Электрическая печь для плавки электрокорунда, монокорунда и других подобных материалов Советский патент 1958 года по МПК F27D11/10 H05B7/18 

Известный технологический способ производства корунда, монокорунда и других подобных материалов осуществляется прерывным «блокпроцессом. Однако такой процесс неэкономичен, так как при этом трудно создать достаточный но объему жидкий раснлав, что вызывает увеличение электрической мощности, выделяемой в расплаве, и недостаточно устойчивый выпуск расплава, так как по мере увеличения количества расплава в ванне снижается его температура (мощность, выделяемая в расплаве, постоянна, а вес расплава увеличивается).

Описываемая электроплавильная печь позволяет поддерживать расплав в жидком состоянии, рафинировать его и вести процесс плавки непрерывно, в результате чего повышается производительность печи, снижается удельный расход электроэнергии и обеспечивается устойчивый процесс плавки при выпуске металла. Это достигается применением в электропечи трех неподвижных электродов, нижние концы которых погружены в расплав, а верхние - электрически присоединены параллельно к подвижным электродам. Подвижные электроды осуществляют процесс плавки, а неподвижные служат для поддержания расплава в жидком состоянии и его рафинирования.

На фиг. 1 дан разрез, описываемой печи; на фиг. 2 - электрическая схема соединений.

Печь состоит из футерованного металлического кожуха } с подиной и из шести угольных электродов. Три подвижных электрода 2 расположены по верщинам равностороннего треугольника и оснащены электролебедками для их подъема и спуска. Три неподвижных угольных электрода 3 расположены по вершинам другого равностороннего треугольника и отдалены от подвижных электродов; они оснащены приспособлением для их подвески и периодической замены. Ко всем электродам подводится трехфазный ток промыщленной частоты.

В подине печи предусмотрена лунка с уклоном по направлению к

№ 113871- 2 -

летке 4 для ферросплава. Летка 5 для слива промпродукта, состоящая из угольных блоков, имеет электрический контакт с одним из неподвижных электродов, который стоит на угольной амбразуре летки (фиг. 2). В кожухе / имеется угольная набивка 6 и изоляция 7 из огнеупорного кирпича.

Работа при непрерывной плавке происходит следующим образом.

Шихтовые материалы подаются в ванну, расплавляются электрической дугой, создаваемой тремя подвижными электродами; неподвижные электроды находятся под напряжением, но ввиду отсутствия замкнутой электрической цепи (пока нет расплава) не участвуют в процессе.

По мере появления расплава, часть электрического тока начинает проходить по цепи: неподвижные электроды - расплав. Процесс плавки в дуговом режиме поддерживается при помощи подвижных электродов; количество расплава увеличивается и по мере этого увеличивается и ток (а следовательно, и мощность), проходящий через расплав, рафинируя его и поддерживая в жидком состоянии.

По достижении объема расплава необходимой величины начинается его выпуск. Расплав расположен в непосредственной близости от летки, (так как она сама служит токопроводом и средством нагрева), через которую осуществляют выпуск продукта.

Подвижные электроды идут обратно вниз, и начинается процесс наплава продукта.

Пеподвижные электроды приходят снова в контакт с расплавом.

Предмет изобретения

Электрическая печь для плавки электрокорунда, монокорунда и других подобных материалов, снабженная тремя подвижными электродами, отличающаяся тем, что, с целью получения непрерывного процесса плавки и поддержания расплава в жидком состоянии и его рафинировки, установлены три неподвижных электрода, нижние концы которых погружены в расплав, а верхние - электрически подсоединены параллельно к подвижным электродам.