Способ изготовления древесно-стружечных плит из древесины высокой плотности Советский патент 1985 года по МПК B27N3/02 

j:

00

X ел

Изобретение относится к производству древесностружечных плит из древесины высокой плотности и может быть использовано в деревообрабатьшакмцей промышленности и строитель стве.

Известен способ получения древесностружечных плит из древесины хвойных и лиственных пород плотностью до 600 кг/м путем измельчения древесины в стружку, смешивания со связующим, формирования стружечного ковра и горячего прессования Л .

Недостатком указанного способа является отсутствие операции пласти фикации стружек из древесины пород высокой плотности, например бука, березы, граба, дуба, что приводит к снижению показателей физико-механических свойств плит на 20-50% от требований ГОСТа 10632-77 при использовании указанного сырья.

Известен способ изготовления древесностружечных плит из древесины, высокой плотности, включающий измельчение древесины в стружку, сушку стружки, смешивание ее со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование 2,

Недостатком известного способа является ограниченная пластификация древесины наружных слоев, не обеспечивающая снижение их упругости середине плиты и не позволяющая получать древесностружечные плиты из древ сины высокой плотности с улучшенными физико-механическими свойствами.

Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение шероховатости поверхности плит.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления древесностружечных плит из древесины вьюокой плотности, включающему измельчение древесины в стружку, сушку стружки, смешивание ее до со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование, стружку перед сушкой обрабатывают 4-20%-ным водным раствором аммиака

при температуре 20-100 С в течение 2-10 мин, после чего ее обрабатывают насьЕденным паром при давлении 0,0980,490 МПа в течение 2-10 мин.

Изготовленная стружка древесины пород высокой плотности из бункера хранения поступает на установку, состоящую из двух герметичных камер, например шнековых. В первой камере происходит ее обработка водным раствором аммиака по указанному режиму, в результате которого обеспечивается пластификация и набухание тонких древесных частиц. При помощи шлюзового питателя происходит перегрузка стружки во вторую камеру, где осуществляют ее обработку насьпценным паром по указанным режимам. По окончании процесса двухстадийной обработки стружки древесины высокой плотности осуществляют процессы сушки, смешивания со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование плит.

В результате указанной предварительной обработки стружки происходит увеличение ее объема за счет разбухания и снижения массы в единице объема, а также за счет удаления легко гидролизуемых полисахаридов. Этим обеспечивается снижение плотности, разрыхление и повышение пластичности древесных частиц, исключая при этом обратный процесс уплотнения при усушке после удаления пентозанов.

В табл. 1 представлены результаты физико-химических испытаний стружки древесины высокой плотности,подвергнтой двухстадийной обработке при различных режимах.

Показатели физико-механических свойств плит из древесины породы дуба, березы и граба,-в соотношении 1:1:1, подвергнутых двухстадийной обработке представлены в табл. 2. I

Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность и уменьшить шероховатость поверхности плит.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ, включающий измельчение древесины в стружку, сушку стружки, смешивание ее со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и уменьшения шероховатости поверхности потит, стружку перед сушкой обрабатывают 4-20%-ным водным раствором аммиака при температуре 20-100 С в течение 2-10 мин, после чего ее обрабатывают насыщенным паром при давлении 0,0980,490 МПа в течение 2-10 мин. (Л