Устройство для нанесения термопластического клея к машине для клеевой затяжки пяточной части обуви Советский патент 1985 года по МПК A43D25/18 

4

0 со 00

00

1

Изобретение относится к оборудованию для производства обуви, а име но к устройствам для затяжки пяточной части.

Известно устройство для нанесения термопластичного клея к машине для клеевой затяжки пяточной части обуви,, содержащее обогреваемую емкость для клея, средство для подачи и впрыскивания клея -под затяжную кромку, имеющее впрыскивающзтю головку с плунжером и приводплунжера, и пяточный упор для обуви ij .

Недостаток известного устройства заключается в том, что насадка установлена на штанге, совершающей возвратно-поступательное движение, и имеет большое количество отверстий малого сечения, часто засоряющихся в процессе работы, что приводит к неравномерной подаче клея, а следовательно снижению качества наносимого слоя. .Кроме этого известным устройством.можно наносить клей только при неформованных задниках.

Цель изобретения - повышение качества нанесения термопластичного клея на затяжную .кромку пяточной части обуви о

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения термопластичного клея к машине для клеевой затяжки пяточной части обув содержащем обогреваемую емкость для клея, средство для подачи и впрыскивания клея под затяжную кромку, имеющее впрыскивающую головку с плунжером и привод плунжера, и пяточный упор для обуви,.впрыскивающая головка установлена внутри обогрваемой емкости для клея с возможностью поворота вокруг своей оси, имеет Ь-образную форму и снабжена приводом ее поворота, кинематически связанньм через копир с приводом плунжера, при этом пяточный упор смещен относительно оси впрыскивающей головки с образованием зазора для размещения затяжной кромки межд его рабочей гранью и торцом горизон тального участка впрыскивающей головки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит емкость 1 для расплавления клея, средство подачи и впрыскивания клея. Емкость

433882

1 для расплавления клея имеет буи- . кер- 2 и крышку 3. На боковой стенке емкости 1 вьтолнено отверстие 4 а на днище смонтированы упор 5, нагревательньш элемент 6, защищенный слоем теплоизоляции 7. В емкости i установлены датчик терморегулятора 8 и средство подачи и впрыскивания клея.

Средство подачи и впрыскивания клея содержит вращающуюся штангу 9, имеющую на одном конце съемную L-образную впрыскивающую головку 10, на другом шестерню 11, а внутри плунжер 12, рейку 13 с копиром 14, имеющим профиль ломаной линни рычаг 15 с роликом 16 и пальцами 17, муфту 18, пружину 19,, щеки 20, силовой цилиндр 21 и с,тяжки 22.

Шестерня 11 и рейка I3 являются

приводом впрыскивающей головки 10, а рычаг 15 с роликом 16 и пальцами 17, муфта 18 и пружина 19 являются приводом плунжера 12. Рычаг 15 установлен между щеками 20 на оси- 23. Шестерня 11 жестко закреплена на верхнем конце штанги 9, расположенной в корпусе 24, закрепленном на щеках 20, которые с помощью кронштейна 25 соединены с рычагом 26 машины для клеевой затяжки пяточной части обуви.

Пяточный упор 5 смонтирован на днище емкости 1 со смещением относительно оси впрыскиваго-щей головки

5 10 и с образованием зазорг между рабочей поверхностью и торцом горизонтального участка впрыскивающей .головки, т.е. рабочая поверхность пяточного упора лежи-т в плоскости,

расположенной ниже плоскости, в ко- торой лежит торец горизонтального участка впрыскивающей головки. Плун-жер 12 кинематически связан с копиром 14 и силовым цилиндром 21, Через

копир 14 с приводом плунжера 12 кинематически связан привод впрыскивающей головки 1 о.

Устройство работает следующим образом.

Колодка с затянутой на ней в носочной и геленочной частях заготовкой обуви упирается следом пяточной части в пяточный упор 5. По сигнапу от командоаппарата (управляющего

линией или автоматом, на котором

установлено предлагаемое устройство) срабатывает силовой цилиндр 21. Шток силового цилиндра 21, двш-аясь вперед, перемещает связанную с ним рейку 13, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней 11. Последняя начинает вращаться и приводи в движение штангу 9 с впрыскивающей головкой 10. Одновременно с рейкой 13 начинает перемещаться закрепленный на ней копир 14. Копир 14 клиновидным скосом нажимает на ролик 16, поворачивает его вместе с рычагом 15 вокруг оси 23 и растягивает при этом пружину 19, которая обеспечивает контакт копира 14 с роликом 16.

Поворачиваясь вокруг оси 23, рычаг 15 пальцами 17 при помощи муфты 18 опускает плунжер 12 вниз.Плунжер 12 вытесняет из штанги 19 расплавленный клей, поступивший в нее из емкости 1 через отверстие 4, в L-образную впрыскивающую головку 10.

При вращении штанги 9 конец впрыскивающей головки 10 совершает

оборот на 360, нанося клей между затяжной кромкой пяточной части и стелькой. При этом копир обеспечивает подачу клея при повороте штанг на 300 , а поворот ее на 60 происходит без подачи клея над стелькой, между затяжными кромками, затем полностью выходит из-под затяжной кррмки и в работу вступают затяжные пластины машины для клеевой затяжки пяточной части обуви.

После окончания рабочего цикла силовой цилиндр 21 возвращает в исходное положение рейку 13, копир 14 рычаг 15 с роликом 16, плунжер 12.

Предложенное устройство повышает качество нанесения клея по контуру под затяжную кромку заготовки обуви как с формованным, так и с неформованным задником, а также с предварительно отформованной пяточной частью заготовки обуви.

Фиг. Z

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО КЛЕЯ К МАШИНЕ ДЛЯ КЛЕЕВОЙ ЗАТЯЖКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ, содержащее обогреваемую емкость для клея, средство для подачи и впрыскивания клея под затяжную кромку, имеющее впрыскивающую головку с плунжером и привод плунжера, и пяточный упор для обуви, отличающееся тем, что, с целью повыпения качества нанесения, впрыскивающая головка установлена внутри обогреваемой емкости для клея с возможностью поворота вокруг своей оси, имеет L-образную форму и снабжена приводом ее поворота, кинематически связанным через копир с приводом пл.нжера, при этом пяточный упор смещен относительно оси впрыскивающей головки .с образованием зазора для размещения затяжной кромки между его рабочей гранью и -торцом горизонтального участка впрыссл кивающей головки.