Способ герметизации элементов в форме Советский патент 1985 года по МПК B29C31/02 B29K101/10 B29L31/00 

ел -j

к Изобретение относится к repMetHзацни изделий радиоэлектронной техники путем запивки полимерными компаундами и,может примеклться з электронике, радг;;:. i злсктротехкике , Известен cv: герметизации злементов к форме путем заливки полимерным коми. :идом формы С размещен ными в ней лшментами, вакуумирования 3arp.n(rяной формы и последующего отвержде- я„ . Вакуумирование, осуществляемое при остаточном давлении 0, кПа, проводят с целью удаления пузырьков воздуха как из массы, так и с поверхности залитого компаунда lj , Однако при использовании компаундов на основе вязких каучуков, напрш ер, олигодиенуретанэпоксида (каучук ) с вязкостью 15 25 Па.с, часть всплыбших при вакуумировании на поверхность пузырьков воздуха сохраняется и долго не лопается. Это обусловлено повьшенной прочностью толстых стенок пузырьков в случае вязких компаундов В дальне%ем в процессе отверждения под дейструтем возникающих при этом вну гренних напряжений и других факторов пузьфьки лопаются.. На месте лог кувших пузырьков остаются кратерыj не способные затягиваться вследстви возрастания вязкости компаунда в процессе отверждения. Кратеры не только нарушают равномерность тохгщи ны слоя изоляции, но и создают йеоднородность физикомеханических, ди электрических и других свойств Герметика и Moryt являться очагами его повреждения, наприь ер, в результате электрического пробоя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату в случае вязких компаундов, праймущественно, на основе олигодиенурета эпоксида является способ герметизации элементов в форме путем заливки формьГ с размещенными в йей элемента ми, полимерным компаундом преимущественно, на основе олягодиенурета эпоксида, вакуумирования залитой формы, удаления пузырьков воздуха с бткрытой поверхности компаунда и последующего отверждения полимерной композиции. Оставпшеся на поверхности компаунда после вакуумировани При остаточном давлении 0,66-1,33 к Б течение 600 с пузырьки воздуха /.даяют путем прокалывания их иглой . Однако удаление пузьфьков прокаыванием является малопроизводительной, напряженной операцией, связанной с длительным вдыханием вредньк паров, йьщеляемых нагретым компаундомКроме того, необходимо визуально обнаруживать каждыйпузьфек и наблюдением за правильностью его прокалывания, так как пузырьки имеют тенденцию уплывать из-под кончика иглы. Цель изобретения - повышение производительности труда при удалении пузырьков воздуха, улучшение санитарно-гигиенических .условий труда. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу герметиза1Ц1И элементов в форме путем заливки формы с размещенньми в ней элементами полимерным компаундом, преимущественно, на -основе олигодиенуретанзпоксида, вакуумирования залитой формы, удаления пузьфьков воздуха с открытой поверхности компаунда и последующего ,отверждения полимерной комп.озиции, удаление пузырьков . воздуха проводят путем напыления на открытую поверхност ь компаунда снегообразной углекислоты или порошкообразного стабилизатора полимера, растворимого в каучуке компаунда и входящего в его состав. Достигающие поверхности компаунда снежинки углекислоты или пылевидные частицы стабилизатора полимера при соприкосновении со сферой пузьфьков воздуха забирают для смачивания своей поверхности часть материала стенок пузырьков, уменьшая за счет этого их толщину в месте контакта, что приводит к быстрому разрьгоу сферы, т.е. к разрушению пузьфьков воздуха. После разрушения пузырьков углекислота быстро испаряется, а порошкообразньй стабилизатор полимера растворяется в компаунде в процессе его отверждения. Твердую углекислоту напьшяют, например, из баллона с жидкой углекислотой, до покрытия всей поверхности компаувда слоем снега толщиной, например (1г-2)10 м, а порошкообразный стабилизатор полимера - до разрушения всех пузьфьков, что при равномерном напьтении достигается при расстоянии между соседними напыленными частицами, меньшем минимального диаметра пузьфьков. Например для порошкообразного стабилизатора полимера с размером частиц (10-40) 10 м это достигается при его расходе, равном (6-20) 10 кг/м .обрабатываемой поверхности.

Пример 1. Нагретую до 353 К форму с размещенными в ней элементами с размером открытой поверхности 0,1x0,1 м заливают нагретым до той же температуры компаундом состава, мас.ч. олигодиенуретанэпоксид (каучук ПДИ-ЗАК)-100, изометилтетрагидрофталевый ангидрид ( изо-МТГФА)- 8,2 шлифзерно № 20 Н (монокорунд) 200 и вакуумируют при остаточном давлении 2 кПа в течение 600 с. После вакуумирования на поверхности присутствует 23 пузьфька воздуха.

