Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительного раствора для кладки стен из силикатного кирпича в районах с повышенной сейсмичностью.
Цель изобретения-повышение адгезии к силикатному кирпичу.
Пример. Используют следующие материалы.
В качестве алюмосиликатной составляющей используют молотый граншлак Чимкентского ПО Фосфор с удельной поверхностью 3200 м /кг.
В качестве мелкого заполнителя используют песок Чиназского. месторождения, имеющий глинистые и илистые включения до 3,5%.
Химический состав минеральных компонентов представлен в табл.1. .
В качестве добавки используют суперфосфат двойной (дигидроортофосфат кальция Ca()2H20 концентрированное фосфорное удобрение, получаемой действием НзР04 на природные фосфаты.
В качестве активизатора твердения используютдисиликатнатрия
(Na20-2Si02.TnH20) плотностью водного раствора 1300 кгм3.
Добавку двойного суперфосфата в состав раствора вводят в качестве 10%-ного водного раствора вместе с щелочным компонентом. Перед использованием расчетные количества дисиликата натрия и водный раствор добавки тщательно перемешивают и вводят в состав раствора. В оптимальных составах количество добавки дано в пересчете на сухой остаток.
Процесс твердения раствора имеет по обычной гйдратной схеме твердения шлако- щелочных бетонов на мелкозернистых заполнителях в нормальных условиях.
Строительный раствор готовят следующим способом.
со G
ю
GJ
ю
Взвешивают мелкий заполнитель (строительный песок), смешивают с плотным гранулированным электротермофосфорным шлаком в течение 2 мин, после чего сухую смесь затворяют расчетным количеством водного раствора щелочного компонента и добавки и. перемешивают еще 3 мин.
Адгезионную прочность (прочность сцепления) определяют путем испытания на разрыв специально приготовленных образцов, в качестве кладочного материала используют цельные силикатные кирпичи М 75, которые парами соединяют в положении на постель через прослойку приготовленного раствора толщиной 1.2 мм. Прочность сцепления определяют по истечении 7,14,28,60,90 сут нормального твердения по методике ГОСТ 24992-81.
Подвижность растворной смеси определяют по осадке конуса в соответствии с ГОСТ 5802-81.
Составы и результаты испытаний приведены в табл.2 и 3.
Характеристики площади отрыва свидетельствуют о высокой адгезии в контактном слое кирпич - раствор. С увеличением количества добавки при постоянном водо твер- дом отношении соответственно увеличивается подвижность раствора, также увеличивается начало срока схватывания в пределах от 3 ч 35 мин до 4 ч 20 мин.
Такие свойства добавки объясняются тем, что она состоит из замещенной соли фосфатной кислоты, которая, взаимодействуя со шлаком, образует сметаноподобную суспензию, т.е. вокруг мицеллы шлакового зерна образуется двойной электрический слой, который на определенный период вре- мени поляризует зерна шлака и изолирует его от действия активизатора твердения (щелочного компонента). В интервале определенного времени щелочной компонент разрушает двойной электрический слой и начинается быстрая гидратация дисперсной фазы. Образование поляризованной оболочки в начальный период уменьшает трения между частицами дисперсной фазы и сметаноподобная суспензия, покрывая неровные поверхности мелкого заполнителя, увеличивает подвижность строительного раствора. Раствор обеспечивает прочность (при сжатии (изгибе) МПа, через 7 сут 14,6 - 23.6 2.8 - 3,4; до 14 сут 40.5 - 67,5 )А,7 - 7,3; 28 сут 84,5 - 122,4 (8,6 - 12,2), Ф о р мулаизобретения Строительный раствор, включающий молотый электротермофосфорный гранш- лак, дисиликат натрия, фосфат металла и песок, отличающийся темп, что, с целью повышения адгезии к силикатному кирпичу, он в качестве фосфата металла содержит двойной суперфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Молотый электротермофосфорный граншлак18-21 Дисиликат натрия (на R20) 4,5 - 6,0 Двойной суперфосфат 0,1 - 0,2 Песок Остальное
Дисиликат натрия (в переТаблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1989 |
|
SU1609761A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2009 |
|
RU2412124C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
ВЯЖУЩЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296724C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ТРЕПЕЛА И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2013 |
|
RU2516028C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1597355A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1131845A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2018 |
|
RU2691038C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2743159C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительного раствора для кладки стен из силикатного кирпича в районах с повышенной сейсмичностью. Целью изобретения является повышение адгезии к силикатному кирпичу. Строительный раствор содержит, мас.%: молотый электротермофосфорный граншлак 18 - 21; дисиликат натрия (на RaO) 4,5 - б; двойной суперфосфат 0,1-0,2, песок - остальное. Раствор обеспечивает адгезию в возврате, МПа; через 7 сут: 0,36 - 0,52, через 14 сут 0,42 - 0,74; через 28 су 0,76-0,93 через 60 сут 0,78 4- 0,97; через 90 сут - 0.8 - 1,02.3 табл.
