Корпус рабочего цилиндра с узлом его крепления к поперечине гидравлического пресса Советский патент 1985 года по МПК B30B15/04 

Од

х

t . 1

Изобретение относится к машиностроению и может .быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании.

Известен корпус рабочего цилиндра с узлом его крепления к поперечине гидравлического пресса, содержащий внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между собой lj .

Недостатком известного устройства является сложность обслуживания в процессе эксплуатации пресса.

Цель изобретения - упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе рабочего цилиндра с узлом его крепления к поперечине гидравлического пресса, содержащем внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с Поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между собой, опорная поверхность наружной гильзы и сопряженные поверхности обеих гильз выполнены конусными, у наружной гильзы вершины конусов внутренней и наружной поверхностей обращены в разные стороны относительно этой гильзы, а корпус рабочего цилиндра смонтирован в поперечине пресса, при этом наружная гильза большим основанием обращена в сторону рабочего пространства пресса.

Узел крепления гильз между собой выполнен в виде резьбовой нарезки на опорной поверхности наружной гильзы в зоне ее меньшего основания и сочлененной с этой нарезкой накидной гайки.

На фиг. 1 показан схематически корпус рабочего цилиндра, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

В поперечине 1 гидравлического пресса смонтированы корпуса рабочих цилиндров, состоящие из внутренних 2 и наружных 3 гильз. У внутренней гильзы 2 наружная боковая поверхность k выполнена в форме усеченного конуса, сужающегося в сторону щтока 5, к которому крепится подвижная траверса цилиндра (не показана), а у наружной гильзы 3 в форме усеченного конуса выполнены как наруясная 6 так и внутренняя 7 боковые поверхнос ти, причем внутренняя боковая поверх

наружная

сужающаяся,

ность

396342

боковая поверхность 6 расширяющаяся в сторону штока 5. На наружной гильзе 3 со стороны торца 8 выполнена наружная резьба 9., на которую навинг чены основная 10 и дополнительная 11 гайки. Во внутреннюю гильзу 2 ввинчены крьшки 12 с бронзовыми втулками 13 и уплотнениями 14 и 15. Уплотнения 15 поджаты фланцами 16 при помощи вин)0 тов Г/ (фиг. 2). На штоке 5 надеты поршень 18 с резиновым уплотнением 19 и металлическим кольцом 20. На конце контрштока 21.надето уплотнение 22, навинчена гильза 23 и гай)5 ка 24, Внутри контрщтоков 21 выполнен осевой канал 25, а на боковой поверхности - паз 26. На боковой поверхности гильзы 23 выполнены радиальные впадины 27 для ключа и отверстие 28 для подвода внутрь цилиндра жидкости. Поперечина 1 скреплена с другой неподвижной поперечиной колоннами 29 с гайками 30. На каждой поперечине закреплено по пять цилиндров (на фиг. 2 показаны только

три цилиндра). Гайки 10 и 11, а .также крьш1ки 12 зафиксированы от (самопроизвольного свинчивания с помощью защелок (защелки не показаны).

Пресс с предлагаемыми корпусами рабочих цилиндров работает следующим образом.

При подаче давления жидкости в осевой канал 25 поршень 18 перемещается влево, а при подаче давления жидкости в радиальное отверстие 28 гильзы 23 поршень 18 перемещается вправо. При необходимости поджатия уплотнения 20 ослабляют гайку 24 и с помощью ключа, вставляемого во впадины 27, поворачивают гильзу 23, навинчивая ее на контршток 21 штока 3, и тем самым сжимают уплотнение 19. После этого гайку 24 вновь поджимают к торцу гильзы 23. Уплотне ния 15 поджимаются при необходимости фланцами 16, если к фланцам 16 есть свободньй подход. Если же подходы отсутствуют (например, к правому фланцу 16 центрального цилиндра), то у данного цилиндра отсоединяют шток 5 от подвижной траверсы, отвинчивают гайку 11 и собранный цилиндр с внутренней гильзой 2 выводят влево из наружной гильзы 3 (.шланги или шарнирные соединения их труб при этом не отсоединяются от штуцеров, ввинченных в канал 25 и отверстие 28), после этого подтягивают фланец 16 и со3 .1

бранный цилиндр вновь вставляют в наружную гильзу 3, после чего навинчивают гайку 11 и присоединяют шток 5 к подвижной траверсе. Аналогичным образом снимают центральньй цилиндр при смене на прессе прессформы, что упрощает смену пресс-формы. При выходе из строя одного из

1396344

цилиндров снимают только его один, не разбирая всей поперечины.

Экономический эффект от внедре, ния изобретения обеспечивается за счет упрощения обслуживания гвдравлического пресса с предлагаемой конструкцией корпуса рабочего цилиндра.

1. КОРПУС РАБОЧЕГО ЦИЛИНДРА С УЗЛОМ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ К ПОПЕРЕЧИНЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащий внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между собой, отличающийся тем, , с целью упрощения обслуживания, опорная поверхность наружной гильзы и сопряженные поверхности обеих гильз выполнены конусными, у наружной гильзы вершины конусов внутренней и наружной поверхностей обращены в разные стороны относительно этой гильзы, а корпус рабочего цилиндра смонтирован в поперечине пресса, при этом наружная гильза больщим основанием обращена в сторону рабочего пространства прес са. 2. Корпус рабочего цилиндра по П.1, о т л и ч а ющий с я тем, что узел крепления гильз между собой выполнен в виде резьбовой наi резки на опорной поверхности наружной гильзы в зоне ее меньшего основа СЛ С ния и сочлененной с этой нарезкой гайки.

Щ/////////7.

Фиг.1