со
о
Изобретейие относится к строитель ным материалам,.в частности к композициям, применяемым для обработки поверхности бетонных и железобетонны изделий при изготовлении изделий с фасадным слоем из декоративного бетона с обнаженным заполнителем
Известна композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий ClJ, включающая, мас.%: Бура J4-I6 Декстрин 32,2-36,8 Полиакриламид 2-6
Поверхностно-активноевещество 0,1-0,3 Вода Остальное Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий 23, включающая, мас.%:
Мел28,3-30,3
Бура34,45-36,4
Соль щелочного металла1,7-2,0
Декстрин 35,0-37,0 Жидкое мыло 1,,0 Клей галерта 23,0-25,0 ВодаОстальное
Недостатками известных композиций являются, незначительная глубина обнажения заполнителя во времени, а также их высокая себестоимость.
Целью изобретения является обеспечение возможности обнажения заполнителя во времени и снижение себестоимости композициио
Поставленная цель достигается тем что композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных изделий включающая буру, мел, жидкое мыло и воду, содержит дополнительно жидкое стекло с силикатнььм модулем 3,013,5 и плотностью 1,36-1,45 г/см при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Бура24,10-26,71
Мел20,00-22,17
Жидкое мыло 2,27-2,52
Жидкое стекло
с силикатным
модулем 3,01-3,5
и плотностью 1,361,45 г/см 10,80-19,53
ВодаОстальное
Предлагаемая композиция для обнажения заполнителя на поверхности бетонных и железобетонных изделий при нанесении на изделия различной конфигурации образует пленку, которая высыхает в течение 3-35 мин в зависимости от требований технологического процесса.
Регулирование сроков отвердевания композиции достигается путем введения в нее различных соотношений жидкого стекла. Композиция после отвердевания на стенках формы имеет прочную пленку которая не нарушается при укладке бетонной смеси в форму. Толщина пленки регулируется количеством укладываемой в форму композиции и зависит от требуемой глубины обнажения заполнители на поверхности бетонных и железобетонньк изделий.
Предлагаемую композицию наносят кистью на очищенный поддон из расчета 300 г на 1 м.
На слой отвердевшей композиции укладывают фактурный бетон, состоящий из смеси белого цемента и мраморной крошки слоем 20 мм, ,а затем формуют изделие известным способом.
ПЪсле тепловлажностной обработки изделие распалубливают и проводят очистку фасадной поверхности от незатвердевшего цементного молока металлической щёткой с одновременной промывкой.
Конкретные примеры вьшолнения и их показатели времени действия композиции приведены в табл. I и 2. .
Из табл. 2 видно, что предлагаемая композиция способствует стабильному обнажению крупного заполнителя на глубину 5 мм в независимости от .времени, тогда, как действие известной композиции со временем ослабляется, а через двое суток ее действие прекращается. , Использование в композиции дешевых и недефицитных компонентов значительно снижает ее себестоимость, что видно из табл.3.
Использование предлагаемой композиции ведет к снижению себестоимости отделки 1-й и 2-й панели и повьш1ению производительности труда в 2 раза.
Таким образом, применение предлагаемой композиции обеспечивает снижение себестоимости отделки бетонных
3ПД1090
и железобетонных изделий в 1,6 раза теля, а также повыгаает качестпо сравнению с известными, кроме то- во отделки вследствие возможго она способствует стабильно- ности регулирования сроков отвер
му обнажению крупного заполни- давания.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для обработки поверхности строительных изделий | 1980 |
|
SU880746A1 |
Паста для обнажения заполнителей декоративных бетонных изделий | 1977 |
|
SU633844A1 |
Смазка-вскрыватель | 1979 |
|
SU772864A1 |
Композиция для обработки поверхности свежеотформированного изделия с обнаженным заполнителем | 1980 |
|
SU874699A1 |
Бумага с замедлителем твердения цемента | 1989 |
|
SU1715915A1 |
Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным слоем | 1988 |
|
SU1653976A1 |
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2017908C1 |
ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ФАСАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРАТИВНОЕ БЕТОННОЕ ФАСАДНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2017 |
|
RU2669898C1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU587121A1 |
Смазка-вскрыватель | 1979 |
|
SU835759A1 |
КОМПОЗИЦИЯ Д1Ы ОБНАЖЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включакицая буру, мел, жидкое мыпо и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности обнажения заполнителя во времени м снижения себестоимости композиции, она содержит дополнительно жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,361,45 г/см при следующем соотношеиии компонентов мас.%: 24,10-26,71 Бура 20,00-22,17 Мел Жидкое мыло 2,27-2,52 о Жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,5 и плотностью 1,361,45 г/смЗ 10,80-19,53 Остальное Вода
Бура (ГОСТ 8429-77) Мел (ГОСТ 12085-73)
Жидкое мыло (МРТУ 18/233-68)
Жидкое стекло Состав Глубина обнажения поверхности в
Непосредственно после тепловлажностной обработки
Предлагаемый
1
2
3 Известный.
25,41 21,08
2,39
Таблица 2
после теплоЧерез двое суобработкиток после тептепловлажностной обработки
5 5 5 2
5 5 3 Не обнажает зависимости от времени
11410906
Состав
0,0106
0,0104
0,0102 0,0851
Таблица 3
Себестоимость, руб
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения гипса | 1975 |
|
SU644743A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Инструкция по отделке панелей наружных стен методом обнажения фактуры с использованием замедлителей твердения | |||
М,, ВШ-ЙШелезобетон, 1981, с.21-22 (прототип) | |||
te.-:. |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-11-11—Подача