Устройство для гидравлического испытания труб Советский патент 1985 года по МПК G01N3/12 G01M3/08 

Описание патента на изобретение SU1144021A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при испытании труб преимущественно желез.обетонных, на прочность и герметичность внутренним давлением. Известно устройство для испытания труб на прочность и герметичность, содержащее станину, установленные на ней опоры для труб и соосные уплотнительные головки, одна из которьк неподвижно закреплена на станине, а другая установлена с возможностью перемещения, и привод подвижной головки Я Недостатками такого устройства явлшотся отсутствие приспособления для извлечения труб из головок, что приводит к заклиниванию труб в головках, потере времени на их извлечение и, как следствие, снижение производительности испытаний. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидравлического испытания труб, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб соосные уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на кроШвтейнё станины, а другая установлена с возможностью перемещения, привод -подвижной головки в вид гидроципиндра, шток которого связан с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнитель ньк головок, которое вьшолнено в ви де смонтированных на неподвижной уплотнительной- головке гидроцилиндра j устайовленногр по оси головок, размещенной на его штоке выталкиваю щей шайбы, кронштейна с шарнирно установленной на нем планкой, центр тяжести которой расположен ниже оси шарнира, и одностороннего ограничителя перемещения планки, закрепленного на кронштейне неподви ной ГОЛОВКИ 00 .Недостатками известного устройства являю тся низкая производительность йслытаний, особенно труб большого диаметра, связанная, во-первых, с необходимостью заполнения большого внутреннего объема трубы, и, во-вторых, с затратами времени на извлечение трубы из головок после отведения подвижной головки от трубы, а также узкая номенклатура испьг тываемых труб, связанная , в частности, с невозможностью испытания труб с раструбом. Целью изобретения является повышение производительности испытаний и расширение номенклатуры испытываемых труб, Эта цель достигается тем, что устройство для гидравлического испытания труб, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб, соосные уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на кронштейне, а другая установлена с возможностью перемещения, привод подвижной головки в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, снабжено гильзой, консольно закрепленной на неподвижной головке и Предназначенной для образования совместно с испытуемой трубой и уплотнительными головками кольдеобразной испытательной полости, гидроцилиндр установлен внутри гильзы соосно уплотнительным головкам, а приспособление для извлечения трубы выполнено в виде двух шарнирно закрепленнь1х на кронштейне станины Г-образНьк рычагов с от- верстиями и двух тяг, каждая из которых одним концом проходит через отверстие рычага и имеет на этом конце упор, а другим концом жестко соединена со штоком гидроцилиндра. Кроме того, на концах рычагов шарнирно установлены упоры, на кронштейне станины - oгpaничиfели перемещения рычагов, а в отверстиях рычагов - направляющие шарниры для тяг, На фиг.1 представлено устройство в положении испытания трубы, общий вид; на фиг,2 - устройство в Положении разуплотнения трубы; на фиг,3 сечение А-А на фиг,1, Устройство для гидравлического испытания труб содержит станину 1 с кронштейном 2, установленные на станине . 1 йпоры 3 для трубы 4, закрепленную на кронштейне 2 неподвижную уплотнительную головку 5, установленную соосно с ней. с возможностью перемещения подвижную уплотнительную головку 6, гильзу 7, консольно закрепленную на неподвижной головке 5, привод подвижной головки 6 в виде

3

гидроцилиндра 8 со штоком 9, установленного внутри гильзы 7 на кронштейне 10, и приспособления для извлечения трубы 4 из уплотнительных головок 5 и 6 в в.иде двух шарнирно закрепленных на кронштейне 2 станины 1 Г-образных рычагов 11с отверстиями 12 и двух тяг 13, каждая из которых одним концом проходит через отверстие 12 рычага 13 и имеет на этом конце упор 14, а другим концом жестко связана со штоком 9 гидроцилиндра 8 с помощью траверсы 14. На концах рычагов 13 шарнирно установлены 15с упругим покрытием 16, на кронштейне 2 станины

I- ограничители 17 перемещения рычагов 11,а в отверстиях 12 рычагов

II- направляющие шарниры 18 тяг 13 Шток 9 гидроцилиндра В связан с подвижной уплотнительной головкой

6 при ггомопда пальца 19 и вилки 20, жестко закрепленной на головке 6. . Уплотнительные головки 5 и 6 содержат уплотнитепьные элементы 21-23, а гильза 7 - патрубок 24 для подво,да испытательной среды и патрубок 25 для стравливания воздуха. Опоры 3 трубы .4 установлены на тележке 26, подвижная головка 6 - на тележке 27, а обе тележки 26 и 27 - на рельсах 28.,

Устройство работает следующим образом.

Испытуемую трубу 4 устанавливают на опоры 3, закрепленные на тележке 26, и подкатывают по рельсам 28 в сторону неподвижной головки 5 до соприкосновения с упорами 15 рычаго

ill. Подкатьгоают тележку 27 с подвижной головкой 6 и присоединяют с по;мощью пальца 19 шток 9 гидроцилиндра 8 к вилке 20, закрепленной на подвижной головке 6, включают гидро40214 .

цилиндр 8, шток 9 которого надвига ет подвижную головку 6 на концы трубы 4 и гильзы 7j герметизируя их. При дальнейшем ходе штока 9 труба 5 4 вместе с подвижной уплотнительной головкой 6 перемещается в сторону неподвижной головки 5 до полной герметизации трубы 4. При этом труба 4, взаимодействуя с упорами 15

10 рычагов 11, раздвигает последние до упора в ограничители 17.

