Полуавтомат для обработки пластин из водорастворимых кристаллов Советский патент 1958 года по МПК B24B21/04 B24B7/26 

В настоящее время доведение толщнны пьезопластинок из водорастворимых кристаллов до требуемого размера производится вручную.

Предлагаемый полуавтомат частично решает задачу механизации обработки пьезопластинок, выполняя операцию доведения толщины пластинок в размер путем снятия припуска с двух сторон с использованием свойств раство1)имости кристаллов, что позволяет повысить производительность труда в процессе изготовления пьезонластинок и снизить их себестоимость.

Отличительная особенность описываемого полуавтомата заключается в том, что он снабжен кондуктором с магазином для обрабатываемых пластин и имеет смачиваемузо и подогреваемую травильную .яенту, движущуюся навстречу кондуктору нрн помощи втулочно-роликовой цепн и двух барабанов. В процессе работы кондуктору сообщается дополнительное возвратно-поступательное движение поперек трапильной ленты.

В полуавтомате, посредством неподвижного лекала, применено протирочно-переворачивающее устройство в внде двух барабанов с бесконечной тканевой лентой.

На фиг. 1 показан вид сбоку; на фиг. 2-вид сверху того же полуавтомат;;.

Механизмы полуавтомата смонтированы на станине, состоящей из двух ЛИСТОВ-верхнего / и нижнего 2, соединенных колонками 5. Для прохода тканевой ленты 4 в верхнем листе / имеются две прорези 5, с установленныхп над ними неподвижным роликом 6 и качаюнлимся 150ЛИКОМ 7.

На верхнем листе / станины установлены: механизм 8 для неремещеиня кондуктора 9 по синусоидальному лекалу 10; кропштейн // для подъема прижима кондуктора 9. снабженного легкосъемным магазином 12 с обрабатываемыми изделиями, например, пласт,инками 13; подпружииепный рычаг 14 для перемещения толкателя 15 магазина 12 и бак }б с водой.

Механизм 8 состоит из бесконечной втулочно-роликовой цепн 17,

карсткп 18 и направляющей 19. Каретка 18 перемещается по паправляющей 19 посредством взаимодействня упора, и.Агеюгдегося на цепи 77, и двух планок 20 на каретке 18, которая во избежание lieрекоса снабжена двумя катками 2. Кронштейн 22 каретки 18 пмест пазы 23, в которых свободно перемещаются пальцы коцдуктора Р, что обеспечивает поперечное неремеп.1,ение его по лекалу W.

На нижней плоскости верхнего листа / станины смонтированы: смачивающее устройство 24, связанное с баком 16, электронагреватель 25, протпрочно-переворачивающее устройство 26, два ролика с тросом 27 и rpysoiM 28 д,тя подъема пОоТзуна 29 приемной кассеты 30 механизма укладки 31.

Протирочно - переворачивающее устройство 26 имеет два барабана

32с бесконечной тканевой лентой

33и леникс 34. На главном валу 35 этого устройства находятся эксцентрики со столом, а также смонтирована свободно перемещающаяся на валу 35 качающаяся панель 36, имеющая кулачок и клинообразный выступ (на фигуре не показаны), обеспечивающие качание панели 36.

На нижнем листе 2 станины уста новлены: электродвигатель 37, родуктор 38 привода, две катушки 39 для тканевой ленты 4. Кроме того, полуавтомат снабжен транспортером 40, лента которого яв.ляется одновременно и протирочной лентой. Вращение транспортера 40 осундес-гвляется двумя фрикцнонн1)1ми .писками (на фиг. не показань;).

Работа по.гуавтолГата происходит следующим образом.

Пластинки 13, подготовленные для травления, укладыватот в магазин 12, КОТОРЫЙ монтируется на кондукторе 9, находящемся в исходном положеппи, т. о. н конце тканево ленты 4 у качаюпитпгя ролика 7. Лента 4 на участке, где происходи травление, имеет влажность и температуру, соответствующие технологии травления.

После включения электгодвигателя 57 упор втулочно-роликовой цепи 17 перемещает кондуктор 9 с

магазином 12, толкатель 15 которого встречает на своем нутн подпружиненный 14, заставляющий толкатель 15 подать пластину 13 из магазина 12 в паз 23 кондуктора 9 под прижи.м его, вследствие чего пластина 13 прижимается к тканевой ленте 4 и начинается травление нижней н.тоскоетн пластины 13.

В процессе дальнейшего неремещения кондуктора 9 пластина 13 подходит к сухой части тканевой ленты 4, которая протирает обработанную плоскость пластины 13.

При перемещении кондуктора 5 за тканевую ленту 4 пластина 13 выбрасывается прижимом кон.цуктора 9 иа качаюй).уюся панель 36, которая . переворачивает пластину 13 и укладывает ее на ленту транспортера 40, двигающуюся к лотку приемной кассеты 30 механизма укладки 31; на этом нзти пластину 13 встречает прижимное протнрочное устройство 26 с неремещающейся бесконечной тканевой лентой 33, движение которой перпендикулярно ленте транспортера 40, что обеспечивает окончательную протирку пластины 13.

Пластины 13 ноступают в приемную кассету 30 стопкой одна на другую, что достигается редуктором механизма укладки 31. опускаюп;им ползун 29 приемной кассеты 30 па толщину обработанной пластины за каждый цикл работы полуавтомата.

После наполнения ппиелпюй кассеты пластинками 30 механизмы автоматически останавливаются и начинается операция травления втоpofi CTOpoiibi п.тастины 13.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для обработки пластин из водорастворимых криCTa.i.ioii. о т : и ч а ю щ и il с я IeN, чго. с Щ.п.ю ме.ханизацпи обработки, он вы олнен в ви.где кондуктора с магазином для обрабатываемых пластин и смачиваемой подогреваемой травильной ленты, приводимых в движение навстречу друг другу посредством втулочно-роликовой цепи и двух барабанов.

2.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, кондуктору сообщено дополнительное возвратно-поступательное движение иоперек травильной лентг, посредством неподвижного лекала.

3.Полуавтомат по п. 1. отлпч а ю щ п и с я тем, что, с цель.ю

rii)OTH|) 11 подготовки к обработке вто) стороны пласти ы, применено протирочно-переворачивающее

устройство, выполиеннос в виде двух б; рйб;п;1)в с бесконечно тканевой .- ептоГг. смонтированноГг на валу напели, приводимой в качательное ,4BH/Kei:i e кулачком.

2 15

J-V 35 35 .В

Г

| ; JQ::: J J

-/- iiMiE

П S5 1c 3 г 20 8 /93

Г г г

г1- / Г-ММ

11 И iinlii4// J

.Ш :. .Hi .4- - fV--J |t4

... i.:t,

; -/- - -/--J-i лL -,J

- / t ;( . jllHJ-- Ifi.T,