержащих органические примеси, продукты обработки промываются и очищаются от мелкодисперсного уноса, а колпак 3 выполняет .функции глушителя. Для уменьшения капельного уноса с дымовыми газами могут применяться различные сепарирующие устройства 7.

При использовании предлагаемой установки обеспечивается повышение глубины обработки стоков, отсутствуе унос мелкодисперсных минеральных примесей, а утилизация тепла низкого качества производится внутри процесса без установки специальных поверхностей нагрева. Кроме того, значтельно снижается уровень шума.

Формула изобретения

Установка для термического обезвреживания жидких отходов, содержаща емкрсть для отходов с патрубком аварий ного слива, пульсирующую камеру горения и резонансную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы резонансная труба снабжена колпаком с перфорированным днищем и установлена в емкости для отходов, причем торец резонансной трубы расположен вьлше патрубка аварийного слива, а пефорированное днище колпака - ниже патрубка аварийного слива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Северянин в. О термическом обезвреживании отходов устройствами пульсирующего горения. Сб. Сжигание топлив с минимальными вредными выбросами . Материалы Всесоюзного научно-технического семинара. Таллин,

АН Эстонской ССР, 1977.

2.Терентьев В.Д. и др. Исследование особенностей топочных процессов в энерготехнологических установках огневого обезвреживания сточных вод. Труды ЦКТИ. Л., № 149, 1979

газа

Плае