Молотый эпектротерно- фосфорный гранилак
Лисликат натрия (в пересчете на )
Суперфосфат двойной (а пересчете на сухой остаток)
Молотый эликтротермофосфорный граншлак
Песок
Дисиликат натрия (в пересчете на R2f|)
Суперфосфат двойной (в пересчете на сухой остаток}
Молотый электротермо- фосфорный граншлак
Мелкий заполнитель (строительный песок)
Дисйликаг изтрия (в пересчете .из к20)
Суперфосфат двойной (в пересчета на сухой остаток)
Молотый электрот ермо- фосфорный граншлэк
Песок
Дисилихат натрии (в пере- смете на RjO)
. Суперфосфат двойной (а пересчете на сухой остаток)
Молотый эпектротермофос- форный граншлак
Песок
Дисиликат натрия (а пересчете на ,НаО)
Суперфосфат двойной (в пересчете на сухой остаток)
ана- Молотый гранулированный ог) шлак
Мелкий заполнитель (строительный песок)
Натриеапе жидкое стекло Ьура
Молотый гранулированный шлак
Мелкий заполнитель (строительный песок)
Натриевое жидкое стекло Бура
21,0 72,8 6,0
152 0,52
Й5
130
102
0,2
19,5 75,1
5,25
0,15 18,0 77,) tiS
0,1 16,5
73,7 3,75
0,05 22,5
70,5 6,75
0,25 16,0.
68,27
15,0
0,75.
17,0 68
6lt,0 18,0 1,0
155
72
по ра
0,7
по ра
0,35
лп ко
0,2В
по ко
0,55
по ра
0,7
Ot.93.
0,97
1,02
по раствору по растаору по кирпичу по кирпичу по кирпичу
0,7 . 0,58
0,85
0,89
0,91
по раствору по раствору по кирпичу по кирпичу по кирпичу
0,35 М2
0,76
0.80
лп контакту по раствору по кирпичу по кирпичу по кирпичу
0,30
0,33
0,37
0,35
по контакту по контакту по раствору по раствору
0,56
по раствору по раствору по раствору
0,57 .
0,55
0,32
0,28
0,27
по контакту по контакту по контакту
D,J40
0,1)2
0,39
по контакту по контакту по контакту
Показатель
Содержание компонентов, мас.%
Молотый электротермофосфррный граншлак
Молотый гранулированный никелевый шлак
при Ме 2,8
Жидкое стекло
при Ме « 2,0 (дисиликат)
Суперфосфат двойной
Натрий фосфорнокислый одноза- мещвнныЯ
Песок строительный
Свойства .Осадка конуса, мм
Предел прочности сцепления раствора с силикатным кирпичом на отрыв, МПа (характер отрыве), через сут
7 И
28
60
90
Предел прочности при сжатии/ изгибе, МПа, после твердения в норм, условиях через сут
Числитель - водный раствор; знаменатель - сухое вещество.
Таблица 3 Состав 2I 3
ПНЕ
11,81
12,81
I I U 1I . . U I
7fT5I Ч УГ
,0
575Т-ЪТГ
0.36
тгтг-
65,0
0,54 ТГ$
757Т%Л
81
81
87
0,8
0,22
0,18
(по контактной зоне)
0,33
0,33
0,28
(по контактной
зоне)
0,30
(по контактной зоне)
Вяжущее | 1980 |
|
SU967981A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1650627A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-05-11—Подача