Раствор для формования поливинилхлоридного волокна Советский патент 1985 года по МПК D01F6/10 

Описание патента на изобретение SU1142534A1

4 to ел

05 4 Изобретение относится к химическ технологии, в частности к стабилиза ции прядильных растворов ПВХ в диметилформамиде (ДМФ), используемых для получения поливинилхлоридных (ПВХ) волокон методом мокрого формования. Известно, что ПВХ имеет низкую термостабильность, что требует его эффективной С1абилизации в прсцессе переработки и эксплуатации. В слу чае переработки ПВХ в растворе раст воритель оказывает значительное влияние на протекание процессов деструк ции макромолекул ПВХ, особенно чувствительных к присутствию различных химических агентов ДМФ, используемьш в качестве растворителя, является агентом, катализирующим реакцию дегидрохлорирования поливинилхлорида. Кроме того, ДМФ всегда содержит примесь диметиламина (ДМА), являющегося еще более сильным катализатором дегидрохлорирования ПВХ. в результате каталитического влияния ДМФ и особенно Д№ реактдия деги рохлорирования протекает с заметной скоростью уже при рабочей температуре прядильного раствора, т.е. 80°С. Следствием дегидрохлорирования полимера является непрерывное углубление окраски прядильного раствора (от розовато-кремовой до черной) в конечном итоге, волокна, что за трудняет получение ПВХ-волокон необходимой расцветки при крашении полученного волокна. Помимо изменения окраски прядильного раствора при дегидрохлорированрш ПВХ происходит рез кое увеличение его вязкости и переход при некоторой критической степени деструкции раствора в гель. Последнее обычно имеет место в трубопроводах, если время прохождения раствора от реактора, в котором происходит растворение ПВХ в ДМФ, до фильер по каким-либо причинам возрастает и ста новится больше времени гелеобразования. Удалить образовавшийся гель из трубопровода можно только механическим путем, для чего предварительно нужно разрезать трубопровод. Эти операции представляют сложную задачу вследствие токсичности и летучести ДМФ. Известен раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий в качестве стабилизатора хлориды металлов кадмия, цинка, кобальта, никеля Til. Однако этот стабилизатор не обеспечивает достаточно высоких значений цветостойкости и времени гелеобразования раствора для формования волокна. Наиболее близким к предлагаемому является раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий полимер, стабилизатор на основе электрофильного агента-хлорида цинка, взятого в смеси с соединением на основе дибутилолова и двухосновной органической кислоты и диметилформамид 2. Однако нзвестньм стабилизатор также не обеспечивает достаточного повышения стабильности раствора (цветостойкостй и времени гелеообраз.ования) . Цель изобретения - повышение стабильности. Цель достигается тем, что раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий полимер, стабилизатор на основе злектрофильного аген1-а и диметилформамид, содержит в качестве стабилизатора смесь злект рофильного агента с многоатомным спиртом в массовом соотношении (1:1)-(1:3) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полимер 18,4-19,2 Стабилизатор 0,8-1,6 Диметилформамид Остальное В качестве электрофильного агента раствор содержит хлорид или ацетат металла, выбранного из группы цинк, кадмий, свинец, а в качестве многоатомного спирта - глицерин, пентаэритрит или зтриол. В таблице приводятся данные влияния стабилизируощих смесей на цветостабильность и время гелеобразования раствора ПВХ в ДМФ. Пример 1-15 (по изобретению, кроме примера 5). В предварительно охлажденную до 5-7 С,суспензию ПВХ в ДМФ концентрации 18,4-19,2% вводят стабилизирующую смесь при соотношении компонентов, указанных в таблице, в количестве от 0,8 до 1,6 мас.%. Реактор вместе с суспензией ПБХ помещают в термостат. Термостатирование проводят при 140 С на воздухе. Через различные промежутки времени определяют значения точки гелеобразования и величину оптической плотности раствора. Для определения точки гелеобразования реактор быстро удаляют из термостата и поворачивают в горизонтальное положение. За точку гелеобразования принимают значение временного интервала в минутах, по истечении которог при переворачивании реактора раствор из него не вытекает. Оптическую плотность раствора для формования ПВХ-волокна до и в процессе термостатирования определяют на приборе ФЭК-56М с использованием синего светофильтра. Цветостойкость раствора оценивают по времени термостатирования в минутах, по истечении которого значения оптической плотности изменяются от 0,1 до 0,5.

Пример 16-18 (по прототипу). Приготовление раствора, добавку стабилизирующей смеси и определение времени гелеобраз-ования проводят аналогично примерам 1-15. Данные приведены в таблице.

Примеры 19-28 и 5 контрольные, Таким образом, использование изобретения обеспечивает увеличение термостабильности раствора ПВХ и ДМФ, примерно в 3 раза увеличивается Цветостойкость и время гелеобразования .

