Способ выделения технического углерода из газового потока Советский патент 1985 года по МПК B01D46/00 

Описание патента на изобретение SU1139475A1

со

QD

«vl

СД Изобретение относится к проийвод ству технического углерода, в частности к способу вьщеления тонко дисперсной фракции углерода из газового потока Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкийгазопроницаемый фильтр, в котором в период пуска засасьгоают подогретый атмосферньй воздух для прогрева внутренних поверхностей тканевых фильтров П . Недостатки данного способа - ма- льй срок и низкая температура экспл атации фильтрующей перего,родки. известен способ очистки газовой смеси частиц (сажи),, включающий про пускание ее через фильтруйщую перегородку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров, например, на осно ве, кремнийорганических соединений или политетрафторэтилена5 и предварительно обработанную газовой смесь содержащей, об.%: СО 0л 6-7; Nj 56-575 Н,0 остальное в течение 0,5-1 ч при 250-300с ,2. Недостатком указанного способа является мальй срок и низкая темпер ,тура эксплуатации, фильтрующей перег родки. I Цель изобретения увеличение срока эксплуатации фильтрующей пере городки и повышение температуры про пускания очищаемого, газа через нее. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вьщеления технического углерода из газового потока путем пропускания его через фильтрукщуто перегородку из стеклоткани, пропитаьп1ую полимерами на основе кремнийорганич скнх соединений и политетрафторэтилена5 с иредв рительной обработкой фильтрующей перегородки при повьшанной температуре газовой смесью5 сод,ержа1Цей COj, Nj, пары HI), тазовая смесь дополнительно содержит СН, Н, и СО ори следующем соотногоении ком- понентов, об.%: 7,5 - 10,5 0,3 - 4,8 7,5 - 8,5 0,1 - 0,5 30,0 - 31,5 0,1-0,2 До 100 Пары НяО Сущность способа поясняется следующими примерами. Пример 1,. Перед получением сажегазового аэрозоля рукавный , фильтр оснащают фильтровальными рукавами из стеклоткани, которая предварительно пропитана смесью полиметилфенилсилоксанов и полйтетрйфторэтилена. Затем на фильтр подают газовую смесь и пропускают ее через фильтрукщую перегородку из стеклоткани При 300 С в течение 1 ч, при этом газовая смесь имеет следзпощий состав, об.%: %7,5 ,8. СО7,5 сн . , 0,1 N. 30,0 О0,1 Пары НО50,0 Только после этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с тег пературой следующего состава, об.%: . СО .52,5 S0234,5 HjS10,0 N.23,0 который содержит 200 г/нм техничесгкого углерода после фильтра сажегаг / зовьй аэрозоль содержит 20 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99,99%. Пример 2, Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че- рез фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 15 ч газоэую смесь с температурой 280 С следующего состава, об.%: 9,35 . 2,00 8,35 0,50 30,60 020,20 Пары HgO49,00 После этого на фильтр подают сажегазовьш аэрозоль с температурой следующего состава, об.%: СО53,0 SO, 40,0 2- который содержит 220 г/нм технического углерода, после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 44 мг/нм технического углерода, при этом 3 степень вьщеления углерода составляет 99,98%. Приме рЗ. Процесс ведут ан логично примеру 1, .пропуская через фильтрунлцую пе)егородку из стеклоткани в течение 3 ч га:зовую смесь с температурой 300 С следующего со става,: об.%.: Hj10,4 ,04 СО7,80 СН4 .0,36 W.30,24 ,16 Пары ,00 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температуро следующего состава, об,%: Ш50,0 S0235,0 HjS. 10,0 «5,0 который содержит 300 г/нм TexHW ческого углерода; после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 30 мг/нм технического углерода, при этом степень вьщеления углерод составляет 99,99%. Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру I, пропуская че рез фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 5 ч газовую смесь с температурой следующего состава, об.%: Пары ,6 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температуро 290 С следующего состава, об.%: -СО55,0 SOi35,0 Н„87,0 Ng„ 3,0 которьй содержит 250 г/нм техниче iKoro- углерода; после фильтра саже зовый аэрозоль содержит 75 мг/нм ягехнического углерода, при этом степень вьщеления углерода составляет 99,97%. Пример 5. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че рез, фильтрующую перегородку из сте лоткани в течение 24 ч газовую . 754 смесь с температурой 200°С следующего состава, об.%: ,5 COj0,3 СО Пары Н2050,0 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой 300 С следующего состава, об.%: СО52,0 S02,38,0 H,jS7,0 «лл 3,0 который содержит 200 г/нм техйического углерода; после фильтра садегазовый аэрозоль содержит 40 мг/нм технического углерода, при этом степень вьщеления углерода составляет 99,98. Пример 6. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че- рез фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 1 ч газовую смесь с температурой следующего состава, об,%: .Ни11,0 Qy1,0 Пары HgO. 35,5 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой 300°С следующего состава, об.%: который содержит 200 г/нм техничесг, кого углерода; после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 40 мг/тл технического углерода., при этом степень выделения углерода составляет 99,98%. , Пример 7, Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская ерез фильтруклцую перегородку из стеклоткани в течение 1 ч газовую месь с температурой 300 С следующего остава, об.%: В,6,00 6,00 0,05

%25,OQ

,05

Пары ,80

После этого йа фильтр подают сажегазовьй аэрозоль с температуро ЗОСРс слейующаго состава; об,%: СО52,5

БОг34,5

10,0

HjS

Ж ,0

которьй содерямт 200 г/им техннческого углерода, после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 60 мг/йм технического углерода, при этом степень выделения)углерод составляет 99,97%, В таблице приведены результаты опытов.

