t
Изобретейие относится к металлообработке, а именно к инстру 1енту для обработки отверстий, закрепляемому в дрель, и может быть использовано в машиностроении на операция образования в отверстиях канавок, проточек и снятия фасок.
Известен инструмент для обработк проточек, канавок и снятия фасок в глухих отверстиях, содержащий хвоствик, соосно соединенную с ним шейку несущую режущую кромку, и размещенную на нижнем торце инструмента конусную копирную поверхность, ось которой смещена относительно оси хвостовика на величину снимаемого, припуска, причем наибольшие размеры поперечных сечений инструмента по режотей и направляющей частях хвостовика равны по величине диаметру обрабатываемого отверстия |jj ,
Недостатком известного инструмента является невозможность обработки проточек, канавок и снятия фасок в сквозных отверстиях.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке проточек, канавок и снятие фасок как в глухих, так и сквозных отверстиях.
Поставленная цель достигается ТЕМ, что в инструменте для обработк проточек, канавок и снятия фасок в отверстиях, состоящем из хвостовика и рабочей части, содержащей шейку, несущую режущую кромку, конуснзпо копирнук) поверхность для радиального перемещения инструмента, конусна копирная поверхность расположена соосно с хвостовиком на переходе хвостовика в шейку, ось которой смещена в плоскости режущей кромки относительно оси хвостовика.
На фиг.i изображено исполнение инструмента, его первоначальное положение в отверстии при обработке проточкиJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1 на фиг.З - конечное положение-инструмента в отверстии; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З,
Инструмент содержит цилиндрический хвостовик , соединенную с ним шейку 2, несущую режущую часть 3 с режущейг кромкой 4, и расположенный между ними конус 5, смещенный относительно оси 6 обрабатьшаемого отверстия на величину d, равную величине снимаемого припуска, и контактирующий с конусной поверхностью 7
9572J
обрабатываемого отверстия. При этом режущая кромка 4 расположена в плоскости смещения а и выступает за периферию шейки 2 в сторону, противоположную смещению Q на величину не меньшую величины Of ось 8 шейки 2 расположена в плоскости 9. смещения и, на середине между осью 10 конуса 5 и осЬю 6 обрабатываемого отQ верстия.
Для работы инструмент закрепляют посредством хвостовика в патроне дрели и вводят в обрабатываемое отверстие до упора конуса 5 в конусную
. поверхность 7 отверстия, а режущей кромки 4 - в его боковую поверх- ..ность 1I, чем и достигается исходное положение инструмента в обрабатываемом- отверстии.
,. Затем инструмент приводится во вращение и на него накладывается осевое усилие. При этом конус 5, вращаясь, контактирует с конусной поверхностью 7 отверстия и, ввиду
5 своего смещения относительно оси 6 на величину снимаемого припуска, начинает перемещаться к ней в ради-, ально-осевом направлении. В.результате этого режущая кромка 4 инструмента, расположенная в плоскости смещения С| и выполненная выступающей за периферию шейки 2 на величину не меньшую величины смещения 0(, вращаясь, начинает перемещаться в радиальном направлении от оси 6 обрабатываемого отверстия, чем и обеспечивается ее врезание в боковую поверхность 11 отверстия.
Дальнейшее снятие припуска происходит по мере перемещения конуса 5 к оси 6 обрабатываемого отверстия, : При совпадекии оси 10 конуса 5 с осью 6 отверстия снятие припуска прекращается ввиду плотного соприкосновения конусов 5 и поверхности 7, а также ввиду упора шейки 2, используемой при зачистных оборотах инструмента в качестве направляющей, в боковую поверхность 11 отверстия,
0 чем и достигается обработка проточки на заданный размер. После этого выключают дрель, снимают с инструмента осевую нагрузку и извлекают его из обработанного отверстия. Затем
5 вводят ивдтрумент в другое отверстие и цикл повторяется.
Выполнение инструмента с конусом, смещенным относительно оси обраба3тьгоаемого отверстия на величину снимаемого припуска, позволяет использовать в качестве промежуточного вве на конусную поверхность для глухого отверстия, образованного сверлом, ко торая при контакте с конусом инструмента, смещенньм относительно ее оси обеспечивает при наложении осевого усилия на вращающийся инструмент, его р.адиально-осевое перемещение на величину снимаемого припуска, чем-и достигается возможность обработки прот.си1ек,, канавок и снятие фасок в глухих отверстиях инcтpyмeнтoм закрепленным непосредственно в дрель что, в свою очередь, позволяет нсключить из кинематической цепи дрель - инстурмент промежуточный узел - инструментальную голоэку, С целью возможности обработки проточек как в глухих, так и в скоз724ных отверстиях, хвостовик инструмента расположен соосно с конусом. Использование предлагаемого инструмента позволяет по сравненюо с использованием известного инструмента с инструментальной головкой снизить трудозатраты на его изг отовление порядка в 20-25 раз. Это достигается путем значительного упрощения конструкции и обеспечения возможности обработки проточек, канавок и фасок в отверстиях инструментом, непосредственно закрепленным в дрель, что позволяет обходиться без Ш1струментальной головки, состоящей более чем из 20 деталей, общая трудоемкость изготовления которых составляет не меяее 50 нч. В то же время трудоемкость изготовления пред яагаемого инстр5т ента составляет не более 2 нч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2418656C1 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО | 2000 |
|
RU2198608C2 |
Развертка для обработки глубоких отверстий | 1985 |
|
SU1323263A1 |
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2108208C1 |
Инструмент для обработки деталей трубчатой формы | 1991 |
|
SU1796358A1 |
Резцовая головка | 1979 |
|
SU848183A1 |
Устройство для снятия внутренних фасок в отверстиях цилиндрических деталей | 1987 |
|
SU1458094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОСТНОЙ ТКАНИ | 1996 |
|
RU2119302C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК И/ИЛИ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЕЦ ВО ВНУТРЕННИХ ОТВЕРСТИЯХ | 2022 |
|
RU2798509C1 |
Режущий инструмент | 1979 |
|
SU1117145A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОТОЧЕК, КАНАВОК И СНЯТИЯ ФАСОК В ОТВЕРСТИЯХ, состоящий из хвостовика и рабочей части, содержащей шейку, несущую режущую кромку и конусную копирную поверхность для радиального перемещения инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке проточек, канавок и снятие фасок как в глухих, так и сквозных отверстиях, конусная .копирная поверхность расположена соосно с хвостовиком на переходе хвостовика в шейку, ось которой смещена в плоскости режущей кромки относительно оси хвостовика.
И
П39572
Л:±
Pui.S
Фиг. If
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Четвериков С.С | |||
Инструментальное дело, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для забивки костылей | 1925 |
|
SU1935A1 |
Мяльно-трепальный станок | 1921 |
|
SU314A1 |
Подвижной рельс для пересечений железнодорожных путей | 1922 |
|
SU456A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1982-12-03—Подача