Устройство для запечатывания термопластичного пакета Советский патент 1981 года по МПК B65B51/26 

Описание патента на изобретение SU856900A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЬтАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

ПАКЕТА

Похожие патенты SU856900A1

название год авторы номер документа
Устройство для запечатывания полимерных пакетов,сформированных на двойном рукавообразователе 1983
  • Кочетков Александр Викторович
SU1139673A1
ВАКУУМНО-УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Костин Л.А.
  • Порохин Г.Г.
  • Столяров А.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
RU2080273C1
Устройство для упаковки пакетов из термопластичного материала 1979
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Иванов Олег Николаевич
  • Корб Илья Давидович
  • Гер Иосиф Моисеевич
SU863460A1
Устройство для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки 1984
  • Кочетков Александр Викторович
SU1191360A1
СПОСОБ УПАКОВКИ КАРТОННЫХ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПАКЕТОВ С ЖИДКИМ ПИЩЕВЫМ ПРОДУКТОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Яковлев Вячеслав Иванович
  • Гурвич Игорь Борисович
RU2120894C1
Устройство для изготовления пакетов из полимерной ленты и наполнения их сыпучим продуктом 1978
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Кличко Леонид Яковлевич
  • Чирков Владимир Михайлович
  • Третьяков Олег Иванович
SU763188A1
Устройство для укупоривания горловин пакетов 1984
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Юсман Александр Моисеевич
  • Безверхний Юрий Леонтьевич
  • Утков Виктор Николаевич
SU1235752A1
Устройство для запечатывания и отрезания пакетов из термопластичных материалов 1988
  • Жеглов Лев Михайлович
SU1557011A1
Устройство для запечатывания полимерных пакетов 1973
  • Санин Юрий Митрофанович
  • Стуров Леонид Захарович
  • Корнев Иван Иванович
SU443816A1
Устройство для упаковки группы штучных предметов в пленку 1984
  • Гришин Леонид Наумович
  • Тетельбойм Борис Меерович
  • Олейник Аза Павловна
  • Коган Яков Григорьевич
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Райтман Юрий Самойлович
SU1168470A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 900 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для запечатывания термопластичного пакета

Формула изобретения SU 856 900 A1

I

Изобретение относится к упаковоч-. ному оборудованию и касается устройства для запечатывания термопластичного пакета, предпочтительно уложенного в тару, и может быть использовано преимущественно в рыбной про- мьшшенности для запечатывания рыбной продук1щи, расфасованной в картонные барабаны с термосклеиваемыми вкладышами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для запечатывания термопластично-, го пакета, содержащее вакуумную систему, сварочный механизм с подвижными сварочными губками и расположенное над ним разравнивающее приспособление с подви:чсными захватами С1«

Однако известное устройство не D обеспечивает получения малой высоты горловины пакета, уложенного в тару при его запечатьгоании, тем самым, увеличивает расход термосклеи-

ваемого материала. Оно не обеспечивает высокого качества упаковки из-.з,а .наличия объема воздуха между продуктом и сварочным швом, что препятствует длительному хранению окислякичихся продуктов.

Цель изобретения - повышение качества упаковки и экономия материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройстве для запечатывания термопластичного пакета, содержащее вакуумную систему, сварочный механизм с подвижными сварочными губками и расположенное над ним разравнивающее приспособление с подвижными захватами, снабжено манипулятором горловины пакета, установленным на сварочных губках и состоящим из подпружиненных эластичных прижимов и Ьарнирно укрепленных подпружиненных рычагов, а яахваты выполнены полыми, сообщены с вакуумной системой и со стороны продукта пакета имеют отверстия.

На фиг. I и 2 схематично изображено устройство для запечатьюания термопластичного пакета, вид спереди и сбоку; на фиг. 3 - элемент разравнивающего приспособления; на фиг. и 5 - устройство в исходном положении, вид спереди и сбоку

Устройство содержит разравнивающее приспособление 1 с подвижными захватами 2 для растягивания горловины пакета 3, сварочный механизм 4 с подвижными сварочными губками 5, вакуумную систему 6 и манипулятор горловины пакета, установленный на сварочных губках 5.

