Полимербетонная смесь Советский патент 1985 года по МПК C04B26/00 

4 САЭ Ю Изобретение относится к составу полимербетонной смеси и может быть использовано при saiDfHTe сооружений и конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и агрессивности среды. Известна бетонная смесь, включающая, мае,ч.: портландцемент 1| тонко молотую добавку из фосфорного граншлака 0,7 - 2,7j мелкий заполнитель 1,65 - 3,50; шамотный щебень 2 35,2 вода 0,5 - 1,35 D . Недостатком этой смеси является низкая прочность. Наиболее близкой к изобретению является бетонная смесь, включающая, мас.%г жидкое стекло 10 - 15, тонкомолотый фосфорный грашплак 20 - 25j песок из фосфорного граншяака 12,5 30, шлаковый щебень 40 5 ( , Недостатками известной смеси являются низкие прочность и стойкость в агрессивных.средах. . Цель изобретения - повышение проч ности и стойкости в щелочных и BOA средах, Эта цель достигается тем, что полимербетонная смесь, вклю чающая связующее, щебень из фосфорного шл ка, песок из гранулированного фосфорного шлака и гдакронаполнитёль из фосфорного граншлака, содержит в качестве связуйзщего полиэфирную смолу при следующем соотношении ко понентов, мас.%г Полиэфирная смола Песок иэ гранулированного фосфорного шлака 23-30 Микронаполнитель из фосфорного граншлака 7-12 Щебень .из фосфорного шлакаОстальное Процесс приговления иолимербетонной смеси заклю чается в следзпощ Б качестве связующего используют различные промьшшенные полиэфирные смолы (ПН-1) с применением инигщат ра твердения гипериза.. Составы полимербетонной смеси приведены в табл, 1 и подобраны, и ходя из наибольшей плотности и хор шей удобоукладашаемости смеси, В качестве заполнителей использ ют щебень из электротермофосфорног 1 12 шлака фракции 5 г 20 мм, в качестве песка - пылевидную фракцию шлака, Образцы формуют на стандартной лабораторной виброплощадке в течение 1 2 мин. Отверждение осуществляют в течение 24 ч при нормальных условиях (при - 20°С, влажность воздуха 55 - 70%) с последующей термообработкой в течение 24 -ч при . Для сравнения полимербетонов и бетонов на жидком стекле по основным физико-механическим и химическим показателям испытывают образща размером 100x100x100 мм. Образцы бетонов на жидком стекле испытаны после 28 сут воздушно-сухого твердения ( - 20°С, согласно известного способа), Образцы полимербетонов испытаны после следующего режима отверждения: двое суток при - , последующая суточная термообработка при t«&0 - , Химическую стойкость образцов определяют после выдержки в течение 30 дн, в растворе NaOH и воде. За критерий стойкости в агрессивных средах принят коэффициент химической стойкости, определяемый согласно известной методики, являютщй собой отношение прочности образцов после выдержки в агрессивных средах (бр) к первоначальному в значению прочности (dg): Результаты испытаний образцов предлагаемого и известного составов сведены в табл, 2, Таким об разом, результаты испытаний на сжатие и химическую стойкость образцов предлагаемого полимербетоиа и известного бетона на жидком стекле свидетельствуют о высоких прочностных характеристиках и химической стойкости предлагаемого полимербето- на, что позволяет рекомендовать использование- полимербетонов на фосфорношлаковых заполнителях для химического и гидрохимического строительства. Экономическая эффективность изобретения исчисляется 1,71 млн, руб. в год.

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая связующее, щебень из фосфорного шлака, песок из гранулированного фосфорного шлака и микронаполнитель из фосфорного гранпшака, отличающаяся тем, что, с целью повьшення прочности и стойкости в щелочных и водных средах она содержит в качестве связующего полиэфирную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэфирная смола 10-15 Песок из гранулированного фосфорного шлака 23-30 Микронаполнитель из фосфорного гранщлака 7-12 Щебень из фосфорного (Л шлакаОстальное