Изобретение относится к дорожном строительству и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий.
Известна асфальтобетон ная смесь, включающая органическое вяжущее отход производства себациновой кислоты из касторового масла, состоящий, мас,%: смесь жирных кислот 9-9,5, гашеная известь 1,2-1,4 и минеральный наполнитель - остальное l .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является асфальтобетонная смесь J2J, включающая, мас.%:
Продукт термической обработки отхода производства себациновой кислоты из касторового масла 7-8,5 Доломитовьй порошок 3-13,7 Щебень или песок 77,8-88 Недостатками известных смесей является низкая п1зочность при 20 С и высокое водонасьпцение.
Цель изобретения - снижение водонасыщения и повышение прочности асфальтобетона при 20 С.
Поставленная цель достигается тем, что асфальтобетонная смесь, включающая органическое вяжущее, минеральный порошок, песок и щебень содержит в качестве вяжущего кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), а в качестве минерального порошка - золу-унос при следующем соотношении компонентов, мае.%:
КОСЖК7-8
Зола-унос 25-30 Песок8-10
ЩебеньОстальное
: КОСЖ является отходом нефтехимческой промышленности, который обрСвойства
Кислотное число, мг КОН Число омыления, мг КОН Содержание смеси жирных кислот, % Содержание неомьтяемых
веществ (смол), % Содержание механических , примесей, % Содержание-воды, %
зуется при дистилляции синтетически жирных кислот по.тгучаемЬ1х при окислении твердого парафина и представляет собой пасту темно-коричневого цвета, которая превращается в жидкость при 60°С.
Свойства КОСЖК представлены в табл. 1,
Зола-унос является продуктомсжигания угля, горючих сланцев или торфа, она представляет собой мелкодисперсный материал серого цвета. В химический состав прокаленной золыуноса , входят, %:
SiO 42-60,5
, 9,98-34,2
FejO, 3;20-13,5
СаО 3,20-28,3
MgO 1.2-4,3
SO, 0,2-5,82 + Кур Следы - 3,04
Технология приготовления предлагаемой теплой асфальтобетонной смеси заключается в следующем.
КОСЖК вначале обезвоживают, а затем нагревают до в битумном котле. Смесь золь1-уноса и минерального наполнителя также нагревают до 160°С. Затем КОСЖК подают в смеситель и одновременно в смеситель подают золу-унос, щебень и песок. Все компоненты смеси тщательно перемешивают. Приготовленную асфальтобетонную смесь укладывают в дорожно покрытие при температуре не ниже 80°С.
Составы предлагаемой смеси представлены в табл. 2.
После испытания предлагаемых смесей получены результаты, представленные в табл. 3.
Асфальтобетонная смесь предлагаемого состава обладает повышенной прочностью при 20 С и низким водонасыщением.
Таблица 1
Показатели
72-107 106
86-86,5 12,7-13,0
0,3-0,5 0,5 31146291 Компоненты .КОСЖК Зола-унос Песок Щебень фракции 5-10 мм Свойства Предел прочности при сжатии, МПа при температурах. С: 2073 5023,4 О104 Водонасыщение, об.%1,2 I I аблица 2 iiirz:. 78 2530 108 5854 .Т а б л и ц а 3 месь Ц известная 6741,5-51 2218,4-44 9858-85 1,21,8-2,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2204539C2 |
Вяжущее для дорожного строительства | 1990 |
|
SU1779687A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1990 |
|
SU1773890A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057733C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2163576C2 |
Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси | 1981 |
|
SU1030340A1 |
Способ приготовления цветной органоминеральной смеси для дорожных покрытий | 1985 |
|
SU1377320A1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2648895C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2522497C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ | 2015 |
|
RU2613068C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая органическое вяжущее, минеральный порошок, песок и щебень, отличающаяся тем, что, с целью снижения водонасьщения и повьшения прочности асфальтобетона при 20°С, она содержит в качестве вяжущего кубов ые остатки синтетических жирных кислот, а в качестве минерального порошка-золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кубовые остатки синтетических жирных кислот 7-8 Зола-унос25-30 Песок8-10 ЩебеньОстальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1980 |
|
SU947255A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Композиция для дорожных покрытий | 1979 |
|
SU863610A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
/ |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-02-21—Подача