Настоящее изобретение относится к области синтеза полистирольных сульфокатионитов.
Известные катиониты такого типа получают путем сульфирования нерастворимых трехмерных сополимеров стирола и дивинилбензола.
Однако, дивииилбеизол, применяемый для синтеза этого катионита, является сравнительно дорогим и дефицитным продуктом.
Предлагаемый способ основан на использовании в качестве исходного материала легко доступных растворимых полимеоов стирола, получаемых путем полимеризации стирола в массе или в эмульсии.
При действии на эти полимеры серной кислоты или олеума при температуре, превышающей 200°, они переходят в раствор вследствие образования растворимых сульфоиолистиролов.
Для образования трехмерного нерастворимого сульфополистирола на полученные растворимые сульфополистиролы воздействуют формальдегидом пли его твердым полимером с последующей термообработкой образовавшегося геля, который после
отмывания от свободной серной кислоты, просеивания и сущки переходит в катионнообменную смолу, обладающую высокой емкостью. Полученный катнонит нерастворим в воде, в органических растворителях, в растворах щелочей, кислот и солей и обладает способностью вытеснять из солей сильные кислоты, поглощая катионы. Статическая обменная емкость катионита, определяемая путем оттитровывания выделенной из хлористого натоия соляной кислоты, составляет 4,2-4,5 мэкв/г пои коэффициенте набухания 2,6- 3,0. Катионит даже в набухщем состоянии сохраняет достаточную механическую прочность и устойчив к окислителям.
Пример. Эмульсионный или измельченный блочный полистирол растворяют при нагревании до 210° в шестикратном по весу количестве 13%-ного олеума.
В охлажденный до комнатной температуры раствор по частям вносят измельченный в порошок параформ в количестве 20 вес. ч. на 100 вес. ч. исходного полистирола. Смесь нагревают ири иеремещивании до тем№ 114226 пературы 130-135, при которой она превращается в гель. Полученный гель измельчают иа крупные куски и нагревают при 155-160° в течение 8 часов при иериодическом перемешивании, после чего образовавшийся продукт дробят, промывают, просеивают и сушат на воздухе. Статическая обменная емкость катионита равна 4,2 мэкв/г при коэффициенте набухания 2,7. Предмет изобретения Способ получения сульфополистирольных катионообменных емол путем сульфирования олеумом полимерен стирола, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на полученные растворимые сульфополистиролы (для образования трехмерного нерастворимого сульфонолистнрола) воздействуют формальдегидом с последующей обработкой полученного Теля известными методами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катионообменных смол | 1953 |
|
SU114196A1 |
Способ получения обменивающих катионы смол | 1949 |
|
SU114227A1 |
Способ получения катионообменной смолы | 1960 |
|
SU139827A1 |
Способ получения слабокислотной поликарбоксильной катионообменной смолы | 1953 |
|
SU114231A1 |
Способ получения микросферического сульфокатионита | 1979 |
|
SU883067A1 |
Способ получения катионообменных смол | 1955 |
|
SU105840A1 |
Способ получения сульфокатионитов | 1982 |
|
SU1098940A1 |
Способ получения сульфокатионитов | 1960 |
|
SU138045A1 |
Способ получения радиоционностойких катионитов | 1979 |
|
SU770162A1 |
Способ получения органоминераль-НОгО КАТиОНиТА | 1979 |
|
SU823387A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1952-06-02—Подача