f11 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к стекольному производству, в частности к способам изготовления облицовоч ных плиток из силикатных расплавов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сзлцности и достигаемо му результату является способ изготовления стеклянной облицовочной плитки путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной сто роне и разрезки на отдельные плитки и Изогнутые относительно плоскости плиток ребра характеризуются следующими недостатками: низкой прочностью в острых углах перегиба за счет концентрации напряжений особенно от тем пературных напряженийрнадежной работой с использованием когезионного сцепления только парных реберj при условии обеспечения более высокой прочности ребер на изгиб. Цель изобретения - повышение проч ности сцепления плиток с минеральныьш клеями Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления стеклянной облицовочной плитки путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной стороне и разрезки на отдельные плитки, в верхней части выступов форьгуют уширения. Формование уширений ведут одновременно с разрезкой. Выполнение одновременно с формованием ленты продольных , которые осаживают в их вершине с по лучсгщем уитреиной части в их верши яе г, позволяет обеспечить высокое сцегиюкпе мелоду плиткой и обочицовав jiUfCi конструкциями за счет повышения доли когцзионного сцепления. Прочность сцепления диктуется прочностью цементного раствора на срез. На фиг, 1 изоГфажен разрез по пер вым прокатным валкам и формуемой лакте КЗ стекломасг;.ы; иа фиг. 2 ра:зрез по вторьм прокаТньм валкам и формируемым стеклянным гтляткам. На фиг, 1 и 2 показаиь ладкий формующий лицевую поверхггостг; ленты ваоток 1 5 имеющий какавкн по окру кност,-; формующий продо.аьпые выступы ленты валок 2, лента из стекломассы 3j процольные выступы на леи 2 те 4, имеющий более широкие и менее высокие канавки по окружности валок 5 и осаженные выступы 6 на стеклянной плитке. Способ изготовления облицовочной плитки из стекломассв осуществляют следующим образом. Предварительно готовят стекломассу. Температура стекломассы зависит от ее состава (заданного состава стекла) . Из стекломассы формуюг бесконечную ленту путем прокатки стекломассы через валки 1 и 2. При этом одновременно с формованием ленты на ее поверхности с одной стороны выполняют продольные выступы за счет того, что один из валков снабжен канавками, размещенными по окружности валка. Далее лента поступает на вторую пару валков, один из которых снабжен также канавками, размещенными по ее окружности. При этом указанные канавки по сравнению с канавками первого валка характеризуются в 1,5-2 раза большей шириной и меньшей глубиной. Ранее полученные продольные выступы ленты попадают в канавки второй пары валков. В результате происходит осаживание выступов с образованием у1иирений на их концах. Одновременно осуществляется разрезка ленты на отдельнь е плитки. В результате предлагаемого способа изготовления каждая плитка снабжена одним или несколькими ребрами с утираниями иа концах. При выполнении облицовки из таких плиток ребра утапливаются в цементном растворе (клее), В результате сцопление плитки с облипозанной ею конструкцией осущестг ляется в основном за счет когезионного сцеплевия. Практи гески одно ребро с уширенной вершиной равноценно двум (паре) изогвутьм в разные стороны ребрам, т.е. использование ребер с уширением на вершине обеспечивает как увеличение их прочности и соответственно увеличение когезионного сцепления, так и экономию материала плиток на 10-20%. В результате обеспечивается высокое качество и долговечность декорати):)ных об:п1цовочных покрытий из стеклянной плитки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1987 |
|
SU1454791A1 |
Способ изготовления ковров из стеклоплиток и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU556116A1 |
Способ изготовления облицовочной плитки | 1972 |
|
SU444755A1 |
Способ производства малощелочной стеклянного плитки | 1975 |
|
SU624886A1 |
Способ изготовления ковров из стеклянной мозаичной плитки | 1983 |
|
SU1150232A1 |
ПОКРЫТЫЕ ДИСПЕРСИЯМИ ПОЛИМЕРОВ ПЛИТКИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2439007C2 |
Коврово-мозаичное покрытие | 1980 |
|
SU920165A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МАРСИТ" | 1992 |
|
RU2032632C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ-ОБЪЕМНЫХБЛОКОВ | 1971 |
|
SU421511A1 |
СМЕСЬ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2275342C2 |
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ 1ШИТКИ путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной стороне и разрезки на отдельные плитки, отличающийся тем, что, с целью повьииения прочности сцепления плиток с минеральными клеями,в верхней части выступов формуют уширения. 2. Способ по п. 1 5 .о т л и ч а ющ и и с я тем, что формование уширений ведут одновременно с разрезкой; ic:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прокатная машина для изготовления облицовочных плит | 1974 |
|
SU530853A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-07-08—Подача