Jin
IND ел
4 11 Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к приво дам игловолителей швейных машин. Известе1г привод игловодителя швейной машины, содержащий шатун, имеющий в сечении прямоугольную фор му и связаниьй верхней головкой с палытем кривошипа, установленного н главном валу ггоейной машины, а нижней головкой посредством горизонтальной оси шарнирно связан с цилиндрической головкой игловодителя, размещенной во втулке, В качестве компенсатора угловых отклонений осей служит шарнирный подшипник, который установлен п нижней кинемат чйской паре шатуна lj. Однако известный привод приводит к интенсивному износу кинематических пар шатуна, увеличению масс под вижных частей и, следовательно, к ухудшен1те1 динамических и вибрационных характеристик механизма и машин в целом. Интенсивный износ кинематических пар шатуна является -следствием несоосности их сопрягаемых поверхностей, обусловленной регламе тированньми допусками, отклонениями расположения поверхностей элементов кинематическойцепи механизма, характеризуюп(ейся многоступенчатой структурой, а несоосность кинематических пар-шатуна вызывает дополнительные деформации изгиба и его кручения. Эти деформации вызывают дополнительные неучтенные нормальные реакции в шарнирных соединениях, которые приводят к кромочным контактам сопрягаемых поверхнос тей и которые в отдельных случаях могут быть соизмеримы с реакциями o действия сил инерции в работающем механизме. Цель изобретения - повьпиение дол говечности путем уменьшения давления в его кинематических парах. Цель достигается тем, что в приводе игловодителя швейной машины, содержащем шатун, имеющий в сечении прямоугольную форму и связанный верхней головкой с пальцем кривошипа, установленного ня главном валу швейной машины, а нижней головкой посредством горизонтальной оси шарнирно связан с цилиндрической головкой игловодителя, размещенной во втулке, нижняя головка шатуна жестко установлена на горизонтальНОИ оси, а отношение ширины шатуна к его толщине находится в пределах 3-3,5. Цилиндрическая головка игловодителя имеет срезы по образующим, плоскости которых расположены параллельно горизонтальной оси. На фиг. 1 представлен предлагаемый привод игловодителя, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1. Привод игловодителя швейной машины челночного стежка (не показана) состоит из установленного на главном валу 1 кривошипа 2 с пальцем 3, связанным с игловодителем 4 посредством шатуна 5, имеющего в сечении прямоугольную форму (фиг. 3), а его верхняя головка 6 закреплена на пальце 3 кривошипа 2. Нижняя головка 7 шатуна 5 жестко установлена на горизонтальной оси 8, концы которой размещены в отверстиях цилиндрической головки 9 игловодителя 4.Цилиндрическая головка 9 размещена во втулке 10 и имеет срезы 11 по образующим, плоскости сечения которых расположены параллельно горизонтальной оси 8. Отношение ширины & шатуна 5 к его толщине h находится в пределах Vh 3 - 3,5. Эти аределы отношения; являются необходимыми и достаточными при жесткой установке нижней головки 7 шатуна на горизонтальной оси 8, поскольку значение ,0 недопустимо, таккак напряжение, вызванное потерей устойчивости шатуна при действии случайных нагрузок, превышает допустимое. Значение Vf, 3,5 гарантирует обеспечение минимально допустимой дополнительной нормальной реакции в шарнирном соединенит: при обязательном обеспечении условия продольной устойчивости шатуна при действии экстремальных случайных нагрузок. Поэтому при этом значешп /}, 3,5 обеспечивается максимальная долговечность кинематической пары, а с ней механизма иглы в целом. Работа привода игловодителя осуществляется следующим образом. Главный вал 1 машины получает вращение от электродвигателя (не показан). На валу 1 жестко закреплен кривошип 2, который, вращаясь вокруг своей оси, через палец 3 воздействует на шатун 5, который передает возвратно-поступательное движение через ось R на игловолитель 4. Оптимально выбранная жесткость поперечного сечения шатуна 5 позволяеу уменьшить деформацию его изгиба и кручения, вызванные соответственно непараллельностью осей сопрягаемых поверхностей пальца 3 и верхней головки 6 шатуна 5, а также их переко-. сом, что приводит к уменьшению на114255 10 44 грузок Б ЭТОЙ кинематической паре к упрличению долгопечности подшипника. Все отличительные особенности предлагаемого привода игловодителя позволяют обеспечить заданную долговечность шарнирных соединений и привода в целом, что значительно повышает безремонтньп срок работы швейной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
Швейная машина для шитья плотных материалов | 1971 |
|
SU436901A1 |
Швейная машина цепного стежка | 1978 |
|
SU753951A1 |
ШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ФУРНИТУРЫ К ТЕСЬМЕ | 1991 |
|
RU2023087C1 |
ПРИВОД ИГЛОВОДИТЕЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2116394C1 |
МЕХАНИЗМ ИГЛОВОДИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2245949C1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1981 |
|
SU1060723A1 |
Швейная машина | 1981 |
|
SU1234480A1 |
1. ПРИВОД ИГЛОВОДИТЕЛЯ .ШВЕЙНОЙ МАЖВДЫ, содержащий шатун, имеюнщй в сечении прямоугольную форму и связанный верхней головкой с t пальцем кривошипа, установленного на главном валу швейной машины, а нижней головкой посредством горизонтальной оси шарнирно связан с цилиндрической головкой игловодителя, размеБ;енной во втулке, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем уменьшения давления в его кинематических парах, нижняя головка шатуна жестко установлена на горизонтальной оси, а отношение ширины шатуна к его толщине находится в пределах 3-3,5; 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрическая головка игловодителя имеет срезы по образующим,, плоскости которых (Л расположены паралдельно горизонтальной оси.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Исаев В.В | |||
и Франц В.Я | |||
Устройство, наладка и ремонт швейных машин | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1982-04-01—Подача