Похожие патенты SU1142534A1

название год авторы номер документа
Способ получения раствора для формования волокна 1987
  • Галицын Александр Дмитриевич
  • Фихман Владимир Давидович
  • Соколова Анна Ивановна
  • Шалаев Валентин Борисович
  • Зайцев Юрий Викторович
SU1509428A1
Композиция для формования поливинилхлоридного волокна 1987
  • Красильникова Любовь Сергеевна
  • Красюкова Любовь Константиновна
  • Фихман Владимир Давыдович
SU1571109A1
2-Имино-3-(4-окси-3,5-дитрет-бутилфенил)-тиазолидон-4 в качестве стабилизатора гомо-и сополимеров винилхлорида 1982
  • Минскер Карл Самойлович
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
  • Петрушина Татьяна Федоровна
  • Акманова Нагима Ахметзяновна
  • Заиков Геннадий Ефремович
SU1049488A1
Полимерная композиция 1983
  • Лепаев Анатолий Федорович
  • Батог Анатолий Егорович
  • Троицкий Борис Борисович
  • Муханов Анатолий Александрович
  • Колесников Валерий Яковлевич
  • Троицкая Лариса Семеновна
  • Дембинский Игорь Калмонович
  • Граевский Александр Иосифович
  • Манушин Владислав Иванович
  • Малышев Лев Николаевич
  • Марков Виктор Иванович
  • Мухина Татьяна Петровна
SU1090692A1
Полимерная композиция 1983
  • Лепаев Анатолий Федорович
  • Багог Анатолий Егорович
  • Троицкий Борис Борисович
  • Муханов Анатолий Александрович
  • Колесников Валерий Яковлевич
  • Троицкая Лариса Семеновна
  • Дембинский Игорь Калмонович
  • Граевский Александр Иосифович
  • Манушин Владислав Иванович
  • Малышев Лев Николаевич
  • Марков Виктор Иванович
  • Мухина Татьяна Петровна
SU1092163A1
Цветостойкая полимерная композиция 1980
  • Карпачева Лидия Ивановна
  • Заварова Татьяна Борисовна
  • Савельев Анатолий Павлович
  • Бодров Вячеслав Петрович
  • Штейсельбейн Борис Иосифович
  • Гурина Светлана Афанасьевна
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Завацкий Владимир Николаевич
SU937482A1
Способ получения поливинилхлорида 1986
  • Зегельман Владимир Израилевич
  • Титова Валентина Андреевна
  • Исхакова Рахиля Мунировна
  • Квартольнов Вячислав Викторович
  • Панфилов Александр Александрович
  • Дмитриев Геннадий Сергеевич
  • Зильберман Ехиэл Наумович
SU1386622A1
Стабилизирующий состав для пластифицированного поливинилхлорида 1987
  • Фролова Мария Артемовна
  • Усиченко Василий Михайлович
  • Исаков Юрий Николаевич
  • Нестерова Лариса Александровна
  • Бромберг Александр Владимирович
  • Горохов Борис Васильевич
  • Кириенко Раиса Михайловна
  • Лагун Нина Николаевна
  • Быстрова Зинаида Петровна
  • Орлова Ирина Николаевна
  • Севастьянов Владимир Георгиевич
  • Аллахвердов Грант Рантович
  • Фомин Анатолий Матвеевич
  • Митрофанов Александр Иванович
  • Ляханов Александр Иванович
  • Куракин Евгений Николаевич
  • Соколов Иван Федорович
  • Клементьева Зоя Алексеевна
  • Муравьева Виктория Андреевна
SU1458361A1
Полимерная композиция 1978
  • Ефимов Анатолий Александрович
  • Глушкова Людмила Васильевна
  • Ушакова Римма Сергеевна
  • Бирюков Валерий Павлович
  • Пахомова Ирина Константиновна
  • Савельев Анатолий Павлович
  • Бендерский Леонид Львович
  • Овчинников Юрий Васильевич
  • Пигута Ирина Константиновна
  • Лебедько Ольга Ивановна
  • Иофис Лора Иосифовна
  • Егидио Феликс Михайлович
SU789543A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕАРАТА ЦИНКА 2012
  • Куделя Владимир Николаевич
  • Балакший Николай Стефанович
  • Боброва Татьяна Ивановна
  • Зарчукова Наталья Анатольевна
  • Салакаева Мадина Динуевна
RU2516663C1

Реферат патента 1985 года Раствор для формования поливинилхлоридного волокна

1. РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИВИНИПХЛОРВДНОГО ВОЛОКНА, содержащий полимер5 стабилизатор на основе электрофильного агента и диметилформамид, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения стабильности, раствор содержит в качестве стабилизатора смесь электрофильного агента с многоатомным спиртом в массовом соотношении (l:1)-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142534A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фихман В.Д
и др
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- Химические волокна, 1964, № 5, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пакшвер А.Б
Волокна из синтетических полимеров
М., Химия, 1970, с
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1

SU 1 142 534 A1

Авторы

Минскер Карл Самойлович

Абдуллин Марат Ибрагимович

Сигаева Наталия Николаевна

Гизатуллин Рим Рифгатович

Даты

1985-02-28Публикация

1983-07-05Подача