Известные ycTpoiicTBa для стабилизации заданного давления прессования в шнековых прессах при помощи запирающего конуса, сидящего па валу пресса, не обеспечивают возможности сохранения постоянного заданного давления прессования при непрерывно меняющихся пара тстрах прессуемого продукта.
Предлагаемое устройство позволяет автоматически поддерживать заданное давление прессования. Устройство выполнено в виде монтированного на прессе кольцевого гидравлического цилиндра, поршень которого, воздействуя на запираюН1.ИЙ Рчонус,автоматически передвигает его до величины зазора, необходимого для стабилизации давления прессования.
На чертеже показано описываемое устройство в разрезе.
Корпус / устройства посажен на пшековый вал 3. Между неподвижным кольцом 3, вмонтированным в корпус, и вращающимся вместе с валом конусом 4, образован кольцеBoii зазор 5, регулируемы перемеигением конуса вдоль вала. КольцевоГ| зазор 5 нредиазначен для вы-, хода из щнекового пресса отжатого
н 1одукта. В корпус устройства вмонтирован кольцевой гидравлический цилиндр, состоящий из двух втулок 6 Н 7, соединенных с поГ.ющью болтов (на чертеже не показанул) на медной прокладке 8, опирающийся на щайбу 9, жестко связанную с корпусом 1. Поршень гидравлического цилиндра также состоит из двух втулок 10 и // с кожаным манжетом 12 и стальным прижимнь;м кольцом J3, прикреп.1еьны ; к одной из втулок. Жестко посаженная при помощи щпонки 14 на валу 2 упорная втулка 15 снабжена лопастями-жмыхоломателямн 16.
Полость гидравлического цилиндра соединена трубопроводом 17 с насосом 18, снабженным электродвигателем 19. Насос снабжен автоматическим регулирующим устройством (на чертеже не показано), позволяющим поддерживать в цилиндре постоянное, наперед заданное, давление.
Вначале работы щнекового пресса в гидравлически цилиндр нагнетается жидкост, с определенным , технологическому режиму, caмь конус 4
поршнем через упорный шарикоподшипник 20 д упорную втулку 15 автоматически устанавливаетс51 на необходимый .кольцевой зазор 5, изменением величины которого автоматически поддерживается заданное давление прессования.
Предмет изобретения
1. Устройство для стабилизации заданного давления прессования в шнековых прессах при помопп-i занираюпд,его конуса, сидящего па валу пресса, о т л н чающееся тем, что, е целью автоматизагиш поддержания заданного давления п)ессования, устройстсо выполнено в виде -моитироваиного па прессе кольцевого гидравлического цилиндра, nopnienb которого, воздействуя на запирающий конус, автоматически передвигает его до величины зазора, необходимого для стабнотизации давления прессования.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пори1ень кольцевого цилиндра выпо;1нен в виде двух упруго связапньх через кожаный манжет втулок.
3.Применение в устройстве по пп. I н 2 насоса для поддержания определенного заданного давления в полости кольцевого гидравличеCKoio цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный шнековый пресс | 1957 |
|
SU116705A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОЙ МЕЗГИ | 1970 |
|
SU272248A1 |
Уплотнительное устройство | 1979 |
|
SU1064716A1 |
Шнековый пресс для отделения сусла от мезги | 1978 |
|
SU699011A1 |
Винтовой пресс | 1944 |
|
SU67006A1 |
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1995 |
|
RU2077555C1 |
Гидравлический пресс для изготовления брикетов | 1940 |
|
SU63127A1 |
Гидравлический штамповочный пресс | 1959 |
|
SU132071A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2271931C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1931 |
|
SU25399A1 |
Z. э
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-07—Подача