1 11
Изобретение относится к автомаическим устройствам для окрашивания аспылением, преимущественно безоздушным, и может быть использоано в любой отрасли народного озяйства.
Известно устройство для нанесения покрытия, содержащее распылитель, систему подачи материала растворителя и емкость для сбора отходов с механизмом ее перемещения в положение промывки и сливным баком ГО.
Недостатком этого устройства является большой расход растворителя и повышенные потери материала за счет того, что при промывке длинного участка материалопровода от насоса до распыпителя сначала вытесняется в сливную емкость значительное количество материала, а затем большое количество растворителя, причем полученная смесь не может многократно использоваться для последующей промьшки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытия, содержащее распьшитель, установленный на оси, связанной посредством рычага с приводом поворота распылителя, и система подачи растворителя ,2.
Недостатками известного устройства являются загрязнение окружающей среды и непроизводительные потери материала и растворителя,так как в устройстве не предусмотрен сбор остатков материала и растворителя, а также значительная длительность промывки.
Цель изобретения - сокращение потерь Лакокрасочного материала и растворителя.
Эта цель достигается тем, что устройство для наиесения покрытия, содержащее распьшитель, установленньй на оси, связанной посредством рычага с приводом поророта распылителя, и систему подачи растворителя, снабжено емкостью, соединеиньм с ней сливным баком и механизмом вертикального перемещения емкости, выполненн в виде жестко связанных с емкостью ползунов, Vcтaнoвлeнныx с возможностью перемещения по направляющим пазам кареток, смонтированных с возможностью
39992
перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползунов, причем последние шарнирно установлены на дополнительной с оси, соединенной с распылителем, а емкость соединена с системой подачи растворителя.
При кратковременных перерьгеах в нанесении покрытий распылитель разfO ворачивается, одновременно происходит подъем емкости для сбора отходов . В крайнем положении при уплотненном сопле (головки) распылителя в емкости включается подача (5 растворителя в нее. Растворитель омывает внутреннюю и наружную поверхности сопла, смывает остатки материала и сливается в сливную емкость. При этом количество материала, уходящее в сливную емкость, минимальное, так как растворяется не используемая в нанесении покрытия часть.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, распылитель в рабочем положении, на фиг.2 - то же, распылитель в положении промывка, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - раз,- рез Б-Б на фиг.1.
Устройство для нанесения покрытия содержит распылитель 1 (фиг.1-3), установленный на оси 2, которая укреплена в подшипниках 3 и 4 на опоре 5 и соединена рыча35 гом 6 с гидроцилиндром 7 привода поворота распьшителя. Распылитель 1 снабжен пневмоприводом 8 спускового крючка (фиг.1), установленным на держателе 9 распылителя, жестко
40 закрепленном на оси 2..
Кроме того, на оси 2 установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг 1О.
Одно из плеч рычага 10 снабже но упором 11, установленным с возможностью регулирования угла установки и контактирующим с толкателем пневмопривода 8, а другое плечо снабжено упором 12, контактирующим 50 со спусковым крючком 13 распылителя 1.
Устройство снабжено емкостью 14, соединенной со сливным баком 15 и системой подачи растворителя, включающей красконагнетательный бак 16 и трубопровод 17, механизмом вертикального перемещения емкости, выполненньм в виде жестко связан3
ных с емкостью 14 ползунов 18 и 19. Ползуны 18 и 19 установлены с возможностью перемещения по направляющим пазам 20 кареток 21 и 22. Каретки 21 и 22 смонтированы в опоре 5 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ползунов 18 и 19, которые установлены на дополнительной оси 23, соединенной с распылителем 1 посредством подшипникового узла 24,
Устройство работает следующим образом.
При включении пневмопривода 8 спускового крючка 13 толкатель пневмопривода нажимает на упор 11, поворачивая двуплечий рычаг 10 относительно оси 2 и, передавая усилие на спусковой крючок распылителя 1, тем самым включает распыление. Прекращение распьтения производится отключением пневмопривода 8.
Для промывки распьшителя 1 необходимо опустить головку его в емкость 14 для сбора отходов. С этой целью включают гидроцилиндр 7 привода, который вьщвижением штока поворачивает распьтитель 1 на 90 вокруг оси 2 из рабочего положения в помещение очистки. В то же время дополнительная ось 23 вместе с распылителем 1 совершает поворот относительно оси 2.
Емкость 14 для сбора отходов, связанная с дополнительной осью 23
539994
при помощи ползунов 18 и 19, вращается также относительно оси 2, сохраняя вертикальное положение за счет того,что дополнительная ось, 23 5 проворачивается относительно ползунов 18 и 19, перемещающихся вертикально в пазах 20 кареток 21 и 22, причем каретки перемещаются в горизонтальном направлении в пазах опоры 5.
Полное выдвижение штока гидроцилиндра привода 7 соответствует опущенной в емкость 14 для сбора отходов головке распылителя 1. После
15 этого система подачи растворителя включает подачу растворителя из красконагнетательного бака 16 в емкость 14 для сбора отходов, в которой поддерживается уровень растворителя, а загрязненный растворитель сливается в сливной бак 15.
После очистки подача растворителя прекращается и распьтитель 1 и емкость 14 для сбора отходов возвращаются в исходное положение переключением гидроцштиндра привода 7 в обратную сторону.
Устройство позволяет, таким образом, производить промывку сопла распылителя, не передавливания из краскопроводов краску растворителем, что сокращает потери лакокрасочного материала и растворителя, а также время промывки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Красконагнетательный бак для подачи лакокрасочного материала к распылителю | 1984 |
|
SU1264988A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1984 |
|
SU1278037A1 |
Автоматическая установка для нанесения покрытия | 1985 |
|
SU1287951A1 |
Автоматическое окрасочное устройство | 1981 |
|
SU1030034A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2008 |
|
RU2395347C1 |
Устройство для нанесения и сушки покрытий | 1986 |
|
SU1420720A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1140835A1 |
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1982 |
|
SU1060242A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1386316A1 |
Устройство для автоматической окраски изделий | 1983 |
|
SU1087191A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЬИИЯ, содержащее распылитель, установленНЕлй на оси, связанной посредст8 Я4 рычага с приводом поворота распьшителя,и систему подачи растворителя, отличаю це1ёс я тем, что, с целью сокращения потерь лакокрасочного материала и растворителя, оно снабжено емкостью, соединенным с ней сливным баком и механизмом,вертикального перемещения емкости, выполненным в виде жеЬтко связаннш: с емкостью ползунов, установленных с возможностью перемещения по направляющим пазам кареток, смонтированных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползунов, причем последние шарнирно установлены на дополнительной оси, соеданенной с распы& лителем, а Ш4кость соединена с системой подачи растворителя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Краскораспылительная установка | 1980 |
|
SU1028378A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Краскораспылительная установка | 1971 |
|
SU476730A3 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-11-02—Подача