Как следует из таблицы, изменение состава газовой смеси как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения содержания СНд; Н и СО приводит к сокращению срока эксплуатации фильтрующей перегородки. Применение предлагаемого способа выделения технического углерода повы- , гаает срок эксплуатации фильтрзшяцей перегородки в 1,5-2,0 раза, увеличивает в 1,4 раза температуру пропускания очищаемого газа через; ( нее -,

Похожие патенты SU1139475A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газовой смеси от твердых частиц 1982
  • Луговская Елизавета Карповна
  • Вершинина Клавдия Ивановна
  • Туманов Владимир Юрьевич
  • Белик Иван Григорьевич
  • Момст Александр Иванович
  • Жукова Анна Васильевна
  • Ендовин Юрий Петрович
  • Веренинов Глеб Михайлович
  • Лукьянова Лидия Андреевна
  • Фидецов Евгений Иванович
SU1042779A1
Способ очистки газов от сажи 1977
  • Вершинина Клавдия Ивановна
  • Камалетдинова Алевтина Федоровна
  • Гудвилович Игорь Владимирович
  • Викулов Владимир Федорович
  • Шопин Виктор Михайлович
  • Ерохина Валентина Сергеевна
SU858890A1
Способ производства сажи 1986
  • Мурахвер Наум Павлович
  • Абрамов Александр Сергеевич
  • Пресс Эдуард Ефимович
  • Блинков Алексей Михайлович
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Тигин Валентин Владимирович
  • Попов Павел Яковлевич
  • Ильин Игорь Николаевич
SU1373712A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 2015
  • Пучков Сергей Семенович
  • Лавренов Александр Валентинович
  • Бакланова Ольга Николаевна
RU2615524C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕХУГЛЕРОДА В ШИРОКУЮ ФРАКЦИЮ УГЛЕВОДОРОДОВ 2004
  • Шурупов Сергей Викторович
  • Семенова Светлана Владимировна
  • Кудрявцев Михаил Александрович
  • Лапшин Михаил Петрович
RU2336295C2
ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 2001
  • Орлов В.Ю.
RU2179564C1
Способ получения гранулированной сажи для полимерных композиций 1976
  • Медников Марк Михайлович
  • Рябинков Дмитрий Ильич
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Осипов Владимир Михайлович
  • Зайдман Иосиф Гершкович
  • Шопин Виктор Михайлович
  • Садовничук Герман Николаевич
SU729223A1
АДСОРБИРУЮЩИЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 1993
  • Дука А.В.
  • Григорьев А.Ю.
  • Виленский М.Г.
RU2036698C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА (САЖИ) 2004
  • Шопин Виктор Михайлович
  • Супонев Константин Викторович
RU2285025C2
УГЛЕРОДНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Радимов Н.П.
  • Чистяков Ю.К.
RU2155629C1

Реферат патента 1985 года Способ выделения технического углерода из газового потока

СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЖРОДА ИЗ ГАЗОВОГО 1ЮТОКА путем пропускания его через фильтрующую перегородку из стеклоткани, предварительно пропитанную полимерами на основе кремяийорганических соединений и политетрафторэтилена. с предварительной обработкой фильтрующей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей СОя, Nj, Оя и пары HgO, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации фильтрующей перегородки и повышения температуры пропускания очищаемого газа через, нее, используют газовую смесь, дoпoJШИтeльнo содержащую , НА и СО, при следующем соотнощении компонентов, об.%: Иг7,5-10,5 С020,3-4,8 СО7,5-8,5 СН4.0,1-0,5 .Н„30,0-31,5 (Л 2 0,1-0,2 О До 100 Пары HjjO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139475A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ очистки газов от сажи 1977
  • Вершинина Клавдия Ивановна
  • Камалетдинова Алевтина Федоровна
  • Гудвилович Игорь Владимирович
  • Викулов Владимир Федорович
  • Шопин Виктор Михайлович
  • Ерохина Валентина Сергеевна
SU858890A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 139 475 A1

Авторы

Луговская Елизавета Карповна

Ерохина Валентина Сергеевна

Лисицын Всеволод Николаевич

Лукина Наталья Викторовна

Галямов Наиль Ибрагимович

Крикуненко Анатолий Филиппович

Дмитриев Валерий Евгениевич

Алчангян Лендрош Восканович

Даты

1985-02-15Публикация

1983-04-08Подача