Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, пр1шеняемому для производства просечно-вытяжно сетки. Цель изобретения - улучшение усло ВИЙ труда и повышение надежности работы за счет того, что пресс снабжен ползуном и дополнительньми вертикаль .ными направлякмцими, в которых расположен с возможностью перемещения пол зун, шарнирно связанный с одним концом бруса, а кулачки кулачково-рычаж ных механизмов установлены с относительным угловым сдвигом одинаковых участков их профилей. На чертеже схематично изображен предлагаемый пресс, общий вид. Пресс состоит из станины 1 с закрепленными на ней нижними рабочими инструментами 2 и несущего верхние рабочие инструменты 3 бруса 4, один из концов которого шарнирно соединен с ползуном 5, установленным в вертикально расположенных на станине направляющих 6, а другой размещен в ((Вертикальной направляющей 7. Брус со стороны вертикальных направляющих 6 шарнирно связан посредством тяги 8 с плечом двуплечего поворотного рычага 9 рычажно-кулачкового механизма, другое плечо которог взаимодействует с кулачком 10, установленным на валу 11 пресса. Относительно станины брус 4 подпружинен пружинами 12 и 13, а вал 11 через клиноременную передачу 14 соединен с приводом 15 его вращения. Со стороны вертикальной направляющей 7 брус шарнирно соединен через тягу 16 с двуплечим noBopotHbiM рычагом 17 другого рычажно-кулачковрго механизма, взаимодействующим с кулачком 18, сдвинутым на валу 11 пресса по фазе поворотно относительно кулачка 10. Верхние рабочие инструменты 3 установлены в выполненных на брусе 4 продольных направляющих 19 и через шатун 20 шарнирно связаны с размещен ным на станине двуплечим поворотным рычагом 21, взаимодействующим с байо нетным пазом кулачка 22, несущего шестерню 23, сцепленную с жестко установленной на валу 11 шестерней 24. К кулачку 25, также установленному на валу 11, поджат пружиной 26 шарнирно связанный со станиной рычаг 27, взаимодействующий с поверхностью кулачка 25 роликом 28. Рычаг 27 имеет передвижную опору 29,шарнирно соединенную с шатуном 30,установленным на оси собачки 31 храпового механизма, колесо 32 которого закреплено на цапфе подакяцего валкового устройства, включающего нижний валок 33 и подпружиненный к нему пружинами 34 и 35 верхний валок 36. Нижний 33 и верхний 36 валки кинематически связаны меаиу собой при помощи шестерен 37 и 38, а тяги 8 и 16 имеют соответственно гайки 39 и 40 для обеспечения регулирования конечного положения бруса 4 и относительно нижних рабочих инструментов 2. Пресс работает следукищм образом. После включения привода 15 вращение через клиноременную передачу 14 передается валу 11, при этом установленные на нем со сдвигом по фазе поворота кулачки 10 и 18 рычажно-кулачковых механизмов сообщают двуплечим поворотным рычагам 9 и 17 качательное движение. тяги 8 и 16 это движение передается брусу 4, который одним из своих концов на ползуне 5 перемещается по направляющим 6 и одновременно поворачивается на его шарнире, а другим перемещается по вертикальной направляющей 7. От установленной на валу 11 шестерни 24 вращается также и сцепленная с ней шестерня 23 с кулачком 22, осуществляющим колебание двуплечего рычага 21 на станине. Колебательное движение двуплечего рычага 21 через шатун 20 преобразуется в периодическое возвратно-поступательное перемещение верхних рабочих инструментов 3 по продольньш направляющим 19 бруса 4. Вращакяцийся вместе с валом 11 кулачок 23 взаимодействует с роликом 28 рычага 27 и поворачивает его на станине 1. Под воздействием кулачка 25 и прзгжины 26 рычаг 27 совершает периодическое колебательное движение и через шарнирно передвижную опору 29 сообщает движение шату.JQ, Храповой механизм 31 и 32 под действием шатуна 30 поворачивает нижний валок 33 и кинематически связанный с ним через шестерни 37 и 38 верхний валок 36. В процессе работы пресса листовая заготовка устанавливается между ниж3 .11486774 .
ним валком 33 и подпружиненным к немувой точке обеспечивается кулачками
пружинами 34 и 35 верхним валком 3610 и 18, контактирующие поверхности
и периодически вьщвигается в зонукоторых для этого положения имеют
между инструментами 2 и 3, где про-одинаковый радиус.
секается и вытягивается ими, причем 5 Предлагаемое устройство позволяет
каждая последующая просечка и вытяж-уменьшить длину бруса, а следователька листа чередуются в шахматном поряд-но, габаритные размеры пресса, а
ке.также повысить надежность его работы
Необходимое горизонтальное поло-за счет снижения воздействия вибрации
жение бруса 4 с верхними рабочими toна долговечность деталей и узлов
инструментами 3 относительно нижнихпресса при работе его на повьтенных
рабочих инструментов 2 в нижней мерт-скоростях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки | 1988 |
|
SU1618485A1 |
Пресс для производства просечновытяжной сетки | 1976 |
|
SU617121A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2281180C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
Автомат для сборки пряжек | 1973 |
|
SU484967A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2198758C2 |
Пресс для изготовления просечно-вытяжного листа | 1985 |
|
SU1268433A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТМ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ, содержащий .станину с закрепленными на ней нижними рабочими инструментами, брус, размещенный в вертикальных направлякщих станины с возможностью возвратнопоступательного перемещения и соединенный с приводньм валрм пресса при помощи пары одинаковых кулачково-рычажных механизмов, верхний рабочий инструмент, размещенный на брусе с возможностью перемещения относительно него в направлении, перпендикулярном перемещению бруса, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повьшхения надежности работы, он снабжен ползуном и дополнительными вертикальньми направляющими, в которых расположен с возможностью перемещения ползун, шарннрно связанный с одним концом бруса, а кулачки кулачково-рычажных ханизмов установлены с относительным (Л угловым сдвигом одинаковых участков их профилей. liu 00 Од
Патент США 3677055, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-06-23—Подача