Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола Советский патент 1985 года по МПК C07C7/11 C07C15/46 

1 1

Изобретение относится к производству стиро З, в частности к способам выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов процесса получения стирола каталити ческим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом, и может быть использовано в нефтехимической промьштенности при производстве стирола и других винилароматических углеводородов,

Цель изобретения - повышение степени чистоты вьщеляемых ароматических углеводородов путем уменьшения загрязнения их компонентами абсор.бента, приводящим к заливке оборудования на стадии дегидрирования этилбензола, а также снижение потерь аро матических углеводородов.

На чертеже изображена принципиальная схема осзпцествления предлагаемого способа.

Несконденсированные углеводородь из отделения дегидрирования этилбензола по линии 1 поступают в абсорбер 2, где происходит поглощение ароматических углеводородов - бензола, толуола, этилбензола, стирола - кубовыми остатками ректификации стирола, циркулируемыми по линии 3 насосом 4, далее (по линии 5) в абсорбер 2.

Кубовые остатки ректификации стирола (КОРС), используемые в качестве абсорбента, в зависимости от аппаратурного оформления процесса, типа катализатора и его пробега имеют следующий состав, мяс.% стирол 10-35J тяжелые углеводороды с т.кип. выше 145 С - до 100, ,в том числе об-метилстирол 2-6| дифенил 0,5-1,0; дибензил 0,6-1,8, стильбен 1,5-5,4 полимерные продукты 40-55Jнеидентифицированные соединения 4-8,

Абсорбент - кубовые остатки ректификации стирола - насыщаются арома тическими углеводородами из несконденсированного (отходящего) газа при 40-60 С и давлении 1-3 ата, и часть его по линии 6 поступает на десорбцию в .роторно-пленочный испаритель 7, обогреваемый водяным паром Отпаренные углеводороды по линии 8 направляют в конденсатор 9, откуда сконденсированные углеводороды по ли НИИ 10 поступают в сборник углеводородов отделения дегидрирования этил8545 .2

бензола, а незначительная часть не- сконденсированных углеводородов по линии 11 поступает в топливную сеть. Кубовые остатки ректификации 5 стирола (КОРС) по линии 12 поступают в сборник 13, откуда по линии 14 насосом 15 и далее по линии 16 - в линию 6 циркуляции насыщенного ароматическими углеводородами КОРС. Часть КОРС по линии 17 отводится на дальнейшую переработку, По линии 18 в линию 5 подают кубовые остатки ректификации стирола после выделения товарного стирола.

5 Отпарку углеводородов в роторнопленочном испарителе 7 осуществляют под вакуумом при бО-ЗО С и остаточном давлении 20-60 мм рт.ст. Непоглощенные в абсорбере 2 углеводороды,

0 содержащие в основном водородj ме тан, углекислый газ, по линии 19 направляют в холодильник 20, из которого жидкие углеводороды по линии 21 поступают в сборник углеводо-

5 родов отделения дегидрирования

этилбензола, а освобождение от сконденсированных ароматических углеводородов водород,метан, углекисльш газ по линии 22 используют в качестQ ве топлива на установке дегидрирования этилбензола или на стороне. Пример 1 (сравнительньй). Процесс ведут по известному способу. Ароматику из несконденсированного газа поглощают на двух колоннах. На первой по ходу - этилбензолом, на второй - полиалкилбензолами состава, мас.%; этилбензол - Oj02j метилатилбензол - 0,38«, диэтилбензол - 13,6 триэтилбензол - 19,6

/неизвестные - 12j4, остаток - 54.

На колонну абсорбции этилбензолом подают несконденсированный газ, содержащий 1,15 об.% ароматических

углеводородов - бензол, толуол,

этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 30 С и давлении 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошения 5 .ч. Из колонны абсорбции этилбензолом несконденсированньй газ направляют в колонну абсорбции полиалкилбензолами. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 М/с. Абсорбцию ведут при 30 С. Плотность орошения 5 . Остаточное с держание ароматики в несконденсированном газе составляет 0,2 об.%. Из насыщенного абсорбента на колонне десорбции при 100 С и давлении 0,25 ата отгоняют поглощенные ароматические углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах содер жание диэтилбензола составляет 0,015 мас.% или 150 ррт. При дальней шей переработке сконденсированных ароматических углеводородов из диэтилбензола образуется дивинилбензол, который вызывает интенсивную забивку оборудования сшитым полимером.

Пример 2. Процесс ведут по предлагаемому способу. Выделение ароматических углеводородов из не- сконденсированного газа ведут на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола состава, мас.%: стирол - 30J тяжелые углеводороды с т.кип. вьше 145°С - 70 мас.%. На абсорбцию подают несконденсированньй газ, содержащий 1,15 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 40°С и давлении в колонне 1,0 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,25 м/с Плотность орошения 5 . После выделения содержание ароматики в несконденсированном газе составляет 0,013 об.%. Насьпценньй ароматическими углеводородами из несконденсированно-го газа абсорбент направляют на десорбцию на роторно-пленочньш испаритель, где при 60 С и остаточном давлении в аппарате 20 мм рт.ст. отгоняют поглощенные углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуется. Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 1.

Пример 3. Процесс ведут по предлагаемому способу. Бьщеление ароматики из несконденсированного газа осуществляют на одной колонне. качестве абсорбента используют убовые остатки ректификации стироа состава, мас.%: стирол - 30} тяелые углеводороды с т,кип. вьшге . 143°С - 70 мае.7,. На абсорбцию одают несконденсированный газ, соержащий 2,5 об.%, ароматических

1685454

углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол.

Абсорбцию ведут при 50°С и давлении в колонне 2 ата. Скоростьне5 сконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошения абсорбентом 5 . После вьвделения содержание ароматических углеводородов в несконден10 сированном газе составляет 0,014 об.%, Насьнценньй ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направляют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель,

Т5 где при 70с и остаточном давлении в аппарате 40 мм рт.ст. отгоняют поглощенные углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый

20 полимер не образуется. Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 2.

Пример 4. Процесс ведут 25 по предлагаемому способу. Вьаделение ароматических углеводородов из несконденсированного газа осуществляют на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубо-

2Q вые остатки ректификации стирола состава: стирол - 30J тяжелые углеводороды с т.кип. вьше 70 мас.%. На абсорбцию подают не- сконденсированный газ, содержащий 4,0 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при и давлении в колонне 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колон.- не на свободное сечение 0,25 м/с. Плотность орошения абсорбентом 5 ч. После вьщеления содержание ароматических углеводородов в несконденсированном газе составля., ет 0,016 об.%. Насыщенный ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направляют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель, где при 80 С и остаточном давлении в аппарате ::; 60 мм рт.ст. отгоняют поглощенные углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуется.

Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 3,

Таблица 1

1. СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА каталитическим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом при повышейной температуре с последующей десорбцией поглощенных ароматических углеводородов при повьшенной температуре под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты вьаделяемых ароматических углеводородов и снижения их потерь, в качестве высокотемпературного абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола и абсорбцию проводят в одну ступень при 40-60 С и давлении 1-3 атм. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что десорбцию проводят при бО-ВО С и остаточном Ci давлении 20-60 мм рт„ст. (Л 9 II С ОоЭа

Примечание, Примечание.

Таблица 2 После выделения содержание .ароматики{ в нескоденсированном газе составляет 0,15 мас.% (0,013 об,%). После выделения содержание ароматики в несконденсированном газе составляет 0,18 мас.% (0,14 об.%). Примечание. После выделения содержание ароматики в несконденсированном газе составляет 0,2 мас.% (0,016 о6.%).