Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов Советский патент 1985 года по МПК C22B15/00 

Описание патента на изобретение SU1145043A1

4

сд

о ц со . Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электро плавке сульфидных медных концентра тов. Известна шихта для плавки сульфидных медньк концентратов ij , включающая пиритсодержащий концент рат, золотосодержащие промпродукты известняк, конвертерную пыль и сул фидный высококремнистый медный кон центрат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Пири тс оде ржащий концентрат . 9-16 Золотосодержащие промпродукты 2-6 Известняк11,5-15 Конвертерная пыль 2-3 Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное Однако для известной шихты характерны высокие потери меди и свинца с отвальным .щлаком за счет недостаточного содержания в шихте пиритсодержащего концентрата, а та же потери рения с бедными по серни тому ангидриду газами. Цель изобретения - повьшение извлечения цветных металлов. Поставленная цель достигается тем, что шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концен ратов, содержащая пиритсодержащий концентрат, золотосодержащие промпродукты, флюс, содержащий окись кальция, конвертерную пыль и сульфидный высококремнистый медный кон центрат, содержит указанные компон ты в следующем соотношении, мас.%: Пиритсодержащий концентрат22-26 Золотосодержащие промпродукты2-6Флюс, содержаний окись кальция 3-11 Конвертерная пыль 2-3 Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное Пиритсодержащий концентрат служи при плавке сульфидизатором, поэтому более полное извлечение полезных компонентов в штейн достигается уве личением содержания его в шихте. Оп тимальный расход пиритсодержащего концентрата составляет 22-26%. Максимальное содержание пиритсодержащего концентрата в шихте (26%) ограничено ростом потерь меди и свинца и получением бедных по меди щтейнов (43,5%). Минимальное содержание (22%) ограничено снижением извлечения меди, свинца и рения в штейн и ростом потерь рения с газом. Расход известняка в качества флюса для связывания кремнезема определяется содержанием последнего в шихте и влияет на получение жидкоплавкого шлака с минимальными потерями меди и свинца. Нижний предел известняка или доменного шлака (3%) ограничен повьш1ением тугоплавкости шлака и ростом потерь .меди и свинца, а верхний предел (9%) ограничен ростом потерь рения за счет повьппения перехода его в шлаки и газы при плавке. Сульфидный медный высококремнистый концентрат является основой шихты, количество его в шихте находится в пределах 60-70% и определяется соотношением остальных компонентов шихТы. Применение доменного щлака внесто известняка определяется содержанием в нем окиси кальция (38-42%), которая не требует дополнительных энергозатрат на разложение карбоната кальция. Для приготовления шихты ее компоненты, находящиеся в измельченном виде, предварительно смешивают и усредняют для обеспечения контакта, затем подвергают окускованию, например окатыванию. Известняк может быть введен в шихту как в кусковом виде (с крупностью кусков менее 10 мм), так и в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки) . I Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получения качественных гранул) и вводится в состав окатьш1ей. Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влияния на свойства шихты и добавляются в шихту с целью их переработки. Пример 1. Шихту, содержащую компоненты в следующем соотношении, мае.%: Пиритсодержащий компонент. 22 Золотосодержапше промпродукты2Известняк или доменный шлак . 3 Конвертерная пыль 2 Сульфидный высококремнистый медный концентрат Осталь подвергают плавке в руднотермической печи. Химический состав окатышей медной шихты, мас.%: медь 29,5; свине 2,4; железо 12,3; сера 19,5; окись кальция 3,5; окись кремния 17,5; рений 14 г/т. При переработке окатьш1ей получе ны штейн, содержащий, мас.%: медь 47; свинец 5,5; железо 18,5; сера 23,0; рений 12 г/т,и шлак, содержащий, мас.%: медь 0,44; свинец 0,95; железо 18,0; окись кальц 6,0; окись кремния 48,0; рений 1,0 г/т. Потери меди с отвальным, шлаком составили 0,9%; свинца 22,0 рения 4,2%. Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил 98,6%; свинца 85%; рения 52,0%. П р и м е р 2. Шихту, содержащу компоненты в следующем соотношении мас.%: Пиритсодержащий концентрат24,6 Золотосодержащие промпродуктыИзвестняк или доменный шлак8,0 Конвертерная пыль 2,5 Сульфидный высококремнистый медный концентрат Остальное подвергают плавке в pyднoтep дачecк Химический состав окатышей медн шихты, мас.%: медь 28,9; свинец 2, железо 12,5; сера 19,6; окись каль ция 4,5; окись кремния 17,0; рений 13,5 г/т.. При переработке окатышей получены штейн, содержащий, мас.%: медь 44,3; свинец 5,3; железо 19,9; сера 23,2; рений 10 г/т, и шлак, содержащий, мас.%: медь 0,43; свинец 0,92; железо 18,0; окись кальция 9,6; окись кремния 4S,0; рений 10 г/т. Потери меди с отвальным шлаком составили 0,84%; свинца 21,9%; рения 4,2%.Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил 98,8%; свинца 85%; рения 52,5%. П р и м е р 3. Шихту, содержащую компоненты в следующем соотношении, мае.%: Пиритсодержащий концентрат 26 Золотосодержащие , промпродукты6 Известняк или доменный шлак9 Конвертерная пыль 3 Сульфидный высоко- кремнистый медный концентрат Остальное подвергают плавке в руднотермичес- кой печи. Химический состав окатышей медной пихты, мас.%:медь 28,5; свинец 2,3; железо 12,8; сера 19,7; окись кальция 5,0; окись кремния 16,5; рений 13,3 г/т. При переработке окатышей получены штейн, содержащий, мас.%: медь. 43,5; свинец 5,2; железо 20,0; сера 23,3; рений 10 г/т, и шлак, содержащий, мас.%: медь 0,42; свинец 0,90; железо 18,0; окись кальция 10,0; окись кремния 45,5; рений 1,0 г/т. Потери меди с отвальным шлаком составили 0,82%; свинца 21,7; рения 4,2%. Переход меди из окатышей медной шихты в штейн составил 99,0%; свинца 85%; рения 53%. Результаты испытаний приведены в таблице. 7 1145 Данные таблицы показывают, что при содержании пиритсодержащего кон-1 центрата 22-26%, а известняка 3-9% потери меди со шлаком снижаются от 1,0-1,2 (в прототипе) до 0,82-5 0,9%, а извлечение меди в штейн возрастает от 98,6 (в прототипе) до 99%. Потери свинца со шлаком снижаются от 24-27 (в прототипе) до 21,7-22%, а извлечение свинца в штейн возрас-ю тает от 82,5 (в прототипе) до 85%. Потери рения со шлаком снижаются от 5-7 (в прототипе) до 4,2%, а извлечение рения в штейн возрастает от 35 (в прототипе) до 52-53%.J5 438 Повышение степени перехода рения в штейн предопределяет увеличение извлечения его в товарный продукт, так как снижает потери рения с бедными по сернистому ангидриду газами и со шлаками, получаемыми при плавке шихты на штейн. Таким образом, шихта предложенного состава обеспечивает снижение потерь меди, свинца и рения с отвальным шлаком, повышение извлечения меди в черновую медь, свинца в товарные пыли и рения в перренат аммония.

