Устройство для установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1140930A1

СР

ОЭ 1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для установки рабочих органов, напри мер, силовых головок в рабочее положение при их переналадке. Известно устройство для установки рабочего органа металлорежущего стан ка в рабочее положение, содержащее основание, стойку, несущую рабочий орган и установленную с возможностью перемещения относительно основания, элементы крепления стойки к основанию Ci. Однако известное устройство не обеспечивает наладочных перемещений рабочего органа при изменении обрабатываемых на станке изделий. Цель изобретения - обеспечение возможности наладочных перемещений рабочего органа по двум координатам при упрощении конструкции станка. Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки рабочего органа металлорежущего стан ка в рабочее положение, содержащее основание, стойку, несущую рабочий орган и элементы крепления стойки к основанию, снабжено связанными со стойкой caпaзкa и с цилиндрическими отверстиями и установленными в, отвер стиях салазок с возможностью поворота и фиксации в заданном положении вставками с буртами и сквозными диаметральными направляющими пазами, в которых расположены элементы крепления салазок к основанию. На фиг. 1 изображено устройство для установки резьбонарезной головки на агрегатном станке, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3. Устройство состоит из основания 1 Сфиг. +), крепящегося непосредственно к станине или корпусу агрегатного станка (не показаны). В основании 1 по диагонали на равноудаленных расстояниях от центра их пересечения с углублением внизу выполнены отверстия 2, в которые строго вертикально запрессованы цилиндрические стойки 3, затянутые снизу в углублениях гайками 4. Салазки 5 на нижней своей плоскости в продольном направлении имею две параллельные опорные поверхност 6 (фиг. 2), между которыми образова но углубление 7. В опорных поверх30ностях 6 по диагоналям на равноудаленных расстояниях от центра их пересечения выполнены цилиндрические гнезда 8 (фиг. 4), в которых по скользящей посадке с кольцевой проточкой 9 для упора витков-зажимов 10 (фиг.2) размещены вставки11 (фиг. 3) с градусными делениями 12, нанесенными на угловом скосе буртика 13, и отверстиями 14 (фиг. 4), предназначенными торцовый ключ для кольцевых гаек. Вставки 11 (фиг. 3) снабжены диамет.ральными пазами 15, обеспечивающими возвратно-поступательное перемещение салазок в любом заданном направлении на расстояние в установленных заранее пределах. На поверхности салазок 5 (фиг. 4) в продольном по оси направлении диаметрально гнездам для вставок нанесены риски 16 (фиг. 3) отсчета поворота вставок 11 на угол в соответствии с направлением перемещения суппорта. На салазках сзшпорта жестко крэпится стойка 17 (фиг. 1). Вертикальная направляющая плоскость 18стойки 17 и привсШочная плоскость 19корпуса 20, который перемещается в наладочном режиме вверх и вниз по стойке 17, сопрягаются по центру вертикального сечения установочной оси 21, расстояние Н от которой по оси шпинделя, например, резьбонарезной головки 22 постоянное. Установочная ось 21 посредством двуплечего рычага 23 (фиг. 4) и прижимной пружины 24 фиксирует или освобождает в исходном положении совмещение г ентров отверстий в основании 1 и салазках 5. Вставки 11 (фиг. 3) после.перемещения суппорта в зону совмещения оси шпинделя, например,резьбонарезной или сверлильной головки с осью обрабатываемого отверстия в детали жестко затягиваются гайкайи 25 Сфиг. 4). Устройство работает следующим образом.. Ослабляются гайки 25, стойка с резьбонарезной головкой22 перемещается в исходное положение, салазки 5 фиксируются установочной осью 21.. Ослабляются винты-зажимы 10, вставки 11 ключом для торцовых кольцевых гаек поворачивают, например, на заданный угол 45,затем винтызажимы 10 затягивают. Диаметральные направляющие пазы 15 занимают одинаковые между собой направления. Стойку,с головкой перемещают в заданном направлении до совмещения оси режущего инструмента с осью обрабатываемого отверстия или кондукторной втулки. Гайки 25 затягивают, головка аг регатногостанка готова к работе. Использование изобретения позволяет сократить время на переналадку станков, например, агрегатных при смене обрабатываемого изделия упростить его конструкцию.

Фиг.г 6-6

Похожие патенты SU1140930A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1975
  • Конвэй Д.Шелтон
SU858550A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ ТОКАРНОГО СТАНКА 2011
  • Жиганов Виктор Иванович
  • Халимов Рустам Шамильевич
RU2475342C2
Металлорежущий станок 1980
  • К.Ойген Зиглох
  • Герхард Штарк
SU1131464A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2000
  • Матвеев В.М.
  • Яковенко Н.А.
  • Кузнецов В.Г.
  • Сгибнев А.Д.
RU2190078C2
КРЕСТОВЫЙ СТОЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1992
  • Образенко В.Н.
  • Жаринов В.Н.
  • Кузнецов Б.Н.
RU2071404C1
Рабочий орган станка 1983
  • Кортин Лев Наумович
  • Котелевец Валерий Владимирович
SU1144832A1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 2000
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Савенко Юрий Евдокимович
  • Марченко Дмитрий Анатольевич
RU2204463C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО АЛМАЗНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УСТРОЙСТВА К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЛЬЕФА ПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Терехов В.М.
RU2183547C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2012
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
RU2474671C1
Копировальное устройство для обработки поршневых колец 1977
  • Масловатый Юрий Залманович
  • Куницкий Виктор Брониславович
SU665987A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 140 930 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАБОЧЕГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ, содержащее основанне, стойку, несущую рабочий орган и элементы крепления стойки к основанию, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности наладочных перемещений рабочего органа по двум координатам при упрощении конструкции станка, оно снабжено связанными со стойкой салазками с цилиндрическими отверстиями и установленными в отверстиях салазок с возможностью поворота и фиксации в : заданном положении вставками с буртами и сквозными диаметральными направляющими пазами, в которых расположены элементы крепления салазок к осно5ЭР ванию.

Формула изобретения SU 1 140 930 A1

ШУ 9/17Щ /2/5/ -Ч Фиг Л 21

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1140930A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тепипкичиев В.К
Металлорежущие станки
М., Машиностроение, 1973, с
Приспособление для подачи воды в паровой котел 1920
  • Строганов Н.С.
SU229A1
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU188A1

SU 1 140 930 A1

Авторы

Сазонов Иван Афанасьевич

Даты

1985-02-23Публикация

1984-01-06Подача