Манипулятор горловины пакета состоит из подпружиненных пружинами 7 эластичных прижимов 8 и шарнирно укрпленных подпружиненных пружинами 9 рычагов 10 с опорными концами 11, при этом прижимы при закрытом положении (фиг. 2) размещены в плоскости разъема разравнивающего приспособления I выше и ниже рабочих концов захватов 2, Захваты 2 вьтолнены полыми и их полости 12 сообщены.с вакуумной системой 6 и со стороны продукта пакеа-а имеют отверстия 13 для отсоса воздуха.

Под сварочным механизмом 4 установлен транспортер 14 для подвода и отвода картонных барабанов 15.

Устройство работает следующим образом.

Пакет 3 из термопластичного материала, уложенный в картонный барабан 15 и наполненный соленой рыбой, горловиной одевают на захваты 2. Захваты 2 раздвигаются, и растягивают горловину пакета 3, который транспор тером 14 подается к сварочному механизму 4.

Включается сварочньй механизм 4, и сварочные губки 5 начинают двигаться навстречу Друг другу. Эластичные прижимы 8 и рычаги 10 разравнивающего приспособления 1 также сближаются соескоростью движения сварочных губок 5. Опорные концы 11 подпружиненных рычагов 10 первыми контактируют с пленкой, сдавливают, горловину пакета 3 по ае краям выше сварочных губок 5 на участке, расправленными захватами. Опорные конщ 1J с зажатым между ними расправленным участком горловины пакета 3 перемещаются сверху вниз, подставля

его под сварочные губки 5, опускаясь при этом ниже губок 5.

В этот момент смыкаются эластичные подпружиненные прижимы 8, обжимая горловину пакета 3 над рабочими концами захватов 2, образуют замкнутый объем пакета 3. Включается вакуумная система 6 и через отверстия 1 в захватах 2 воздух отсаоьшается

0 из замкнутого объема, при этом стенки горловины пакета плотно прижимаются атмосферным давлением -воздуха, а сближающиеся сварочные губки 5 образуют сварочный шов.

5 После сварки работа устройства вьтолняется. в обратной последовательности, а запечатанный в пакет 3 и уложенный в барабан 15 продукт транспортером 14 перемещается на позицию 0 укупорки барабана донышком,

В случае установки устройства в агрегате для изготовления, наполнения и запечатьюания пакетов пакет 3, уложенный в картонный барабан 15,

5 транспортером 14 подается к сварочному механизму 4 с растянутой на предыдущей позшщи захватами 2 горловиной.

Далее цикл повторяется.

0 Предлагаемое устройство обеспечивает по сравнению с известным повышение качества упаковки, экономию термопластичного материала и позволяет удлинить срок хранения уложеь5 ного в пакет пищевого продукта. Экономия от внедрения предлагаемого устройства составляет, примерно, 1/7 .экономической эффективности линии расфасовки мелкой рыбы в картонные

0 навивные барабаны.

Формула изобретения

Устройство для запечатывания термопластичного пакета, предпочтительно уложенного в тару, содержащее вакуумную систему, сварочный механизм с подвижными сварочными губками и

расположенное над ним разравнивающее приспособление с подвижными заXBaTaNm, отличающееся тем, что, с целью повьштения качества упаковки и экономии материала,

оно снабжено манипулятором горловины пакета, установленным на сварочных губках и состоящим из подпрзгжиненных эластичных прижимов и шарнирно укрепленных подпружиненных ры5856900 4

чагов, а захваты выполнены полыми.Источники информации,

сообщены с вакуумной системой и сопринятые во внимание прП ертизв

ИХТ. . °Р«- свидетельство СсГ

. 567633, кл. В 65 В 7/06. 1974.

SU 856 900 A1

Авторы

Руднев Олег Константинович

Деловой Иван Васильевич

Даты

1981-08-23Публикация

1979-12-26Подача