Предметом изобретения является гладильный пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды, выполненный в виде установленных на станине подвижных обогреваемых верхней и нижней подушек с пневматическим приводом и снабженный воздухо-распределителем с золотником и масляным поршневым реле времени.
Предлагаемый гладильный пресс, по сравнению с известными прессами, имеет более простую конструкцию, предотвраш,ает смеш,ение обрабатываемых изделий при опускании верхней подушки и способствует повышению качества изделий.
Достигается это тем, что верхняя подушка установлена на параллельных вертикальных направляющих, а шток поршня реле времени соединен с золотником воздухораспределителя.
На фиг. 1 изображен схематически вид пресса в закрытом положении; на фиг. 2 - вид пресса в открытом состоянии; на фиг. 3 - схема воздухораспределителя и реле времени в момент закрытия пресса; на фиг. 4 - схема по фиг. 3 с положением рабочих деталей воздухораспределителя и реле времени и момент открытия пресса.
Верхняя подушка 1 укреплена на траверсе 2, перемешаюш,ейся по двум параотлельным вертикальным направляюш,им нри помош,и штока 5 пневматического цилиндра 4.
В нижнем рабочем положения подушка / фиксируется заш,елкой 5, управляемой посредством шайбы 6, укрепленной на штоке 3.
Нижняя подушка 7, снабженная пружинным матом, укреплена на двух штоках перемещаемых с помошью диафрагменной пневматической камеры 8.
Обе подушки имеют электронагревательные элементы.
В диафрагменную камеру 8 и цилиндр 4 воздух подается через воздухораспределитель 9. Последний выполнен в виде корпуса, внутри которого перемеш.ается золотник 10,
обеспечивающий распределение воздуха. Штуцер // соединяет воздухораспределитель с сетью сжатого воздуха, штуцер 12 - с цилиндром .штуцер 13 - с камерой 5. Для выхода воздуха предназначено отверстие 14.
Золотник 10 соединен со штоком 15 поршня масляного реле времени.
Ре.че времени имеет резервзар 16 лля масла, закрытый сверху крышкой 17, на которой укреплен воздухораспределитель.
Шток 15 песет на нижнем конце седло 18 для клапана 19, кольцо 20, прижимаемое пружиной 21 к седлу, и фасонную шайбу 22.
При подаче сжатого воздуха через штуцер // шток 3 поднимается, и шайба б открывает заш;елку 5; под воздействием упора 23, укрепленного на верхнем конце штока 3, траверса 2 с верхней подушкой, поднимаясь, открывает пресс.
На нижнюю подушку укладывают изделие, увлажняют его и включают пресс в работу. Для этого нажимают на пусковую кнопку 24 и на пусковую рукоятку 25. Золотник W занимает крайнее верхнее положение; при этом воздух из цилиндра/ проходит через тройник 26, пусковую кнопку и через отверстие золотнике и корпусе воздухораспределителя выпускается в атмосферу. Под действием своего веса верхняя подушка опускается на нижнюю.
При движении штока 3 вниз шайба 6 нажимает на конец запделки Я, которая поворачивается против часовой стрелки и верхним загнутым концом фиксирует верхнюю подушку в рабочем положении.
Во время подъема золотника 10 .масло, залитое внутрь резервуара 16, давит на торец кольца 20, пружина 21 сжимается, и кольцо отходит от седла J8.
Через зазор образовавшийся между кольцом 20 и седлом клапана, масло быстро перетекает из верхней полости резервуара в нижнюю под фасонную шайбу 22, после чего пружина 2 разнсимается, и кольцо, прижимаясь к седлу, закрывает зазор.
Под действием своего веса и цилиндрической пружины 27 золотник JO начинает медленно опускаться.
По мере опускания золотника нижняя его головка открывает соответствующее отверстие, и воздух через штуцер 13 направляется в камеру 8.
В результате подъема диафрагмы камеры 8 нижняя подушка 7 поднимается, прижимая изделие к верхней подушке, зафиксироваялой в рабочем положении.
Прессование изделий продолжается в процессе отпускания золотника 10.
Скорость опускания золотник. зависит от скорости протекания масла через зазор между кольцом 20 и седлом 18; зазор регулируется поворотом клапана 19, установленного на резьбе в кронштейне 28.
При достижении золотником W нижнего крайнего положения воз;i,yx выходит из камеры 8 в атмосферу, а через штуцер // поступает в цилиндр 4, и пресс открывается.
Предмет изобретения
1.Гладильный пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды, выполненный в виде установленных на станине подвижных обогреваемых верхней и нижней подушек с пневматическим приводом и снабженный воздзхораспределителем с золотником и масляным поршневым реле времени, отличающийся тем, что, с целью предотвращения смещения обрабатываемых изделий г,ри опускании верхней подуики, последняя установлена на параллельных вертикальных направляющих.
2.Форма выполнения пресса по гг. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, шток поршня реле времени соэдинен с золотником воздухораспределителя.
/4
1:
/в
/ J - / /1
.fl%f; й..
,: -R-,hCtU1. - -; .
vfT
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1955 |
|
SU109595A1 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды | 1958 |
|
SU120493A2 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1957 |
|
SU114333A1 |
Полуавтомат для обработки, сборки и клеевого соединения деталей | 1959 |
|
SU125233A1 |
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Воздухораспределитель для автоматического прямодействующего воздушного тормоза | 1928 |
|
SU20686A1 |
Гладильный пресс | 1955 |
|
SU108547A1 |
ПРЕСС ГЛАДИЛЬНЫЙВСЕСОЮЗНАЯ11 | 1971 |
|
SU309083A1 |
ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА | 1971 |
|
SU423679A1 |
Видоизменение воздухораспределителя | 1928 |
|
SU17334A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-21—Подача