Устройство для нанесении покрытия Советский патент 1984 года по МПК C23C7/00 B05B13/04 

00

11 Изобретение относится к автоматическому нанесению покрытий-из раз-, личных материалов .на поверхности изделий, в частности для высокотемпературного напыления металлов, .и моЖ€т быть примененов поточных -конвейерных, линиях изготовления теплообменников. Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее распьшитель, . установленньш на каретке с кули-сой, и вертикальную цепную передачу, сое-дийенную с кареткой посредством водила Г1 . . , Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет прризводить регулирование зонынанесения покрытия по высоте. , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытия, содержащее каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения в нап равляющих, привод каретки, включающий уста.ноЁленные на стойке и станине ведомую и ведущую звездочки с цепью, водило цепи, входящее в паз кулисы, жестко связанной с кдреткой, распы лители покрытия, установленные на каретке, и узел регулирования зоны нанесения покрытия по высоте С2. Недостатками устройства яВляются ограниченнос сложность конструкции и области его применения. Устройство надежно в работе тольк при нанесении лакокрасочных покрытий с помощью легких распыляющих устройств так как в случае металлизации (например высокотемпературной) пантографная сис тема рычагов не в состоянии передавать металлизатору с кассетами возвратнопоступательное движение со скоростью до 30 м/мин с заданной точностью напыпения покрытий. Связано это с тем, что размещение тяжелых (до 200 кг) металлизаторов и кассет с проволокой на конце рычага при указанных скорос тях приводило бы к недопустимо большой вибрации подвижной части устройства. . Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение области применения . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия, содержащем каретку, устано 87 ленную с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих, привод каретки, включающий установленные на стойкеи станине ведомую и ведущую звездочки с цепью, водило цепи, входящее кулисы, жестко связанной с кареткой, распылители покрытия, установленные на каретке, и узел регулирования зоны нанесения покрытие -по, высоте,узел регулирования зоны нанесения покрытий по высоте вьтолнен в виде кривошипно-ползунного механизма, звенья которого образуют шарнирный ромб, на одном из ползунов механизма, неподвижно закреплензвездочка,. при этом ведомая звездочка закреплена на другом ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стойке, а на боковых шарнирах механизма установлены дополнительные звездочки-сателлит-ы, входящие изнутри в зацепление с цепью. . , На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.З схематично показано регулирование зоны нанесения покрытий по высоте. Устройство для нанесения покрытия состоит из станины 1, на которой смонтированы электродвигатель 2, вариа тор 3, червячньй редуктор,4, стойка 5, направляющие 6, колеса 7 . По нап.равляющим 6, вьшолненным в виде полированных труб, установлена с-возможностью перемещения (скольжения) каретка 8. На каретке 8 смонтированы кулиса 9, распьшитель (электрометаллиза.тор) 10 и кассета 11 с напыляемым ма.териалом (алюминиевой проволокой) . Каретка 8 уравновешена противовесом 12. На: стойке 5 за креплены ползун 13, регулировочный винт14 и опора 15 для установки привода 16 регулировок- . ного винта 14. Регулировочньй винт 14 входит в резьбовое зацепление с ползуном 13. На корпусе ползуна 13 крепится ведомая звездочка 17. На выходном валу червячного редуктора 4 установлена ведущая звездочка 18, которая входит в зацеплениес ролико-втулочной цепью 19. На цепи 19 жестко закреплено водило 20. С осями ведущей звездочки 18 и ведомой звездочки 17 шарнирно связаны звенья 21 кривошипно-ползунного 3 .1 механизма. Звездочки-сателлиты 22 закреплены на осях боковых шарниров, соединяющих звенья 21. Фигура, обр з6ванная звездочками 17, 18 и 22 в вершинах, и со сторонами в виде звеньев 21, представляет собой ромб. Устройство работает следующим образом.. При включении электродвигателя 2 через вариатор 3 с червячным редуктором 4 ведущая звездочка 18 приводит в действие цепь 19. Водило- 20, входящее в паз кулисы 9, сообщает каретке 8 возвратно-поступательное движение. В случае необходимости изменения высоты зоны напыления включа ют привод 16 кривошипно-ползунного механизма. Вращение от привода 16 передается на регулировочный винт 14. В свою очередь регулировочный винт 14, вращаясь, заставляет ;перемещать по стойке 5 ползун 13 с закрепленной на нем звездочкой 17 на заданное рассто 74 яние. Шарнирно соединенные звенья 21 изменяют расстояние между звездочками- сателлитами 22. При зтом общая длина цепи. 19 остается неизменной. Меняя направление вращения регулировочного, винта 14, увеличивают или уменьшают высоту зоны нанесения покрытия. Степень изменения высоты зоны определяется количеством выполненных оборотов винта 14. Ход ползуна 13 по стойке 5 ограничивается концевыми выключателями привода 16 (не показаны) . Использование изобретения позволит упростить конструкцию, сократить затраты, рабочего времени и труда на переналадку установки по высоте зоны нанесения металлического покрытия, повысить, точность регулирования высоты и тем самым уменьшить потери напы ляемого металла и энергозатраты. Экономический эффект от использо- . вания изобретения составляет12 тыс.руб. в год. ,

/f ff / ff/ /f f //f/ /////y /7//7//////////f/////////////

01/e 1

фиг 2

/////////

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ nOKPblplH, содержащее каретку, установленную с возможностью возвратно- поступательного движения в. направляющих, привод каретки, включакщий установленные на стойке и станине ведомую и ведуа1ую звездочки с цепью, водило цепи, .входящее в паз кyли.cыJ жестко связанной с кареткой, распылители покрытия, установленные на каретке, и узел регулирования зоны нанесения покрытия по высоте, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения области Применения, узел регулирования зоны нанесения покрытий по высо те выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма, 31венья которого .образуют шарнирный ромб, на одном из ползунов механизма, неподвижно закрепленном на станине установлена ведущая звездочка, при этом ведомая звездочка закреплена на другом ползу|не, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стойке, а на боковых шарнирах механизма установлены дополнительные звездочки-сателлиты, входящие изнутри в зацепление с цепью.