Линия товарной обработки картофеля Советский патент 1985 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к оборудованию для механизации производственных процессов при заготовке и переработке продуктов сельского хозяйства и может быть использовано при создании механизированных пунктов для послеуборочной товарной обработки овощей перед отправкой их в торговую сеть.

Известен механизированный комплеке для расфасовки картофеля и осощей, содержащий установленные в технологической последовательности приеное устройство, конвейерную систему и весовое устройство Ql .

Недостатки известного комплекса заключаются в частичной механизации ручном управлении многими процессами отсутствии устройств, обнаруживающих скрытые пороки картофеля или других овощей, применении ручного труда на переборке сельскохозяйственной продукции.

Наиболее близкой к предлагаемой является линия товарной обработки картофеля, содержащая приемно-раздаточный бункер с контейнероопрркидывателем раздаточный конвейер, моечное и сушильное устройства, конвейерную систему перемещения картофеля,

питатель и фасовочно-взвешивающее

Ъ.1 устройство Ш.

Недостатками данной линии являются, низкая производительность и некачественная обработка картофеля.

Цель изобретения - повьшение производительности линии и улучшение качества обработки картофеля.

Поставленная цель достигается тем что линия товарной обработки картофе ля, содержащая прнемно-раздаточный бункер с контейнеропрокидывателем, раздаточный конвейер, моечное и сущильное устройства, конвейерную систему перемещения картофеля,питатель к фасовочно-взвешивающее устройство, включает устройство приема контейнеров с картофелем, состоящее из поворотной платформы с .телескопическим захватом и транспортной тележки с поворотной платформой, при этом между моечным и сушильным устройствами установлен сепаратор, заполненньй солевым раствором, и гидроциклон, а после фасовочно-взвешивающего устройства установлен собиратель и механический сбрасыватель фасованных пакетов в торговый контейнер, при

этом линия оснащена конвейерной системой перемещения заполненных пакетами контейнеров, включающей дополнительный цепной конвейер, транспортную тележку с поворотной платформой и поворотную платформу с телескопическим захватом.

На фиг. 1 изображена линия товарной обработки картофеля, аксонометрия; на фиг. 2 - схема линии товарной обработки картофеля, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (схема приемной платформы с телескопическим захватом)I на фиг. 4 узел на фиг. 2 (схемы транспортной тележки с поворотной платформой и контейнероопрокидывателя с бункером) ; на фиг. 5 - узел на фиг. 2 (схема сепаратора); на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2 (схемы участка «аклонного конвейера и сушильной камеры); на фиг. 7 - узел 2 на фиг. 2 (схема участка сухой дефектации и фасовки); на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 2 (схема участка расфасовки и укладки пакетов с картофелем в контейнер); на фиг. У - вид по стрелке Б на фиг. 5 схема участка мокрой дефектации) . I

Линия товарной обработки картофеля содержит устройство 1 приема контейнеров с картофелем, вьтолненное в вцце поворотной платформы с телескопическим захватом, предназначенное для съема шести контейнеров с ку зова автомобиля, транспортную тележку 2, приемно-раздаточный бункер с контейнероопрокидывателем 3, раздаточный механизм - раздаточный ленточный конвейер 4, камнеудалитель 5, моечное устройство 6, наклонный конвейер 7, сепаратор 8, заполненный солевым раствором., и гидроциклон, наклонный конвейер 9, сушильное устройство 10,. в которое подается горячий воздух, элеваторный конвейер 11, связанный посредством приемного

лотка 12 с конвейером-питателем J 3 многогоручьевой наклонный клубнеразделительный конвейер 14, горизонтальный клубнеразделительный конвейер 15, устройство для сухой дефектации, выполненное в виде наклонного конвейера-детектора 16, и оптико-электронного устройства 17, установленные за ним конвейер 18 с делителями потоков и наклонный ленточный конвейер 19 с направляющими лотками, связанными с

фасовочно-взвешивающим устройством 20, установленные после него собиратель пакетов в виде наклонного лоткаслипа 21 и механический сбрасыватель ;224 асованных пакетов в торговый контейнер 23/ ниже уровня которого установлен поддон 24,и транспортная конвейерная система перемещения заполненных пакетами контейнеров 25, связанная с передающим устройством 26 стеллажом с цепным конвейером 27, стеллажным {сраном-штабелером 28 и транспортной тележкой 29. За ними установлена тележка с телескопичес,ким захватом 30 для установки торговых контейнеров в кузов автомобиля.

