Изобретение относится к намоточны устройствам (конкретно - к устройствам для намотки ленточных материалов, например кинопленки). Известно устройство для намотки ленточного материала, .содержащее при вод рулона и механический датчик текущего диаметра рулона, кинематически связанный с преобразователем перемещения в электрический в сигнал, выход которого через блок задания усилия прижима материала подключен к входу сервопривода lj . Недостаток известного устройства сложность конструкции, обусловленная необходимостью использования специального исполнительного механизма для регулирования усилия прижима материала в рулоне. Цель изобретения - упрощение устройства. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для намотки ленточного материала, преимущественно кино пленки, содержащем привод рулона и механический датчик текущего диаметра рулона, кинематически связанный с -преобразователем перемещения в зла стический сигнал, выход которого через блок задания усилия прижима ма териала подключен к входу сервопривода, вал сервопривода кинематически связан с механическим датчиком текущего диаметра рулона. Кинематическая связь датчика теку Щего диаметра рулона с преобразовате лем перемещения в электрический сигнал выполнена в виде зубчатой передачи, ось одного из зубчатых колес которой связана с валом сервопривода На чертеже изображено устройство для намотки ленточного материала. Устройство содержит наматываемый рулон 1, разматываемьй рулон 2 и при вод 3 (электродвигатель) рулрна 1. Механический датчик текущего диаметра рулона выполнен в виде рычага 4 с прижимным роликом 5. Рычаг 4 кинематически связан с зубчатой передачей 6 (редуктором), одно из зубчатых колес которой связано с сервоприводом 7. Выход передачи 6 соединен с преобразователем 8 перемещения в электрический сигнал. Сервопривод 7 соединен с выходом функционального преобразователя 9, входом соединенного с выходом преобразователя 8. Преобразователь 9 может быть выполнен, на пример, в виде магнитного усилителя. Преобразователь 8 связан с обмоткой 10 управления сервопривода 7, а также с резист&ром 11 и настроечныг- потенциометром 12. Позицией 13 обозначены контакты включения устройства. Устройство работает следующим образом. Для перемотки с разматываемого рулона 2 конец ленточного материала (кинопленки) заводится под рычаг 4 и фиксируется на оси наматываемого рулона 1. Прижим кинопленки к наматываемому рулону 1 осуществляется с помощью прижимного ролика 5. Последовательно с обмоткой 10 управления функционального преобразователя 9 (магнитного усилителя) включен резистор 1 1, величина сопротивления которого определяет небольшое напряжение, подаваемое на сервопривод 7, в связи с чем усилие прижима невелико. В качестве сервопривода 7 наиболее целесообразно применять асинхронный двигатель с мягкой характеристикой, например двигатель с массивным феррсмагнитным ротором. Так как момент, развиваемый в этом режиме электродвигателем 7 невелик, то невелико и усилие прижима, что позволяет легко отводить и подводить рычаг 4 при установке и съеме намотанного рулона. При включении контакта 13 подается напряжение на приводной электродвигатель .3 и начинается перемотка рулона, при этом другой контакт 13 закорачивает резистор 11. Магнитный усилитель 9, используемый как функциональный преобразователь, отпирается все в большей степени, а вращающий момент двигателя повышается до величины, определяемой диаметром рулона (в данном случае положением дятчика диаметра). Электродвигатель 7 является заторможенным, что осуществляется упором прижимного ролика 5 в наматываемый рулон 1. 1- . Усилие прижима кинопленки F определяется из следующего соотношения: . лвi- -g-3 момент электродвигателя 7; передгточное число редуктора 6; расстояние от центра прижимного ролика 5 до оси поворота рычага 4.
J11423984
По мере намотки увеличивается ди-момент и усилие прижима кинопленки
аметр наматываемого рулона 1 и движокк наматываемому рулону, преобразователя 8 перемещается вниз. Выбирая датчики диаметра с различувеличивая сопротивление в цепи об-ными функциональными зависимостями
мотки управления функционального 5сопротивления от перемещения движка,
преобразователя. Напряжение на элек-можно получить различные зависимости
тродвигателе 7 уменьшается и соот-F f (Д), где Д - диаметр наматываеветственно снижается его вращающиймого рулона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования натяжения при намотке рулонного материала | 1988 |
|
SU1595774A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1990 |
|
SU1710161A1 |
Регулятор натяжения | 1975 |
|
SU507507A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1993 |
|
RU2062826C1 |
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513130C1 |
Способ производства рулонов предварительно растянутой пленки и станок для его реализации | 2019 |
|
RU2713357C1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения при перемотке ленточного материала | 1983 |
|
SU1131810A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ГИБКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2515192C1 |
Мотальная машина для наматывания непрерывно движущегося ленточного материала | 1978 |
|
SU1113005A3 |
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон | 1981 |
|
SU1004237A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТК ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, преимуществ но кинопленки, содержащее привод рулона и механический датчик теку щего диаметра рулона, кинематичес связанный с преобразователем пере . У мещения в электрический сигнал, выход которого через блок задания усилия прижима материала подключен к входу сервопривода, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, вал сервопривода кинематически связан с механическим датчиком текущего диаметра рулона. 2. Устройство по п. 1, о т л ич.ающееся тем, что кинематическая связь датчика текущего диаметра рулона с преобразователем перемещения в электрический сигнал выполнена в виде зубчатой передачи, ось одного из зубчатых колес которой связана с валом сервопривода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования величины натяжения | 1974 |
|
SU623513A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-04-15—Подача