11142703 Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для кондиционирования воздуха в помещениях, преимущественно, малого объема. Известен способ кондиционирования, заключающийся в последовательном проведении процессов сжатия воздуха, отвода тепла сжатия в теплообменном аппарате потоком охлаждающего воздуха, доохлаждения при теплообмене через разделительную стенку с водой, сконденсировавшейся и отсепарированной в установке, и расширения l. Однако вследствие нерационального применения сконденсировавшейся и отсепарированной воды данный способ не позволяет получать в установках значительные эффекты, так как при доохлаждении воздуха используется лишь явное тепло, связанное с наличием разности температур воды и воздуха перед расширением, и не используется скрытое тепло фазового перехода воды из жидкого состояния в газообразное - теплопарообразования. Известен.способ кондиционирования воздзгха путем его сжатия, отвода тепла сжатия на первой ступени теплообмена смесью наружного и рециркуляционного воздзгха, испарительного охлаждения, отвода тепла на второй ступени теплообмена рециркуляционным воздухом, расЕмрения и сепарации сконденсировавшейся при этом воды Г2. Недостатком известного способа является то, что увлажнение охлаждающего воздуха производят не перед теплообменным аппаратом, что приводит к наибольшему снижению температуры сжатого воздуха и достижению наивысшей эффективности испарительного охлаждения, а внутри теплообменника. Кроме того, при увлажнении охлаждающего воздуха используется лишь вода, сконденсировавшаяся в самой установке., что, -в предельном случае, может лишь компенсировать потерю холода, связанную с необходимостью сепарации из приточного воздуха сконденсировавшихся в потоке и на поверхности капель воды. Цель изобретения - повьшение экономичности путем использования воды на двух температурных уровнях. что вац отв теп цир тел на и с это на рит вто доп кот стф опр W гд тур зую Указанная цель достигается тем, согласно спосрбу кондициониро-. ия во здуха ведут путем его сжатия, ода тепла на первой ступени лообмена смесью наружного и рекуляционного воздуха, испариьного охлаждения, отвода тепла второй ступени теплообмена рециряцйонным воздухом, расширения епарации сконденсировавшейся при м воды, часть воздуха, нагретого второй ступени, удаляют, а испаельное охлаждение ведут перед рой ступенью теплообмена с подачей олнительного количества воды, орую смешивают с водой, сконденовавшейся при расширении. Дополнительное количество воды еделяют из формулы .н .м.) - . у - k Ср, - средняя теплоемкость воздуха при постоянном давлении; QQ - 1)асход охлаждающего воздуха, подвергающегося испарительному охлаждениюi -температура охлаждающего воздуха перед увлажнением; -температура охлаждающего воздуха по мокрому термометру перед увлажнением; Е - коэффициент эффективности испарительного охлаждения, эмпирически определяемый для каждой конструкции теплообменюго аппарата; г - скрытая теплота парообразования воды, Кц - эмпирический коэффициент избытка воды, зависяпщй от конструкции и режима работы испарительного устройства и принимаемый в диапазоне 0,1-1; W - количество отсепарированной воды в установке. На чертеже изображена схема бохолодильной установки, реалией предложенный способ. Установка состоит из турбокомпрессора 1, теплообменного аппарата 2, к которому подсоединены возду ховоды 3 и 4 потока охлаждающего воздуха, турбодетандера 5 и сепаратора 6, а также трубопроводов 7 - дренажного, 8 - подачи воды в поток воздуха, охлаждаемого теплообменньй аппарат 2, 9 - дополнитель ной подачи воды в установку. При этом воздуховод 3 подсоединен к помещению 10 и в установке смонтирован второй теплообменньй аппарат 11, сообщающийся с атмосферой при помощи воздуховодов 12 и 13 потока охлаждающего воздуха. В установку могут быть включены также соединительный воздуховод 14 и трубопровод 15, а на воздуховодах установлены задвижки 16-18. Сжатый воздух, подаваемый в установку, дополнительно сжимается в турбокомпрессоре/1, охлаждается в теплообменном аппарате 11 потоком атмосферного воздуха, который подается в аппарат по воздуховоду 12 и удаляется по воздуховоду 13, охлаждается в теплообменном аппарате 2 потоком воздуха, забираемым из помещения 10 по воздуховоду 3 и удаляемом из аппарата по воздз ководу 4 расширяется в турбодетандере 5 и подается в кондиционируемое помещение. В результате расширения водяно пар, содержащийся в воздухе, частич но конденсируется. Получившаяся при этом влага частично отделяется в се параторе 6 и по трубопроводам 7 и 8 подается для увлажнения охлаждающег потока воздуха в воздуховод 3. Для увеличения степенл испарительного охлаждения потока при увлажнении перед теплообменным аппаратом 2 в установку по трубопроводу 9 дополнительно подают воду, которая далее вместе со сконденсировавшейся и отсепарированной в установке водой по трубопроводу 8 поступает к воздуховоду 3. Поток атмосферного воздуха увлажняется через теплообменник аппаратом 11, для чего в установку по трубопроводу 15 подают дрполнительное количество воды. К истоку охлаждающего атмосферного воздуха, поступающего в теплообменный аппарат 1.1 . по воздухозводу 12, может также подмешиваться поток охлаждающего воздуха, удаляемый из теплообменного аппарата 2 по воздуховоду 3. Для этой цели используется соединительный воздуховод 14. Соотношение между количеством подмешиваемого и атмосферного воздуха, поступающего в теплообменный аппарат 11, регулируется задвижками 16-18. Предложенньй способ дает возможность использовать воду на двух температурных уровнях - более низком (сконденсировавшаяся и отсепарированная вода) и более высоком (вода, поданная извне). При этом также экономически эффективно проведение отвода тепла сжатия на первой ступени теплообмена смесью наружнего воздуха и части воздуха, Harpe- того на второй ступени,это определяется снижением расхода охлаждающего воздуха.-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПАССАЖИРСКОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 1998 |
|
RU2169090C2 |
КОНДИЦИОНЕР ТРАНСПОРТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2464181C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОСТУПАЮЩЕГО ВОЗДУХА В УСТАНОВКЕ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1994 |
|
RU2125209C1 |
Способ обработки воздуха в помещении | 1987 |
|
SU1778453A1 |
Установка для утилизации тепла и холода в системе кондиционирования воздуха | 1979 |
|
SU872913A1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2349841C1 |
Способ сжижения природного газа | 2022 |
|
RU2803363C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2008 |
|
RU2382302C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ БАШЕННОЙ И ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ГРАДИРНИ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552212C2 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2452901C2 |
СПОСОБ КОНДЩИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА путем его сжатия, отвода тепла сжатия на первой ступени теплообмена смесью наружного и рециркуляционного воздуха, испарительного охлаждения, .отвода тепла на второй ступени теплообмена рециркуляционным воздухом, расширения и сепарации сконденсировавшейся при этом воды, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем использования воды на двух температурных уровнях, часть воздуха, нагретого на второй ступени, удаляют, а испарительное охлаж- с S дение ведут перед второй ступенью теплообмена с подачей дополнитель(Л ного количества воды, которую смепшс вают с водой, сконденсировавшейся при расширении.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании № 1345970, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1965 |
|
SU222406A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1980-08-20—Подача