Печь для нагрева Советский патент 1985 года по МПК F27B9/20 

Изобретение относится к нагревательным, печам с шагающим подом, а именно к печам с контролируе1 ой атмосферой для нагрева заготовок перед штамповкой и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в автоматизированных и роботизированных линиях горячей штамповки.

Известна печь с шагаюшими балками для нагрева и термообработки изделий, в которой концы шагающих балок выходят за пределы печи. В этих печах заслонки установлены в направляющих с возможностью вертикального перемещения. При этом заслонки сблокированы между собой посредством коромысла, которое соединено с заслонками гибкой связью и имеет возможность поворота в плоскости заслонок 1 .

При своем движении шагающая балка увлекает за собой подвижные заслонки, которые двигаются в противоположных направлениях.

Известная печь- предназначена для нагрева небольшого количества изделий. .Использовать эту печь для нагрева последовательно установленных по всей длине шагаюш,ей балки изделий не представляется возможным, так как в данном случае заслонки должны перемещаться одновременно и в одном направлении. Это ограничивает технологические возможности печи.

Известна печь с шатающим подом для нагрева ц контролируемой атмосфере, содержащая каркас, проходной муфель, заслонки с противовесами и индивидуальными приводами, щаговый конвейер, подвижную балку 2.

В данной печи не обеспечивается синхронная работа заслонок и их требуемая ориентация относительно торцов муфеля. Вследствие этого увеличивается расход контролируемой атмосферы.

Цель изобретения - снижение потерь контролируемой атмосферы.

Поставленная цель достигается тем, что печи для нагрева преимущественно в контролируемой атмосфере, Содержащей футерованный кожух, муфель коробчатой формы с обоих торцов которого расположены заслонки с приводом вертикального перемещения, под, выполненный в виде нижней и верхней качающих балок, соединенных между собой посредством вертикальных стоек, при этом верхняя балка расположена в муфеле, тривод каждой заслонки выполнен в виде дополнительных вертикальных стоек с щарнирно закрепленными в их нижней части подпружиненными рычагами с роликами, неподвижного основания и горизонтальных осей, расположенных в верхней части заслонок, при этом концы горизонтальных осей свободно соединены

С дополнительными вертикальными стойками, рычаги соединены между собой и с неподвижным о нованием, а ролики контактируют с нижней шагающей балкой.

На фиг. 1 изображена предложенная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Печь содержит футерованный кожух 1, муфель 2 коробчатой формы, с обоих торцов которого расположены заслонки 3 с противовесами 4, а также под, выполненный в виде нижней 5 и размещенной в муфеле 2 верхней 6 шагающих балок, соединенных между собой посредством вертикальных стоек 7, нижняя шагающая балка 5 связан с механизмами перемещения, выполненными, например, в виде гидроцилиндров 8 и 9.

Привод каждой заслонки выполнен в виде дополнительных вертикальных стоек 10 с щарнирно закрепленными в их нижней части рычагами 11 и 12 с роликами 13, неподвижного основания 14 и горизонтальных осей 15, расположённых в верхней части заслонок. При этом рычаги И и 12 соединены между собой и с неподвижным основанием 14 посредством шарнира 16, а ролики 13 Контактируют с нижней шагающей балкой 5.

Кроме того, рычаги 11 и 12 посредством пружины 17 подпружинены к неподвижному основанию 14. Горизонтальные оси 15 соединены с роликами 18, размещенными с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 19.

На заслонке 3 (фиг. 3) выполнен продолговатый по горизонтали паз 20, в котором размещена ось 15, что обеспечивает перемещение заслонки по горизонтали относительно оси 15 при ее перемещении по вертикали совместно с подом.

.К передней и задней стенке футерованного кожуха 1 крепится кронщтейн 21, предназначенный для передачи заготовок. Торцы муфеля 2 оснащены пламенными завесами 22. Подача контролируемой атмосферы в муфель 2 осуществляется по трубопроводу 23, а перемещение пода - по роликам 24.

Печь работает следующим образом..

Все заготовки в муфеле 2 коробчатой формы (фиг. 1) на кронштейне 21 верхней шагающей балкой 6 сначала перемещаются под воздействием гидроцилинд ов 8 вертикально вверх. При том рычаги И и 12, взаимодействующие телами качени$} с нижней щагающей балкой 5, одновременно поворачиваются относительно неподвижной си 15 и дополнительными вертикальными стойками 10 (фиг. 2) перемещают ось 15 вместе с заслонками 3 и противовесами 4. При этом ролики 18 перемещаются в верикальных направляющих 19 и заслонки

открываются. Затем под перемещается горизонтально гидроцилиндром 9 вместе с заготовками на установленное расстояние; а заслонки 3 уд-ерживаются в верхнем положении. При следующем ходе пода вертикально вниз заготовки возвращаются на площадки муфеля 2 и кронщтейны 21, заслонки 3 одновременно закрываются под действием силы тяжести и пружин 17, а с помощью противовеса 4 и благодаря наличию продольного паза 20 в подвесках (фиг. 3) заслонки 3 плотно прилегают к торцам муфеля 2 (фиг. 1). Затем перемещается гидроцилиндром 9 в начальное положение и цикл загрузки повторяется для следующей заготовки.

Подача контролируемой атмосферы в муфель 2 печи осуществляется по трубопроводу 23. Плазменные завесы 22. включены постоянно и исключают попадание воздуха в муфель 2.

В предложенной печи благодаря тому, что заслонки кинематически связаны с подвижной балкой щагового конвейера, повышается надежность синхронного срабатывания заслонок, надежность их прижима к торцу муфеля, что снижает потери контролируемой атмосферы.

ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА преимущественно в контролируемой атмосфере, содержащая футерованный кожух, муфель коробчатой формы, с обоих торцов которого расположены заслонки с приводами вертикального перемещения, под, выполненный в виде нижней и верхней шагающих балок, соединенных между собой посредством вертикальных стоек, при этом верхняя балка расположена в муфеле, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь контролируемой атмосферы, привод каждой заслонки выполнен в виде дополнительных вертикальных стоек, с щарнирно закрепленными в их нижней части и подпружиненными рычагами с роликами, неподвижного основания и горизонтальных осей, расположенных в верхней части заслонок, при этом концы горизонтальных осей свободно соединены с дополнительными верi тикальными стойками, рычаги соединены между собой и с неподвижным основанием, (Л а ролики контактируют с нижней щагающей балкой. 4 СД ю Is3 а

ВидА

20