Изобретение относится к лесопильне-деревообрабатывающей промын1ленности и может найти применение в лесопильных цехах для сброса длинномерных грузов пиломатериалов с гродольных на поперечные неп-ные конвейеры. Возможно применять такие устройства и для сброса бревен, например, с рольгангов окорочных станков на понереч iый ueiiHOH конвейер, а также усгройство может быть ис1 ользовано для сброса иггучных грузов в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для сброса пиломатериалов с ленточных конвейеров на цени конвсйерсзв сортировочной п.ющадки или с рейкоотделительного устройства на поцереч1ГЛЙ -.онвейе г включающее навесной рили; 1 ;1 1Й К .liBciicp |.
гйдоста r;;:M i 1(.ио устройства являются слож1Юст1 ко1:струкции, затрата энергии д:1я сброса доски, необеспеченность перненд|;к лярч1)-о сброса досок с продольного конiicCic|)a на ноисремный, в результате чего нриходнто ставить людей на поправку досок на цепях г.онеречно :) конвейера.
Наиболее близким к нред;1агаемому по технической сущности и достигаемому резу.льтагу яв,1яется устройство для сбрасьп ания длинномерных i-рузов, включающее уетаноБлснную на опоре над поперечным цепньгм к()нвейером полку с об1иивкой 2).
CXUiaKo известное устройство характеризуется тем, что, несмотря на его простоту и отсутствие затрат энергии для работы но с)авненню с ро.тиковыми навесными конвейерами, оно также не обеепечивает сброса досок перпе11дикулярно цепям конвейера, д(кки в этом устройстве подают беспорядочно, под разн.ыми уг.1ами, причем доски разных размеров и веса подают по разпому. Часто доски подают преждевременно, и один конец доски унираетея в конвейер, а другой остаегся на ленточном конвейере. Кроме Toio, неудовлетворительно работают такие сбросные полки при сбросе пиломатериалов после брусуюн1их рам или линии агрегатной переработки бревен многопильного станка, когда по конвейеру поступает сразу несколько досок. Вследствие всего этого возникает необходимость в операции поправки досок.
Це,п изобретения -- повышение производительности и надежности работы устройства за счет обеспечения сброса пиломатериалов (длинномерных грузов) разного размера и веса пернендику,1ярно цепям поперечного цепного конвейера.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбрасывания длинномерных грузов, вк;(ючающем установленную на опоре над поперечным цепным конвейером полку с обц ивкой, полка установлена на опоре посредством оси с возможностью поворота
и снабжена упругим элементом возврата ее в иеходное положение и замко.м, выполненным в виде pa3MemefiHoro со стороны подачи длинномерного груза поворотного рычага и подпружиненного (лтока, связанных между собой посредством трособлочной системы, при этом ось вьпюлнена с у1лублением, а подпружиненный HiTOK установлен с возможностью размещения в углублении.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 4 - замок; на фиг. 5 - разрез Б--Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В--В на фиг. 4.
Устройство состоит из поворотной полки 1 и замка 2. Полка 1 выполнена из , нанример .гистовой стали 3, приваренной к уголкам 4. Последние еоединяются с под 11ипнико.м скол1 жения, например трубой 5, которая надета на ось 6. Внутренний
0 диаметр трубы несколько больще наружного диа.метра оси. Ось 6 с помснцью болтов 7 кренится к опорам 8. Замок 2 состоит из размещенного со стороны подачи нажимного элемента в виде поворотного рычага 9 вы5полненного, например, в виде уголка, соединенного с подц ипником скольжения, нанример трубой 10, которая надета на ось 11 с возможностью вращения. На трубу 10 намотан трос 12, который через блоки 13 связан с подпружиненны.м щтоко.м 14, прохо0дящим через стакан 15 с пружиной 16 и входящим своим концом через трубу 5 в ось 6. Блоки 3 устанав.пиваются на осях 17, закрепленных на кронн1тейнах 18, которые соединяются с помощью крепежных элементов 19 с опорой 8. Ось 11 соединяется с опорой 8
5 нри ПОМОП1И болтов 20. Стакан 15 соединен с о 10рой 8 с помощью кренежных элементов 21. Для возврата полки в исходное положение служит у1 ругий элемент, например пружина 22, присоединенная своими концами к
0 полке 1 и 8. Для ограничения движения полки при возврате в иеходное положение с тем, чтобы ось отверстия в трубе 5 совпала с осью штока 14, имеется ограничитель 23, выполненный, нанример, из уголка и прикрепленный одним концом к опоре 8.
