Способ изготовления стеклянной облицовочной плитки Советский патент 1985 года по МПК C03B13/14 

Описание патента на изобретение SU1139717A1

f11 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к стекольному производству, в частности к способам изготовления облицовоч ных плиток из силикатных расплавов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сзлцности и достигаемо му результату является способ изготовления стеклянной облицовочной плитки путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной сто роне и разрезки на отдельные плитки и Изогнутые относительно плоскости плиток ребра характеризуются следующими недостатками: низкой прочностью в острых углах перегиба за счет концентрации напряжений особенно от тем пературных напряженийрнадежной работой с использованием когезионного сцепления только парных реберj при условии обеспечения более высокой прочности ребер на изгиб. Цель изобретения - повышение проч ности сцепления плиток с минеральныьш клеями Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления стеклянной облицовочной плитки путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной стороне и разрезки на отдельные плитки, в верхней части выступов форьгуют уширения. Формование уширений ведут одновременно с разрезкой. Выполнение одновременно с формованием ленты продольных , которые осаживают в их вершине с по лучсгщем уитреиной части в их верши яе г, позволяет обеспечить высокое сцегиюкпе мелоду плиткой и обочицовав jiUfCi конструкциями за счет повышения доли когцзионного сцепления. Прочность сцепления диктуется прочностью цементного раствора на срез. На фиг, 1 изоГфажен разрез по пер вым прокатным валкам и формуемой лакте КЗ стекломасг;.ы; иа фиг. 2 ра:зрез по вторьм прокаТньм валкам и формируемым стеклянным гтляткам. На фиг, 1 и 2 показаиь ладкий формующий лицевую поверхггостг; ленты ваоток 1 5 имеющий какавкн по окру кност,-; формующий продо.аьпые выступы ленты валок 2, лента из стекломассы 3j процольные выступы на леи 2 те 4, имеющий более широкие и менее высокие канавки по окружности валок 5 и осаженные выступы 6 на стеклянной плитке. Способ изготовления облицовочной плитки из стекломассв осуществляют следующим образом. Предварительно готовят стекломассу. Температура стекломассы зависит от ее состава (заданного состава стекла) . Из стекломассы формуюг бесконечную ленту путем прокатки стекломассы через валки 1 и 2. При этом одновременно с формованием ленты на ее поверхности с одной стороны выполняют продольные выступы за счет того, что один из валков снабжен канавками, размещенными по окружности валка. Далее лента поступает на вторую пару валков, один из которых снабжен также канавками, размещенными по ее окружности. При этом указанные канавки по сравнению с канавками первого валка характеризуются в 1,5-2 раза большей шириной и меньшей глубиной. Ранее полученные продольные выступы ленты попадают в канавки второй пары валков. В результате происходит осаживание выступов с образованием у1иирений на их концах. Одновременно осуществляется разрезка ленты на отдельнь е плитки. В результате предлагаемого способа изготовления каждая плитка снабжена одним или несколькими ребрами с утираниями иа концах. При выполнении облицовки из таких плиток ребра утапливаются в цементном растворе (клее), В результате сцопление плитки с облипозанной ею конструкцией осущестг ляется в основном за счет когезионного сцеплевия. Практи гески одно ребро с уширенной вершиной равноценно двум (паре) изогвутьм в разные стороны ребрам, т.е. использование ребер с уширением на вершине обеспечивает как увеличение их прочности и соответственно увеличение когезионного сцепления, так и экономию материала плиток на 10-20%. В результате обеспечивается высокое качество и долговечность декорати):)ных об:п1цовочных покрытий из стеклянной плитки.

Похожие патенты SU1139717A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала 1987
  • Костелянец Илья Владимирович
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Ярославцева Зинаида Андреевна
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Биргер Елена Александровна
  • Лисененков Александр Александрович
  • Дубкова Антонина Ивановна
  • Кирпичев Николай Иванович
SU1454791A1
Способ изготовления ковров из стеклоплиток и устройство для его осуществления 1974
  • Быков Александр Сергеевич
  • Худенко Николай Ефремович
  • Никитин Александр Иванович
  • Нолькен Максимилиан Петрович
SU556116A1
Способ изготовления облицовочной плитки 1972
  • Соколов Дмитрий Кириллович
  • Епишин Владимир Федорович
  • Слоевский Федор Игнатьевич
  • Гольдберг Борис Шлемович
  • Широкова Людмила Александровна
  • Жадановский Борис Васильевич
SU444755A1
Способ производства малощелочной стеклянного плитки 1975
  • Бондарев Константин Тимофеевич
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Рудь Светлана Ивановна
  • Варшал Борис Григорьевич
SU624886A1
Способ изготовления ковров из стеклянной мозаичной плитки 1983
  • Сторожинский Александр Михайлович
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Подлесных Валентина Александровна
  • Марьяновский Семен Львович
  • Каменкович Павел Адольфович
  • Супер Константин Львович
  • Зворыкина Светлана Николаевна
SU1150232A1
ПОКРЫТЫЕ ДИСПЕРСИЯМИ ПОЛИМЕРОВ ПЛИТКИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Киллат Марион
  • Фритце Петер
RU2439007C2
Коврово-мозаичное покрытие 1980
  • Милях Геннадий Владимирович
SU920165A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МАРСИТ" 1992
  • Саркисов П.Д.
  • Смирнов В.Г.
  • Боркоев Б.М.
  • Джумагулов С.Д.
RU2032632C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ-ОБЪЕМНЫХБЛОКОВ 1971
  • Изобрете
SU421511A1
СМЕСЬ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кизеветтер Рене
  • Шлезигер Хартвиг
  • Морнинг Мартин
  • Вебер Гюнтер
  • Ланге Вернер
RU2275342C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 139 717 A1

Реферат патента 1985 года Способ изготовления стеклянной облицовочной плитки

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ 1ШИТКИ путем формования из стекломассы ленты с выступами на одной стороне и разрезки на отдельные плитки, отличающийся тем, что, с целью повьииения прочности сцепления плиток с минеральными клеями,в верхней части выступов формуют уширения. 2. Способ по п. 1 5 .о т л и ч а ющ и и с я тем, что формование уширений ведут одновременно с разрезкой; ic:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139717A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прокатная машина для изготовления облицовочных плит 1974
  • Быков Александр Сергеевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Панасюк Владимир Степанович
  • Нолькен Максимилиан Петрович
  • Ковалев Виктор Яковлевич
SU530853A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 139 717 A1

Авторы

Ильченко Эдуард Валентинович

Чиботару Иван Григорьевич

Даты

1985-02-15Публикация

1983-07-08Подача