Устройство для вращения труб при автоматической сварке Советский патент 1958 года по МПК B23K37/00 B23K37/53 

Известные различные устройства, роликовые стенды и манипуляторы, предназначенные для поворачивания изделий при автоматической сварке, в том числе и с применением для их прижима пневматических механизмов, не обладают упругой системой сцепления роликов с изделием, что вызывает отклонение оси вращения, а также повреждение поверхности изделия, особенно при обработке труб.

С целью устранения указанного недостатка, в описываемом устройстве прижим роликов осуществлен индивидуальными для каждого ролика пневмомеханизмами, причем вращение ведущего ролика осуществлено через кинематически связанные между собой втулочно-роликовую цепь, ведущую звездочку и зубчатые колеса.

На чертеже показана общая принципиальная кинематическая схема устройства и кинематическая схема узла ведущего ролика /.

Шесть прижимных роликов 1 расположены вокруг трубы 2. Прижим роликов к трубе осуществлен от индивидуальных пневмомеханизмов 3, через щарнирно связанные между собой щтоки 4, рычаги 5 и вилки 6, несущие оси 7 роликов /. Один из роликов является ведущим и вращение его осуществляется от электропривода (на чертеже не показан) через втулочно-роликовую цепь 8, ведущую звездочку 9 и промежуточные шестерни 10 и 11, причем последняя сидит на одной оси 7 с роликом 1. Цепь свободно охватывает несколько звездочек, оси которых расположены по окружности. Пневмомеханизмы установлены на кольцевой станине, на которой закреплены и неподвижные оси рычагов и вилок. Оси роликов подвижны.

Подвижность осей роликов обеспечивает постоянство положения оси вращения трубы, так как ролики следят за неровностями на поверхности трубы, не отклоняя его оси вращения и не повреждая ее поверхности.

Устройство снабжено дистанционным управлением пружины роликов, и вращения ведущего ролика.

Предмет изобретения

Устройство для вращения труб при автоматической сварке их. снабженное дистанционным управлением и выполненное в виде механизма, состоящего из прижимных и ведущего роликов, расположенных в кольцевом корпусе, куда входит вращаемая труба, с применением пневмомеханизмов и электропривода, отличающееся тем, что. с целью осуществления упругой системы сцепления роликов с трубой для обеспечения постоянства положения ее оси вращения и предохранения ее поверхности от повреждений, прижим роликов осуществлен индивидуальными для каждого ролика пневмомеханизмами, через шарнирно связанные между собой шток, рычаг и несущую ось ролика вилку, а вращение ведущего ролика осуществлено через кинематически связанные между собой втулочно-роликовую цепь, ведущую звездочку и зубчатые колеса, одно из которых посажено на одну ось с ведущим роликом.