С помощью углекислотного огнетуиштеля на поверхность компаунда напыляют углекислоту до покрытия всей поверхности. Напыленньй слой испаряеся через 2с. На обнажившейся поверх ности видны быстро затягивающиеся кратеры от лопнувших пузьфьков. Удаление пузырьков вместе со вспомогательными операциями занимает 12 с. t

После обработки поверхности к6мпа

унд отверждают 9,64-10 с при 353 К,

При осмотре разрезов герметизированных изделий отсутствуют дефекты герметизации.

П р ч м е р 2. Дпя герметизаций используют самозатухающий компаунд состава, мае.ч.: каучук Пда-ЗАК 100, изо - МТГФА 7, гексабромбензол 20, трехокись сурьмы 8, бисалкофен ЭБ 1,5.

Бисалкофен ЭБ является порошкообразным стабилизатором полимеров, растворимым в каучуке компаунда.

В форму по примеру 1, заливают 0,0405 кг компаунда без бисапкофена ЭБ состава, мае.ч,: каучук ПДИ-ЗАК 100, изо-МТГФА 7, гексабромбензол 20, трехокиеь сурьмы 8. Залитая пор ция содержит 0,03 кг каучука.

После вакуумирования по примеру 1 на поверхности компаунда находится 18 пузырьков воздуха.

С помощью сита на поверхность компаунда напьшяют навеску 4,5-10 кг недостающего по рецептуре бисалкофена ЭБ.

В процессе напьшения происходит удаление пузь рьков воздуха с поверхности компаунда и однопремепно рведение в его состав предусмотргнмого рецептурой стабипизатора.

После окончания напыления пузырьки на поверхности компаунда отсутствуют и он содержит недостающий стабилизатор в дозировке 1,5 мае.ч. каучука. Равномерное распределение стабилизатора в объеме происходит вследствие растворения во время отверждения компаунда.

Удаление пузьфьков воздуха занимает .11 с.

После отверждения получают результат поПримеру 1 и, при этом на разг .. не видны частицы напыленного стабилизатора.

Пример 3. Для герметизации используют самозатухающий компаунд состава, мае.ч.: каучук ПДИ-ЗАК 100, изо-,МТГФА 7, гексабромбензол 21, трехокись сурьмы 9, антиокеидант НГ-2246-1,5.

Антиоксидант НГ-2246 является порошкообразным стабилизатором полимеров, растворимым в каучуке компаунда.

По -примеру 2, заливают 0,0411 кг компаунда без антиоксиданта НГ2246 состава, мае.ч.: каучук ПДИ-ЗА 100, изо-МТГФА 7, гексабромбензол 21, трехокись сурьмы 9, залитая порция содержит 0,03 кг каучука.

После :вакуумирования (по примеру 1) на поверхноети компаунда на.ходитея 15 пузьфьков воздуха.

С помощью еита на поверхноеть компаунда напыпян1 т навееку 4,5 Ч О кг недостающего по рецептуре антиоксиданта НГ-2246,

В процееее напыления происходит удаление йузьфьков воздуха; е поверхноети компаунда и одновременное введение в его еоетав предусмотренного реК ептурой етабилизатора.

Поеле окончания напьтенйя пуэьфьки на поверхности компаунда отсутствуют и он содержит недоетающий стабилизатор в дозировке 1,5 мае.ч, на 100 мае.ч. каучука. Равномерное раепределение етабилизатора в объеме происходит путем растворения во время отверждения компаунда. Удаление пузьфьков воздуха занимает tO с.

Поеле отверждения получают результат по примеру 1, и при этом на разрезах не видны частицы напыленного стабилизатора. .

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭЛЕ;МЕНТОВ В ФОРМЕ путем запивки формы с размещенными 6 ней элементами полимерным компаундом, преимзпцвуственно, йа основе олигодиенуретаиэпоксида, аакуумирования запитой формы, удаления пузырьков воздуха с открытой .поверхности 1 компаунда и последующего отверждения полимерйой композиции, о тлич ающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, удаление пузырьков воздуха проводят путем напыпения на открытую поверхность компаунда снегообразной углекислоты или порош(Л кообразного стабилизатора полимера, растворимого в каучуке компаунда и входящего в его состав.