После проведения указанных операций подают испытательную среду через патрубок 24 в испытательную

5 полость 29, образованную трубой 4 гильзой 7 и уплотнительными головками 5 и 6, стравливая воздух через патрубок 25. Затем подают давление и проводят испытания трубы 4 на прочность или герметичность. После проведения испытаний включают гидроци- линдр 8 в обратную сторону, при этом его шток 9 сначала снимает подвижную головку 6 с трубы 4, а затем

5 с помощью тяг 13, взаимодействующих своими упорами 14 с рычагами 11, снимает трубу 4 с неподвижной головки 5. Затем разъединяют шток 9 и уплотнительную головку 6 и отвоQ дят последнюю, освобождая путь тележке 26 с трубой 4.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в увеличении производительности испытаний как за счет уменьшения испытательной полости и, следовательно, времени ее заполнения, так и за счет совмещения операций по отводу подвижной головки и извлечения трубы из неподвижной головки при перемещении штока силового гидроцилиндра, а также в возможности испытания труб с различными формами концов, в частности, с раструбами.

Похожие патенты SU1144021A1

название год авторы номер документа
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность 1976
  • Сучков Владимир Григорьевич
  • Родионов Евгений Павлович
  • Фридман Аврам Зусивич
SU589549A1
Установка для гидравлических испытаний труб на герметичность 1983
  • Баженов Виталий Алексеевич
  • Дракунов Владимир Васильевич
  • Колесников Эдуард Григорьевич
  • Павлюк Виталий Никифорович
  • Савков Константин Васильевич
  • Фролов Олег Павлович
SU1147938A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 2001
  • Бондарь А.В.
  • Некрасов А.Н.
  • Серов В.Л.
  • Смоленцев В.П.
  • Попов А.И.
  • Шелякин А.И.
  • Часовских А.И.
RU2182700C1
Устройство для калибровки труб 1982
  • Коган Яков Моисеевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Лысенко Василий Степанович
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Ситников Виталий Петрович
SU1094637A1
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры 1974
  • Малин Владимир Ефимович
  • Тимошин Михаил Александрович
  • Харченко Иван Петрович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Житницкий Феликс Юдкович
SU640830A1
Стенд для испытаний изделий на герметичность 1981
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Лакизо Александр Дмитриевич
  • Лусто Борис Михайлович
SU1068754A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
Стенд для контроля труб на прочность и герметичность 1985
  • Полыковский Исаак Яковлевич
  • Головнев Владимир Николаевич
  • Федотов Юрий Александрович
  • Мизунов Алексей Григорьевич
SU1348684A1
Устройство для испытания на герметичность труб с фасонными наконечниками 1977
  • Крылов Николай Иванович
  • Попов Борис Васильевич
  • Петров Игорь Владимирович
  • Заболотный Валерий Илларионович
  • Булкин Валентин Александрович
  • Шишкина Вера Андреевна
  • Ванинский Владимир Маркович
  • Комиссарчук Юрий Степанович
  • Фрейдин Исаак Борисович
  • Ененко Геннадий Федорович
  • Ковалев Александр Семенович
SU682781A1
Устройство для присоединения манометрических приборов при их испытаниях 1980
  • Гордиенко Анатолий Степанович
  • Сердюков Виктор Андреевич
SU900143A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 144 021 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для гидравлического испытания труб

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб, соосные :уплотнительные головки, одна из ко:торых неподвижно закреплена на кронштейне станины, а другая установле-. на с возможностью перемещения, при;вод подвижной головки в виде гидроцнлиндра, шток которого соединен с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнительных, головок, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности испытаний и расширения номенклатуры испытьшаемых труб, оно снабжено гильзой, консольно закрепленной на неподвижной головке и предназначенной для образования совместно с испытуемой трубой и уплотнительными головками кольцеобразной испытательной полости, гидро- цилиндр установлен внутри гильзы соосно уплотнительным головкам, а приспособление для извлечения трубы выполнено в виде двух шарнирно закрепленных на кронштейне станины Г-образных рычагов с отверстиями и двух тяг, каждая из которых одним концом проходит через отверстие рычага и (Л имеет на этом конце упор, а другим с концом жестко соединена со штоком гидроцилиндра. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что на концах рычагов шарнирно установлены упоры.. 3.Устройство по П.1, отли чающееся тем, что на крон штейне станины установлены ограничио ю тели перемещения рычагов. 4.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что р отверстиях рычагов установлены направляющие шарниры для тяг.

Формула изобретения SU 1 144 021 A1

a/j

vtzJS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1144021A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3321958, кл
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность 1976
  • Сучков Владимир Григорьевич
  • Родионов Евгений Павлович
  • Фридман Аврам Зусивич
SU589549A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 144 021 A1

Авторы

Сыркин Эдуард Семенович

Динерштейн Владимир Исаакович

Весманов Виктор Моисеевич

Васильев Владимир Александрович

Нинбург Владимир Моисеевич

Хисамиев Пулат Харисович

Кривов Сергей Александрович

Пак Елизавета Чан-Бемовна

Ваксин Еушуа Янкелевич

Даты

1985-03-07Публикация

1983-08-23Подача