Похожие патенты SU1145043A1

название год авторы номер документа
Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд 2017
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Клюшников Александр Михайлович
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Гуляева Роза Иосифовна
RU2657267C1
ШИХТА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Селиванов Е.Н.
  • Хохлов О.И.
  • Пименов Л.И.
  • Новиков Л.Г.
  • Харитиди Г.П.
  • Сасовских Ю.А.
  • Чумарев В.М.
RU2065504C1
Способ переработки полиметаллических медьсодержащих сульфидных концентратов 1981
  • Кожахметов Султанбек Мырзахметович
  • Панфилов Павел Федорович
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Онаев Мурат Ибрагимович
  • Ситько Елена Александровна
SU996491A1
Шихта для плавки сульфидных медных концентратов 1979
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Галимов Маснауй Даянович
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Якушин Михаил Васильевич
SU894009A1
Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд 2023
  • Клюшников Александр Михайлович
  • Гуляева Роза Иосифовна
  • Удоева Людмила Юрьевна
  • Мальцев Геннадий Иванович
RU2817629C1
Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов 1989
  • Пыжов Владимир Сергеевич
  • Калнин Евгений Иванович
  • Астафьев Анатолий Михайлович
  • Лайкин Валерий Константинович
  • Абдрахманов Тулеген Мусаевич
SU1631097A1
Шихта для переработки полиметаллических материалов 1980
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Крысенко Николай Степанович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Жаров Константин Кузьмич
  • Коваленко Александр Сергеевич
  • Громов Юрий Филиппович
  • Иванов Валентин Епифанович
SU908893A1
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов 1982
  • Ярыгин Владимир Иванович
  • Санников Юрий Иванович
  • Панченко Анатолий Иванович
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Вихарев Иван Григорьевич
  • Куур Вячеслав Петрович
  • Тогузов Мельс Зайнелгабиевич
SU1312115A1
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСВИНЕЦОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Затонский Александр Валентинович
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Решетников Юрий Васильевич
  • Дюбанов Валерий Григорьевич
  • Дегтярев Александр Михайлович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2509815C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 1996
  • Васильев Михаил Георгиевич
  • Бахвалов Сергей Григорьевич
  • Васильев Владимир Михайлович
RU2110593C1

Реферат патента 1985 года Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов

ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, содержащая пиритсодержащий концентрат, золотосодержащие промпродукты, флюс, содержащий окись кальция, конвертерную пьшь и сульфидный высококремнистый медный концентрат, отличающаяся тем, что, с целью повьппенйя извлечения цветных металлов, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Пиритсодержащий концентрат22-26 Золотосодержащие промпродукты2-6 Флюс, содержащий окись кальция3-11 Конвертерная пыль 2-3 Сульфидный высококрем(Л нистый медный концентратОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1145043A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Отработка процесса окатьшания многокомпонентной шихты в условиях ДГМК
Заключительный отчет, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
регистрации 78036111.

SU 1 145 043 A1

Авторы

Лариков Виктор Александрович

Лайкин Валерий Константинович

Малыхин Виктор Федорович

Даты

1985-03-15Публикация

1983-12-16Подача