5
Устройство работает следующим образом.
С ленточного конвейера 24 доски 25 постунают в устройство. Доска 25 (условно показана только на одном из видов), накло0няясь, передним концом скользит по полке 1. Полка неподвижна, так как фиксируется штоком 14. Как только второй конец доски сходит с ленточного конвейера она падает, ударяя по рычагу 9 замка 2. Рычаг 9 поворачивает трубу 10 вокруг оси 11, которая через
5 трособлочную систему, а именно трос 12 и блоки 13, воздействует на шток 14, вытягивая его конец из углубления 26 оси 6 и
трубы 5. При вытягивании штока 14 пружина 16 сжимается в стакане 15 (поднятый шток показан пунктиром на фиг. 4). Рычаг 9 установлен немного выше, чем нижний лист полки, поэтому доска открывает сначала замок. После открытия замка полка имеет возможность поворачиваться вокруг оси 6 и, как только доска достигает поверхности полки полной своей плоскостью (а это происходит мгновенно после открытия замка), полка под воздействием доски поворачивается вокруг оси, сбросив доску перпендикулярно цепям поперечного цепного конвейера 27 (поворот полки показан пунктиром на фиг. У).
После сброса доски полка под воздействием пружины 22 возвращается в исходное положение, уголок 4 упирается в ограничитель 23, а пружина 16 возвраш.ает в исходное положение шток 14, который своим концом, заходя в ось 6. снова замыкает полку 1. При этом шток 14 возвраш.ает в исходное положение трос 12 и рычаг 9.
Предлагаемое устройство обеспечивает правильный сброс пиломатериалов любого размера и веса и надежно сбрасывает несколько досок, поступающих в устройство одновременно, например, после брусующих рам или многопильного станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортировочно-пакетирующая линия для обработки пиломатериалов | 1988 |
|
SU1555237A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
Торцовочный многопильный станок | 1987 |
|
SU1507564A1 |
Устройство для сбрасывания длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1713870A1 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2201334C2 |
Линия для распиловки бревен | 1983 |
|
SU1136939A1 |
Сортировочно-пакетирующая линия длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1493325A1 |
Устройство для подачи досок к обрезным станкам | 1987 |
|
SU1565690A1 |
СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ЛИНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2352408C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ, включающее установленную на опоре над поперечным цепным конвейером полку с обшивкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства за счет обеспечения сброса длинномерных грузов разного размера и веса перпендикулярно цепям поперечного цепного конвейера, полка установлена на опоре посредством оси с возможностью поворота и снабжена упругим элементом возврата ее в исходное положение и замком, выполненным в виде размещенного со стороны подачи длинномерного груза поворотного рычага и подпружиненного штока, связанных между собой посредством трособлочной системы, при этом ось выполнена с углублением, а подпружиненный щток установлен с возможностью размещения в углублении.
Фиг.З
1
/J
б -Н
д 12
V/
20 126
5
/
иг. В
/J 7J
8
20 12
Г/
/
/
/
10
фиг. 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по лесопилению | |||
М., «Лесная промышленность, 1980, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технология лесоматериалов | |||
М., «Лесная промышленность, 1976, с | |||
Прибор для определения при помощи радиосигналов местоположения движущегося предмета | 1921 |
|
SU319A1 |
Приспособление для отсчитывания папирос в укладочных машинах | 1916 |
|
SU1216A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-10-13—Подача