сл
О) Изобретение относится к пищевой промьшленности, преимущественно к KpaxMajio-патрчному производству. Известен способ получения фитина из рисовых отрубей и из хлопкового шрота, включающий прожаривание сырь экстракцию азотной кислотой, осажде ние известковым молоком или раствором аммиака l . Однако этот способ не обеспечив ет нужное качество целевого продукта. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фитина из экстрактов зернового сырья, включаю щий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку 2 . Недостатками известного способа являются загрязнение экстракта реагентами, предназначенными для нейтр лизации, потери белковых веществ, большие затраты на очистку сточных вод. Цель изобретения - упрощение и удешевление способа, а также повышение качества фитина. Поставленная цель достигается те что согласно способу получения фити на из экстрактов зернового сырья, включакщему очистку экстракта от 1 Замачивание зерна - Зерно в перерабо i Экстракт I Отделение взвешенных частиц Униполярная электрохимическая обработка экстракта в зоне отрицательного электрода 1 Отделение осадка фитина -«-Экстракт на ува , -Промывание фитина Вода Обезвоживание фитина Сушка фитина
П р им е р « 1-3. Навеску зерна кукурузы массой 4 кг замачивают в 0,20%-ном растворе сернистой кислоты при соотношении вода:зерно 2:1, при в течение 48 ч. Осадок в
Полученньй при замачивании зерна
экстракт профильтровывают через бумажньй фильтр и разделяют на четыре
равные части, три из них подвергают
униполярной электрохимической обра562взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40-120 с при плотности тока 500-1000 А/м. Способ осуществляют следующим образом. Экстракт концентрацией 2-9% СВ, получаемый при замачивании зерна при 45-55 С в 0,1-0,4%-ном растворе сернистого ангидрида, после отделения взвешенных частиц подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40-120 с при плотности тока 600-620 А/м. Выпавший в осадок фитин отделяют от экстракта. Экстракт поступает на выпарную станцию, где сгущается до 48-50% СВ, после чего реализуется потребителям. Осадок фитина промьшают водой в соотношении 3 л воды на 1 кг безводного фитина, высушивают и реализуют потребителям. Промывная вода используется в замочном отделении вместе с глютеновой водой. Ниже приведена схема получения фитин а тку производство кормов ривание 3 боткс в зоне отрицательного электрода при параметрах, указанных в табл, 1. Полученный осадок фитина отфильтровывают через бумажный фильтр, промывают дистиллированной водой, высушивают и анализируют. Пример 4,В качестве контро ля используют способ-прототип получения фитина, Для этого четвертую часть получен ного экстракта нейтрализуют до рН 6,8 двунормальным раствором NaOH осадок отделяют от экстракта фильтрованием через бумажный фильтр на воронке Бгохнера,затем с целью удаления белковых веществ осадок растворяют раствором 0,1 н, соляной кислоты при 18-20 С. Далее этот раствор нейтрализуют 2 н, растбором NaOH дорН 6,5 и осадок удаляют из жидкости, промывают дистиллированной водой, высушивают и анализируют. В табл. 2 представлены результаты опытов. В табл. 3 приводятся качественные показатели жидкого экстракта, полученного после вьщеления из него фитина. В табл. 4 представлена зависимость между плотностью тока и выходо фитина из экстракта. Следовательно, существенным отличием способа вьщеления фитина из экс тракта от выделения электрохимически способом неорганических химически чистых веществ является ограничение плотности тока, так как возрастание этого параметра приводит к загрязнению фитина .белковыми веществами, а также понижает содержание белковых веществ в экстракте, что уменьщает его биологическую ценность.
Таблица 2 564 .При уменьшении плотности тока менее 550 А/м продолжительность процесса выделения фитина из экстракта резко возрастает, как это видно из табл. 5. Следовательно, умекьщение плотности тока приводит к увеличению продолжительности обработки. При уменьшении плотности тока менее 550 А/м и сохранении продолжительности обработки в данных пределах резко снижается выход фитина (табл. 6). Таким образом, нижний предел плотности тока ограничен в целях экономичности и производительности процесса. Использование предлагаемого способа получения фитина в крахмало-паточном производстве позволит ликвидировать дефицит этого ценного препарата в таких отраслях пищевой промышленности как виноделие, парфюмерия, хлебопечение. Экономическая эффективность от использования данного способа получения. фитина на предприятии, перерабатьгоающем абсолютно сухое зерно 100 г в сутки, составляет около 400 тыс. руб. Таблица1 140 280 3120
Т а б л и ц а 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения белкового продукта из периферийных частей зерна | 2016 |
|
RU2612907C1 |
Способ количественного определения истинного белка в кормовых дрожжах | 1986 |
|
SU1401380A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ИЗОЛЯТА ИЗ БОБОВ НУТА ТИПА ДЕЗИ ИЛИ КАБУЛИ | 2023 |
|
RU2803851C1 |
Способ получения белкового концентрата из вторичных продуктов переработки зерновых культур | 2017 |
|
RU2680693C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ИЗ ОТХОДОВ ЗЕРНОПЕРЕРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2275050C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПИТКА НА ОСНОВЕ БЕЛКОВОГО МОЛОКА | 2010 |
|
RU2456809C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНУЛИНА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2021 |
|
RU2765503C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНУЛИНА ИЗ КУЛЬТИВИРУЕМОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2021 |
|
RU2765494C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ СПИРТОВОЙ БАРДЫ ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2352624C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ПОЛИСАХАРИДОВ ИЗ ЛИСТЬЕВ ПОДОРОЖНИКА БОЛЬШОГО | 2013 |
|
RU2530501C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТИНА ИЗ ЭКСТРАКТОВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, отличающимися тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества фитина, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного элекрода в течение 40-120 с при плотности тока 5001000 А/м2. сл
1
2 3
Контроль (прототип)
19,5 19,3 19,2
28,3
Таблица4
Таблица 5
Таблица 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бабохаджаева С.А.Исследование комплексной технологии производства фитина и егопроизводных из хлопкового шрота и рисовых отрубей | |||
Автореферат на соиск | |||
учен, степени канд | |||
техн | |||
наук | |||
Ташкент, 1969 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литкинс Е.А | |||
Фитин и его производство на Волжском паточно-химическам заводе | |||
Красный Профинтерн | |||
Пищевая промьшленность, 1926, № 9-10, .с | |||
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ К ТОПКАМ | 1920 |
|
SU297A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-06-08—Подача