конец рукава поступает в приспособления для образования поперечного шва и отделения пакета 18.Сварочные губки (СГ) А рукава одновременно образуют поперечные швы двух смежных пакетов. По трубе 2 в рукав с нижним по- перечнмм швом подакзт продукт. СГ 4 в сжатом состоянии перемещают вниз на длину пакета 18. Образование про1
Изобретение относится к оборудованию для упаковывания и фасования продуктов в пакеты из термосклеивающего- ся материала и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промьшгленности.
Цель изобретения - попьшение качества упаковывания.
На чертеже изображено устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающе- гося материала, общий вид в аксонометрии . л
Устройство содержит рукавообразо- ватель 1, трубу 2 для подачи продукта в рукав, приспособление 3 для образования продольного шва и приспособление для образования поперечного шва и отделения пакета, имеющее две кинематически связанные между собой сварочные губки 4, каждая из губок
4закреплена на одном из концов соответствующего рычага 5 или 6. Привод сварочных губок 4 содержит коленчатые валы 7 и 8, каждый из которых связан с соответствующим рычагом 5 и 6, а также неподвижную пластину 9, прикрепленную к корпусу (не показан) и имеющую криволинейные копирные пазы 10 и 11. На других концах рычагов
5и 6 закреплены ролики 12 и 13 для размещения в криволинейных пазах 10 и 11 пластин.
Устройство содержит также рулоно- держатель 14, натяжные ролики 15 и протягивающие ролики 16 для пленки 17, образующей пакет 18, коленчатые в;глы 7 и 8 расположены в средней ча ти pi.maroB 5 и 6 и связаны между со бой зубчатыми колесами 19 и 20.
дольного шва производят со скоростью движения рукава. Привод СГ 4 осуществляют рычаги 5 и 6. Они связаны со СГ 4 верхними концами. Со средней частью рычагов 5 и 6 связаны коленчатые валы 7 и 8. На нижних концах рычагов 5 и 6 укреплены ролики 12 и 13, которые перемещаются в криволинейных пазах 10 и 11 пластины. 1 ил.
Протягивающие ролики 16 связаны с приводом губок 4 кинематически цепью 21 с возможностью регулирования скорости протяжки рукава плен- ки 17.
Устройство работает следую1цим образом.
Подаваемая с рулонодержателя 14 пленка 17 проходит натяжные ролики 15 и направляется в рукавообразова- тель 1, наложенные один на другой края пленки 17 сваривают приспособлением 3 в продольном направлении. Образованный рукав непрерывно протяги- вается роликами 16 и в поперечном направлении прижимается губками 4 механизма образования поперечных швов, которые заделывают наполненный пакет 18, отделяют его от рукава и обрлзу- ют дно следуюп(его пакета. После перехвата рукава губками 4 по трубе 2 подают следующую отмеренную порцию продукта.
Для заделки верхнего конца наполненного пакета 18 и нижнего конца рукава сварочные губки 4 перемещают вниз в сжатом состоянии. Образование продольного шва и формирование пленки производят со скоростью движения рукава. Длина пакета и время сварки определяются профилями копирных пазов 10 и 11. Смыкание и размыкание губок 4 осуществляют рычаги 5 и 6, движущиеся качательно и возвратно- поступательно при пойощи коленчатых валов 7 и 8.
Профили пазов 10 и 11 выбирают из условия :перемещения сварочных губок вниз в сжатом состоянии по пря- мой траектории за время, необходимое для образования качественного шва.
Таким образом, выполнение привода, сварочных губок приспособления для образования поперечного шва и отделения пакета в виде рычагов 5 и 6, связанных одними концами со сварочными губками 4, средней частью с коленчатыми валами 7 и 8, а другими концами посредством роликов 12 и 13 с кромками криволинейных пазов 10 и 11 пластины 9, повышает качество упаковывания продукта в устройстве для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала.
Формула изобретения
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатьшания пакетов из термосклеивающегося матеСоставитель А, Горбачева
Редактор Н. Бобкова Техред, И.Попович Корректор А. Тяско
(
3759/15
Тираж 640 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
риала, содержащее рукавообразователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление дпя образования продольного шва и приспособление для образования поперечного шва и отделения пакета, включающее две сварочные губки, каждая из которых закреплена на одном из концов соответствующего
рычага, и привод сварочных губок, включающий коленчатые валы, каждый из которых связан с соответствующим рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества
yпaкj:)вывaния, привод сварочных губок включает также пластину, прикрепленную к корпусу и имеющую криволинейные пазы, при зтом на других концах рычагов закреплены ролики дпя раэмещения в криволинейных пазах пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2096280C1 |
Устройство для упаковывания сыпучих продуктов в пакеты из термосклеивающегося материала | 1986 |
|
SU1440794A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала | 1986 |
|
SU1413026A1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1989 |
|
SU1698138A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1981 |
|
SU971706A1 |
Автомат для упаковки продукта в пленку | 1972 |
|
SU441202A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1989 |
|
SU1659301A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1987 |
|
SU1546340A1 |
Изобретение относится к оборудо- .ванию для упаковьгаания и асования продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промьшшенности. Цепь изобрете- ния - повышение качества упаковывания. Пленка 17 через рукавообразова- тель 1 проходит приспособление 3 дпя образования продольного шва. Нижний (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1976 |
|
SU577149A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1977 |
|
SU660893A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-01-05—Подача