(54) УСТРОЙСгеО ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАБАКОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМ МУНДШТУКОМ | 2000 |
|
RU2183937C2 |
Устройство для резания табачных листьев | 1978 |
|
SU759083A1 |
Устройство для формирования топа к табакорезальным станкам | 1979 |
|
SU867361A1 |
Дисковый нож для табакорезальных машин с кольцевым мундштуком | 1985 |
|
SU1369725A1 |
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2099991C1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБАЧНОГО ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2162651C1 |
Устройство для формирования пота к табакорезальному станку | 1976 |
|
SU618098A1 |
Механизм резания табакорезального станка с кольцевым мундштуком | 1983 |
|
SU1147338A1 |
АЭРОЗОЛЬГЕНЕРИРУЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2786971C1 |
Устройство для подачи табака к табакорезальным машинам | 1980 |
|
SU1151191A3 |
Изобретение относится к табачной пр .мышленности , а именно к машинам для резания табака, и может быть использовано на табачных фабриках. Известно устройство, где представлег на табакорезальная машина, содержащая нагреватели для удаления налипающей смолы путем нагрева подающих валков и укрепленные в держателях ножи. Подводимая электрическая энергия превращается в тепловую и нагревает детали, что приводит к размягчению смолы и удалению ее с поверхностей контакта ГЦ. Существенным недостатком такого устройства является несовершенс-то нагревательных элементов, которые быстро нагреваются от электроспиралей выше допустимой температуры, затем электрическую цепь надо выключить для охлажде ния нагретых деталей, потом опять вклю чать. Это не обеспечивает оптимального температурного режима. Цель изобретения - поддержание постоянного температурного режима нагревателей и обеспечения тем самым по- вьпнения качества резанного табака. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для резания табачных листьев, содержащем мундштук, укрепленные в держателях ножи и нагревательные элементы, в мундштуке и держателях ножей образованы каналы, при этом последние заполнены теплопередающим ма гвриалом, перекодящим в жидко-твердую фазу при заданной температу ре, а нагревател,ьные элементы размещены в указанном теплопередающем материале, Теплопередающий материал представляет собой интерметаллическое соединение 3 j,- , которое 5тляется теплоаккумулятором с протеканием в нем фазовых переходов жидкая фаза - твердое тело при температуре около , Теплоаккумулятор имеет свойство поглощать избыток тепла за счет расплавления твердои фазы в момент повышения температуры и отдавать теппо при понижении температуры нагревательных элементов за счет кристаллизации раствора. Этим автоматически поддерживается постоянная температура в малом интервале колебаний. Нагревательнью элементы размещены в теплопередающем материале.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для резания табачйых листьев.
Устройство для резания табачных листьев состоит из подающих валков 1, мундштука 2, ножевой головки 3, укрепленных в держателях ножей 4, нагревательных элементов 5, и герметичных каналов 6, дополненных теплопередающим материалом.
Устройство работает следующим образом.
Подающие валки 1 прессуют и транс портируют табачный топ к мундштуку 2, перед которым вращается ножевая головка с ножами 4. Нагревательною элементы 5 установлены в герметизированных каналах 6 теплопередающим материалом Каналы образованы в соответствующих деталях устройства (планки мунцштука, ножедержагели, валки и п В процессе резания выделившиеся из табака смолы не пристают к нагретым до оптимальной температуры деталям и автоматически удаляются табачной массой. При избыточной тепловой энергии у.нагревателей твердая фаза в растворе плавится, а при понижении температу. ры жидкая фаза кристаллизуется в твердое состояние с выделением тепла.
Следует отметить, что нагревание теплопередающехро материала может быть осудаествлено различными теплоносителями(паром и др.). На .фиг. 1 показаны электронагреватели.
В предлагаемом техническом решении устранены недостатки известного устройства. Кроме того, обеспечение постоянной оптимальной температуры контактирующих с табаком деталей табакорезальной мадаины позволяет автоматически предотвращать налипание смолы на них и улучшить условия резания, повысить производительностьрезания как за счет снижения простоев на очистку деталей от смолы, так и за счет обеспечения нормальной установленной подачи и ширины отрезаемых частиц, снизить потери на трение табака о контактирующие поверхности, повысить стойкость табакорезальных ножей и качество резанного табака.
формула изобретения
Устройство для резания табачных листьев, содержащее мундштук, укрепленные в держателях ножи и нагревательные элементы , о гличающее с я тем, что, с целью поддержания постоянного температурного режима нагревателей и обеспечения тем самым повьш1ения качества резаного табака, в мундштуке и держателях ножей образованы каналы, при этом последние заполнены теплопередающим материалом, переходящим в жидко-твердую фазу при заданной температуре, а нагревательные элементы размещены в указанном теплопередающем материале.
Источники информации,,
принятые во внимание при экспертизе .
кл. 79 а, 4/05, опублик. 1955.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-12-12—Подача