(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования натяжения при намотке рулонного материала | 1988 |
|
SU1595774A1 |
Устройство для автоматического управления натяжением при намотке рулонного материала | 1989 |
|
SU1687550A1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
Устройство для стабилизации натяжения рулонного материала | 1987 |
|
SU1586983A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ТОНКОМЕРНОГО МАЛОПРОЧНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН | 1991 |
|
RU2022902C1 |
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала | 1980 |
|
SU996313A1 |
Устройство для регулирования скорости лентопротяжного механизма | 1988 |
|
SU1501002A1 |
Устройство для регулирования скорости лентопротяжного механизма | 1985 |
|
SU1298726A1 |
Электропривод моталки прецизионного агрегата | 1984 |
|
SU1288876A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
1
Изобретение относится к автоматическим устройствам для регулирования натяжения наматываемых в рулон ленточных материалов и может быть использовано в бумажной, текстильной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик 1.
Недостатком известного устройства является низкое качество регулирования натяжения и стабилизации его при отключенном протяжном механизме.
Цель изобретения - повышение качества регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанным с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит прижимной ролик 1,
10 наматывающий ролик 2, тянущий ролик 3, задатчик натяжения 4, датчик натяжения 5, ось 6 наматывающего ролика 2, дифференциальный волновой механизм 7 с первым выходным валом 8 и вторым выходным ва,5 лом 9, привод 10, генератор волн 11 диф ференциального волнового механизма 7, привод 12 тянущего ролика 3, который подает ленту 13 на наматывающий ролик 2, волновую передачу 14 дифференциального волнового механизма 7, наматывающий рулон 15,
20 преобразователь 16 и регулятор скорости 17. Задатчик натяжения 4 и датчик натяжения 5 посредством преобразователя 16 и регулятора скорости 17 связаны с дополнительным приводом 10. приводящим во вращение
генератор волн 11. Первый выходной вал 8 дифференциального волнового механизма 7 кинематически связан с тянущим роликом 3, а второй выходной вал 9 с осью 6 наматывающего ролика 2.
Устройство работает следующим образом. Протяжной механизм, состоящий из прижимного ролика 1, тянущего ролика 3 и привода 12 подает ленту 13 на наматывающий ролик 2. Тянущий ролик 3 приводит во вращение первый выходной вал 8 дифференциального волнового механизма 7, а так как первый и второй выходные валы 8 и 9 находятся в зацеплении волновой передачей 14, то вращаются они с одинаковой угловой скоростью. Второй выходной вал 9, кинематически связанный с осью 6 наматывающего ролика 2, вращает наматывающий ролик 2 с рулоном 15 наматываемой ленты 13. Задатчик натяжения 4 создает необходимое усилие натяга. В течение намотки ленты 13 в рулон 15 на наматывающем ролике 2 диаметр наматываемого рулона 15 будет увеличиваться и ролик датчика натяжения 5 будет подниматься и выдавать соответствующий сигнал на преобразователь 16, который через регулятор скорости 17 изменяет скорость вращения привода 10 генератора волн 11 в сторону увеличения. При этом относительная скорость вращения первого и второго выходных валов 8 и 9 тоже увеличивается, но так как первый выходной вал 8 имеет постоянную заданную скорость, то происходит только абсолютное замедление вращения второго выходного вала 9 и наматываемого рулона 15, а ролик датчика натяжения 5 опускается в исходное положение. Процесс при постоянно изменяющемся
диаметре рулона идет непрерывно, изменяя скорость вращения наматываемого рулона 15 и поддерживая при этом заданное натяжение.
Использование предлагаемого устройства для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон позволяет повысить качество регулирования усилия натяга ленточного материала при намотке в рулон и тем самым качество обрабатываемых материалов за счет стабилизации усилия натяжения, а также сократить технологический цикл обработки за счет устранения операций перемотки.
Формула изобретения
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, отличаюи ееся тем, что, с целью повыщения качества регулирования, оно имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанный с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 352822, кл. В 65 Н 77/00, 1967.
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-05-15—Подача