Управление работой линии осуществляется с пульта управления 31, раэ мещенного в операторском помещении 32, Вынос отходов производится е помощью пневмотрансшэртной cиcтe Qл.

Наиболее целесообразным является размещение двух линий товарной обработки картофеля,в одном помещении, так как ширина строительных конструкхщй зданий на плодоовса1 ых базах не превышает 24 м, а системами подготовки солевого раствора и водоснабжения моечного устройства целесообразно обслуживатв одновременно не одну, а две линии, зкономит пространство здаi ния и улучшает работоспособность комплекса в целом.

Линия товарной обработки картофеля

работает следуняцим образом.

К линии товарной обработки картофеля подается автомашина с установленными в кузове шестью контейнерами, заполненными картофелем со склада базы, где картофель, дпительное эремя хранился. Устройством 1 ,приема контейнеров с картофелем поj воротной платформой с телескопическим ;захватом} одновременно шесть контейнеров устанавливаются на транспортную тележку 2 с поворотной платформой, которая транспортирует .контейнеры к приейно-раздаточному бункеру с контейиерооврокидывателем 3. Здесь попеременно опрокидываются по три контейнера. Картофель из бункера поступает на раздаточный ленточный конвейер 4 и транспортируется к кгимнеудалителю 5, связанному с моечным устройством 6, в котором клубни обиваются от земли и моются. Далее по наклонному ленточному конвейеру 7 клубни картофеля подаются в сепаратор 8, заполнеиный солевым раствором концентрацией до 15% и гидроциклон.

В сепар.атор картофель поступает непрерывным потоком, при зтом часть дефектных клубней под натиском общей массы картофеля оседает на дно. Чтобы исключить оседание зтой части дефектных клубней в сепаратор введен гидроциклон для обеспечения принудительного кольцевого движения солевого раствора в сепараторе под действием сжатого воздуха, поступающего в отверстия, расположенные в боковой стенке сепаратора.

Гидроциклоном клубни картофеляГ перемешиваются в солевом растворе, при зтом на дно сепаратора оседают стандартные клубни, котбрые пневмотранспортером, размещенным внутри сепаратора, перемещаются на наклонный конвейер 9, а пораженные клубни всплывают. При поступлении сигнала о снижении процентного содержания соли устанавливается связь сепаратора 8 с участком приготовления солевого раствора (не показан) и по трубопроводам более концентрированный солевой раствор поступает в сепаратор.

В сепараторе 8 картофель с внутренними пороками всплывает и удаляется с помощью механических лопаток, а обработанный в сепараторе качественный картофель поступает на наклонный ленточный конвейер 9 и направляет клубни в сушильное устройство 10, где картофель обдувается горячим воздухом и после небдльшой выдержки поступает в злеваторныйконвейер 1 Ц при помощи которого транспортируется в приемный лоток 12 Из приемного лотка 12 конвейером-питателем 13 клубки картофеля подаются на многоручьевой наклонный клубнеразделительный конвейер 14, затем на горизоитальный клубнеразделительный конвейер 15, с которого {с некоторым интервалом разделенные клубни поступают в устройство для сухой дефектации 16, представляющее собой наклонный конвейер-детектор, где ойтико-электронным устройством i 7 отбраковывают клубни с поверхностными повреждениями.

