Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон Советский патент 1983 года по МПК B65H77/00 

Описание патента на изобретение SU1004237A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН

Похожие патенты SU1004237A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования натяжения при намотке рулонного материала 1988
  • Лейбович Михаил Христофорович
  • Лиоско Вилорий Готфридович
  • Энтин Евгений Григорьевич
SU1595774A1
Устройство для автоматического управления натяжением при намотке рулонного материала 1989
  • Лейбович Михаил Христофорович
  • Люханов Борис Игоревич
  • Энтин Евгений Григорьевич
SU1687550A1
Непрерывный агрегат для производства узких полос 1978
  • Дунаевский В.И.
  • Бойденко Н.Г.
  • Самарин А.П.
  • Левит В.М.
  • Запара Б.М.
  • Иванов Б.Н.
  • Фролов С.А.
  • Воронин Р.А.
  • Белозеров Н.П.
  • Момот В.И.
SU948018A1
Устройство для стабилизации натяжения рулонного материала 1987
  • Рудавский Феликс Носанович
SU1586983A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ТОНКОМЕРНОГО МАЛОПРОЧНОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ НАМОТКЕ В РУЛОН 1991
  • Пряхин Геннадий Николаевич[Ua]
  • Волков Геннадий Константинович[Ua]
RU2022902C1
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала 1980
  • Луцкив Николай Михайлович
  • Волощак Игорь Андреевич
  • Стрепко Игорь Теодорович
  • Дурняк Богдан Васильевич
SU996313A1
Устройство для регулирования скорости лентопротяжного механизма 1988
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Ваничкин Владимир Федорович
  • Дмитриев Владимир Николаевич
  • Кислицын Анатолий Леонидович
SU1501002A1
Устройство для регулирования скорости лентопротяжного механизма 1985
  • Дмитриев Владимир Николаевич
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Кислицын Анатолий Леонидович
  • Крицштейн Александр Михайлович
  • Марага Сергей Михайлович
  • Малицкий Игорь Николаевич
  • Титов Владимир Петрович
SU1298726A1
Электропривод моталки прецизионного агрегата 1984
  • Прудков Марк Львович
SU1288876A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1980
  • Балакин Анатолий Андреевич
SU900335A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 237 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон

Формула изобретения SU 1 004 237 A1

1

Изобретение относится к автоматическим устройствам для регулирования натяжения наматываемых в рулон ленточных материалов и может быть использовано в бумажной, текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик 1.

Недостатком известного устройства является низкое качество регулирования натяжения и стабилизации его при отключенном протяжном механизме.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанным с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит прижимной ролик 1,

10 наматывающий ролик 2, тянущий ролик 3, задатчик натяжения 4, датчик натяжения 5, ось 6 наматывающего ролика 2, дифференциальный волновой механизм 7 с первым выходным валом 8 и вторым выходным ва,5 лом 9, привод 10, генератор волн 11 диф ференциального волнового механизма 7, привод 12 тянущего ролика 3, который подает ленту 13 на наматывающий ролик 2, волновую передачу 14 дифференциального волнового механизма 7, наматывающий рулон 15,

20 преобразователь 16 и регулятор скорости 17. Задатчик натяжения 4 и датчик натяжения 5 посредством преобразователя 16 и регулятора скорости 17 связаны с дополнительным приводом 10. приводящим во вращение

генератор волн 11. Первый выходной вал 8 дифференциального волнового механизма 7 кинематически связан с тянущим роликом 3, а второй выходной вал 9 с осью 6 наматывающего ролика 2.

Устройство работает следующим образом. Протяжной механизм, состоящий из прижимного ролика 1, тянущего ролика 3 и привода 12 подает ленту 13 на наматывающий ролик 2. Тянущий ролик 3 приводит во вращение первый выходной вал 8 дифференциального волнового механизма 7, а так как первый и второй выходные валы 8 и 9 находятся в зацеплении волновой передачей 14, то вращаются они с одинаковой угловой скоростью. Второй выходной вал 9, кинематически связанный с осью 6 наматывающего ролика 2, вращает наматывающий ролик 2 с рулоном 15 наматываемой ленты 13. Задатчик натяжения 4 создает необходимое усилие натяга. В течение намотки ленты 13 в рулон 15 на наматывающем ролике 2 диаметр наматываемого рулона 15 будет увеличиваться и ролик датчика натяжения 5 будет подниматься и выдавать соответствующий сигнал на преобразователь 16, который через регулятор скорости 17 изменяет скорость вращения привода 10 генератора волн 11 в сторону увеличения. При этом относительная скорость вращения первого и второго выходных валов 8 и 9 тоже увеличивается, но так как первый выходной вал 8 имеет постоянную заданную скорость, то происходит только абсолютное замедление вращения второго выходного вала 9 и наматываемого рулона 15, а ролик датчика натяжения 5 опускается в исходное положение. Процесс при постоянно изменяющемся

диаметре рулона идет непрерывно, изменяя скорость вращения наматываемого рулона 15 и поддерживая при этом заданное натяжение.

Использование предлагаемого устройства для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон позволяет повысить качество регулирования усилия натяга ленточного материала при намотке в рулон и тем самым качество обрабатываемых материалов за счет стабилизации усилия натяжения, а также сократить технологический цикл обработки за счет устранения операций перемотки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования натяжения ленточного материала при намотке в рулон, содержащее датчик и задатчик натяжения, связанные посредством преобразователя с регулятором скорости, привод тянущего ролика и наматывающий ролик, отличаюи ееся тем, что, с целью повыщения качества регулирования, оно имеет дополнительный привод и дифференциальный волновой механизм с генератором волн, кинематически связанный с дополнительным приводом, причем первый и второй выходные валы дифференциального волнового механизма кинематически связаны соответственно с тянущим и наматывающим роликами, а выход регулятора скорости подключен к дополнительному приводу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 352822, кл. В 65 Н 77/00, 1967.

SU 1 004 237 A1

Авторы

Муха Василий Семенович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-05-15Подача