Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в фасовочно-упаковочном оборудовании химической и пищевой промышленности.
Известно устройство для запечатывания пакетов, сформированных на двойном рукавообразователе, содержащее рукаводержатель, рукавообразователь, приспособление для протягивания пленки, приспособление для продольной сварки пакетов с ножом для разрезания пленки между ними и приспособление для поперечной сварки пакетов 1 .
Недостатком известного устройства является образование складок на горловине пакета, что ухудщает качество упаковки.
Известно также устройство для запечатывания пакетов, содержащее рулонодержатель, приспособление для протягивания полиэтиленовой пленки, сварочные губки и приспособление для растягивания горловины и дна пакета 2.
Однако в данном устройстве поперечные швы пакетов, формируе у ых двойным рукавообразователем, получаются со складками и косыми, что ухудшает качество и товарный вид упаковки.
Цель изобретения - повышение качества упаковки.
Цель достигается тем, что в устройстве для запечатывания полимерных пакетов, сформированных на двойном рукавообразователе, содержащем рулонодержатель, приспособление для протягивания полиэтиленовой пленки, сварочные губки и приспособление для растягивания горловины одного и дна следующего по ходу движения пленки пакета, последнее выполнено в виде захватов, на краях которых жестко закреплены прокладки из антифрикционного материала, при этом захваты установлены с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению сварочных губок, а между захватами установлены прижимы, на торцах которых жестко закреплены прокладки из фрикционного материала.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на
фиг. 3, 4 и 5 - растягивание горловины и дна следующего пакета.
Приспособление для растягивания горловины одного и дна следующего по ходу движения пленки пакета выполнено в виде захватов 1, на краях которых жестко закреплены прокладки 2 из антифрикционного материала, при этом захваты 1 установлены с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению сварочных губок 3, а между захватами установлены прижимы 4, на торцах которых жестко закреплены прокладки 5 из фрикционного материала, причем расстояние- между рабочими поверхностями прижимов 4 и захватов 1 равно по 5 меньшей мере радиусу формируемого из рукава пакета 6. .
Устройство для запечатывания полимерных пакетов, сформированное на двойном рукавообразователе, работает следующим образом.
Двойные пакеты 6, сваренные и разрезанные по продольному шву, подаются между захватами 1 приспособления для растягивания горловины одного и дна следующего: по ходу движения пленки пакета, зажимаются прижимами 4, на торцах которых жестко закреплены прокладки 5 из фрикционного материала, за их внутренние концы. Захваты 1, на краях которых жестко закреплены прокладки 2 из антифрикционного материала, захватывают пакеть 6 за край и начинают перемещаться в противоположные от центра приспособления стороны, растягивая зажатые горловины и дно следующих пакетов 6.
5 Сварочные губки 3 производят одновременно сварку растянутых горловин одного и дна следующих по ходу движения пленки пакетов 6.
За счет того, что ход щарнирно-подпруQ жиненных параллелограммов 7 всегда больше, чем величина максимальной складки на пакетах, обеспечивается растяжение горловин одного и дна следующих по ходу движения пленки пакетов, повыщение качества и улучшение товарного вида упаковки.
ВидА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПАКЕТОВ, СФОРМИРОВАННЫХ НА ДВОЙНОМ РУКАВООБРАЗОВАТЕЛЕ, содержащее рулонодержатель, приспособление для протягивания полиэтиленовой пленки, сварочные губки и приспособление для растягивания горловины одного и дна следующего по ходу движения пленки пакета, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, последнее выполнено в виде захватов, на краях которых жестко закреплены прокладки из антифрикционного материала, при этом захваты установлены с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению сварочных губок, а между захватами установлены прижимы, на торцах которых жестко закреплены прокладки из фрикционного материала. (Л со (;р 05 ОЭ
фиг.2
РигЛ
.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ЦНИИТЭИлегпищемащ, 1976 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для запечатывания полимерных пакетов | 1973 |
|
SU443816A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-05-20—Подача