Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала Советский патент 1988 года по МПК B65B9/06 

(Pus.J

;ВОЙ8 легкой и других отраслях про- |мышленности. Цель изобретения - рас- |тирение технологических возможнос- тей. Устройство содержит рукавообразователь 1, трубу 2 для подачи про- |дукта в рукав, приспособление 3 для ;образования продольных швов и при- способление для образования попе- ;рвчного шва, включающее две свароч- ;ные губки 4, Сварочные губки 4 укреп |лены на подвижных концах рьгчагов 9, I которые другими своими концами ук- 1реплены на коленчатых валах 10, свя- Iзанньпс между собой зубчатыми колеса3026

ми 11 и 12, врагдающимися от вала 13, В рычагах 9 выполнены продольные пазы 14 и 15, в которых размещены кулисы 16 и 17, установленные на осях 18 и 19. Оси 18 и 19 в свою очередь укреплены в кулисах 20 и 21, установленных в продольных пазах 22 плиты 23, Такое выполнение устройства позволяет регулировать величину расхождения сварочных губок 4 в зависимости от величины рукава или габаритов упаковываемого изделия.уменьшая при этом инерционные нагрузки, 2 ил;

Изобретение относится к устройству для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала. Оно может быть использовано в пище2 6 / 2& 12

1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки и фасовки различных продуктов в пакеты из термосва- ривающегося материала и может быть использовано в пищевой, легкой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения регулирования величины расхождения прижи- мов для образования поперечных швов,

На фиг, 1 схематично изображено устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материа- ла; на фиг, 2 - схема движения сварочных .губок приспособления для образования поперечных DIBOB,

Устрой;ство содержит рукавообразо- ватель 1, трубу 2 для подачи продук- та в рулон, приспособление 3 для образования продольного шва на рукаве, приспособление для образования поперечных швов, состоящее из кинематически связ-анных меж,1,у собой двух сварочных губок 4, рулонодержатель 5, натяжные ролики 6 для натяжения пленки 7 и протягивающий механизм 8 .Сварочные губки 4 укреплены на подвижных концах рътагов 9, которые другими концами укреплены на коленчатых валах 10, связанных между собо зубчатыми колесами 11 и 12, получающими врап1ательное движение от вала 13. В рьг-гагах 9 выполнены про- дольные пазы 14 и 15, в которых размещены кулисы 16 и 17, установленные на осях 18 и 19, Оси 18 и 19 друт-ими концами укреплены в кулисах 20 и 21, установленных в продольных пазах 22 плиты 23, кулисы 20 и 21 винтами 24 и 25 связаны с валиком 26, Протягивающий механизм 8 при помощи цепи

27связан через вариатор (не показан) с основным валом привода.

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосвариваю1цегося материала работает следующим образом.

Протягиваемая с рулонодержателя 5 пленка 7 в виде ленты, проходя натяжные ролики 6, рукавообразователем сваривается в рукав. Наложенные один на другой края ленты свариваются при способпением 3 в продольном направлении. Образованный рукав непрерывно протягивается протягивающим механизмом 8 и в поперечном направлении пережимается сварочными губками 4, которые запечатывают пакет 28, отделяют его от рукава и образуют дно следующего пакета 28, После перехвата рукава губками 4 по трубе 2 подают отмеренную порцию прояукта. Во время заделки конца пакета 28 сварочные губки 4 перемеп аются вниз со скоростью, близкой к скорости движения рукава, при этом длина пакета

28регулируется скоростью последнего при помош,и вариатора кинематической связи. Смыкание и размыкание губок 4 осуществляется рычагами 9,дви