бабки и предназначен для взанмодействия с наконечником трубы.
На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - продольный разрез уплотнительных кассет в рабочем положенна.
На станине / с одной стороны неподвижно закреплена задняя бабка 2 с установленными на ней уплотнительной кассетой 3 и гидроцилиндром 4 с водой для заполнения испытуемой трубы 5. С противоположной стороны станина / имеет направляющие 6, на которых соосно задней бабке 2 установлена передняя бабка 7, несущая на себе неподвижно закрепленную уплотнительную кассету 8 и шарнирно закрепленные на передней бабке на осях 9 двуплечие Г-образные рычаги 10. Каждый из рычагов 10 с одной стороны подпружинен относительно передней бабки с помощью пружины // сжатия, а с другой стороны имеет опорный ролик 12, контактирующий с копиром /5, установленным на станине /. Ход передней бабки ограничивается регулируемыми упорами 14, расположенными на направляющих 6. Для подачи трубы 5 в исходную позицию и уборки ее после испытания между передней и задней бабками смонтирован подъемный стол /5 с приводом 16, закрепленным на станине /.
Передняя и задняя уплотнительные кассеты выполнены в виде стаканов 17 и 18, внутри которых установлены чередующиеся металлические кольца 19 и реаиновые уплотнительные плоские резиновые кольца 20, закрепленные крышкой 21. При этом в уплотнительной кассете 3 установлено в 1,5-2 раза больше резиновых колец, а шаг установки колец в 1,5-2 раза меньше, чем в кассете 8.
Устройство работает следующим образом.
В исходном крайнем левом положении передней бабки 7 рычаги 10 разведены и испытуемая труба 5 подается подъемным столом 15 в позицию испытания. Передняя бабка 7 начинает движение вправо под действием привода 22 продольного перемещения и резиновое уплотнительно кольцо кассеты 8 упирается в наконечник трубы 5.
Одновременно с этнм опорные ролики 12 рычагов 10 сходят с наклонной плоскости копира 13 и под.действием пружин 11 охватывают трубу 5 с минимальным зазором, который обеспечен формой копира 13.
При дальнейшем движении передней бабки 7 труба 5 одновременно входит наконечниками в кассеты S и 5. Затем стенка кассеты 8 упирается в торец наконечника и передняя бабка 7, продолжая движение
вправо, досылает трубу 5 так, что все резиновые уплотнительные кольца 20 кассеты 3 контактируют с наконечником. Затем испытательный гидроцилиндр заполняет трубу 5 водой. После испытания на герметичность трубу 5 извлекают из уплотнительных кассет путем перемещения влево передней бабки 7 вместе с кассетой 8 и рычагами 10. Поскольку уплотнительная кассета 3 содержит резиновых колец в 1,5-2 раза больше, чем кассета 8 и создает большее оопрохивление выталкиванию, то кассета 8 начинает сдвигаться с наконечником на неподвижной трубе. После того, как последнее уплотнительное кольцо кассеты 8 освобождает наконечник трубы 5, рычаги 10 упираются в заплечики наконечника трубы 5 и при дальнейшем дв1ижении влево выталкивают трубу 5 из кассеты 5. В конЦе хода передней бабки 7 влево опорные ролики 12 рычагов 10 контактируют с наклонной плоскостью копира 13, что приводит к разведению рычагов 10 и освобождению трубы 5. Затем подъемный стол /5
опускает трубу 5 на стеллаж (не иоказан).
Предлагаемое устройство позволяют испытывать на герметичность трубы с фасонными наконечниками (в частности, с бочкообразными сферическими и цилиндрическими), значительно упрощена конструкция, так как устройство не содержит механизма прижима трубы к столу и отдельного привода для вытаскивания трубы из задней
уплотнительной кассеты.
Формула изобретения
Устройство для испытания на герметичность труб с фасонными наконечниками, содержащее станину с направляющими, неподвижную заднюю бабку с гидроцилиндром и уплотнительной кассетой, установленную в направляющих с возможностью осевого перемещения переднюю бабку с закрепленными на ней уплотнительной кассетой и механизмом для извлечения трубы из уплотнительной кассеты задней бабки, п подъемный стол для трубы, отличающ е е с я тем, что, с целью испытания труб с бочкообразными, сферическими и цилиндрическими наконечнпками и упрощения конструкции, уплотнительные кассеты выполнены каждая в виде стакана с установленными в нем чередующимися металлическими и резиновыми кольцами, кассета задней бабки содержит в 1,5-2 раза больше резиновых колец, чем кассета передней бабки, а шаг установки колец в кассете задней бабки в 1,5-2 раза меньше чем в передней, механизм для извлечения трубы выполнен в виде копира, установленного на станине, и шарнпрно закрепленных на передней бабке двуплечих Г-образных рычагов, один конец каждого из которых взаи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность | 1983 |
|
SU1147938A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Станок для токарной обработки | 1984 |
|
SU1219261A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НАДЕТОЙ НА ОПРАВКУ ЭЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИшсесоюзнАЯ ! fllTEHIHO-TtXHHHtGMft^ | 1972 |
|
SU355028A1 |
Многошпиндельный автомат для глубокого сверления | 1974 |
|
SU564106A1 |
Станок для заточки фасонных фрез | 1977 |
|
SU712015A3 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин с валом | 1979 |
|
SU864442A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-03-01—Подача