Так как для определения качества клубней оптико-электронному устройству 17 необходимо определенное время срабатывания, то целесообразно удалять клубни один от другого на некоторое расстояние. Для этого клубни S1 картофеля с конвейера-питателя 13 по ступают на наклонный конвейер 14 с п регородками, где клубни картофеля отделяются один от другого и разделяются на потоки. Несколько потоков картофеля необходимо иметь для увели чения производительности просмотра клубней. Перед просмотром оптикоэлектронным устройством клубни картофеля выстраившотся конвейером 15 с некоторым интервалом относительно друг друга и попадают на конвейер 16 имеющий вращение, противоположное вращению конвейера 15, чем и обеспечивается хороший просмотр клубней электронно- оптическим устройством. Дефектные клубни удаляются с помощью пневмосистемы, а стандартные клубни поступают на конвейер 18 с делителями потоков. Каждый поток кар тофеля, перемещаясь на этом конвейер по своему ручью, поступает на один из наклонных ленточных конвейеров с направлянядими лотками 19, а затем в фасовочно-взвешивающее устройство 20 где происходит взвешивание и упаковка стандартных клубней в сетки или пакеты, которая осуществляется следующим образом, С каждого ручья конвейера 18 с делителями потоков, обеспечивающего поток картофеля, клубни картофеля подаются в объемный дозатор, который представляет собой наклонный ленточный конвейер 19 с направляющими лотками (с регулируемыми по объему ковшами) . Объемный дозатор подает порци картофеля в фасовочно-взвешивающее устройство 20, где порция взвешенног картофеля попадает в рукав полиэтиле новой сетки, натянутой на гильзу, ус тановленную в торце устройства 20, и находится в натянутом состоянии, затем сетка с картофелем скрепляется с двух сторон скрепкой, готовый пакет обрезается и по лотку-слипу 21 подается на стол-накопитель с механическим сбрасывателем 22 фасованных паке тов. Стол-накопитель с механичес1сим сбрасывателем состоит из рамы и подвижной деки (доски), управляемой пневмоцилиндром, На деке установлены управляемые пневмоцилиндрами два сталкивателя, один из Которых установлен с возможностью перемещения по перек деки стола, а второй - с воз101 можностью перемещения вдоль стола. Пакет с картофелем, попад-ая на деку стола, поперечным сталкивателем перемещается в торец стола, затем сталкиватель возвращается назад и перемещает следующий пакет, В один ряд укладывается четыре пакета, которые продольным сталкивателем перемеща1отся по деке стола в -(ону установки торгового контейнера, имегацего открытый верх. Затем дека стола(на которой укладывается двенадцать пакетов со связанным с ней пневмоцилиндром перемещается и открывает торговый контейнер и двенадцать пакетов попадают на дно контейнера. Цикл повторяется до тех пор, пока контейнер полностью не заполнится пакетами с картофелем, при этом счет заполнения ведется автоматически. При такой операции производится плотная укладка пакетов с картофелем в торговые контейнеры 23, установленные Hei плоские поддоны 24 транспортной системы. Заполненные пакетами с картофелем конт-ейнеры 25 транспортной системой перемещаются к передающему устройству 26, которое переводит контейнеры на цепной конвейер 27, вмонтированный в стелла к. Одна часть контейнеров с помощью,крана-штабелера 28 устанавливается на временное хранение в стеллажи, а другая - поступает к транспортной тележке 29, на которой формируется пакет из шести контейнеров. Тележка 29 с телескопическим Захватом 30 перемещает сформированный пакет контейнеров в кузов автомобиля дпя отправки обработанного картофеля в тор-говую сеть, Некондиционные клубни с помощью пневмосистемы удаляются в бункер, Цикл работы линии повторяется. Предлагаемая линия товарной обработки картофеля позволяет автоматически разгружать контейнеры, обрабатывать перебирать и сортировать картофель, формировать пакеты контейнеров и грузить их в транспортное средство, резко снизить потери и значительно увеличить срок-хранения картофеля. При обработке 50000 т картофеля экономический эффект от внедрения предлагаемой линии товарной обработки картофеля составит 929 тыс,руб.

/

«M

«Jb

«u :з

-f

10

Фие.д

Фиг. 8

ЛИНИЯ ТОВАРНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ, содержащая приемно-раздаточный бункер с контейнероопрокидывателеи, раздаточный конвейер, моечное и сушильное устройства, конвейерную систему перемещения картофеля, питатель и фасовочно-взвешивакицее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии и улучшения качества обработки картофеля, она включает устройство приема контейнеров с картофелем, состоящее из поворотной платформы с телескопическим захватом и транспортной тележки с поворотной платформой, при этом между Моечным и сушильным устройствами установлен сепаратор, заполненный солевым раствором, и гидроциклон, а после фасовочно-взвешивающего устройства установлен собиратель и механический сбрасыватель фасованных пакетов вторговый контейнер, при этом линия оснащена конвейерной системой перемещения заполненных пакетами контейнеров включающей дополнительный цепной конвейер, транспортную тележку с поворотной платформой и поворотную платформу с телескопическим захватом.