Способ изготовления древесностружечных плит Советский патент 1983 года по МПК B29J5/00 

(sD К| Изобретение относится к производству строительных материалов в виде древесных плит/ преимущественно древесностружечныхИзвестен способ изготовления древесностружечных плит, включаиций гид ротермическую обработку, измельчение сушку и смвйжвание ее со связующим, формирование и прессование II, Недостатком способа изготовлеиия плит является то, что гидротермичеокая обработка сырья проводится погру жением сырья в пучках в проварочные . камеры Такая технология ие обеспечивает нормальную пропарку дре1весины, сопровоасцается применением ручного труда. Наиболее близким к предлагаемому являетоя способ изготовления древесностружечных плит, включакнцйй гидротермическую обработку древесного сырья, измельчение его в стружку, транспортировку, сушку, смешивание стружки со связующим, формирование и прессование ковра 2. Неиюстатком способа является то, что Дс1же сгшое длительное пропарив ание не дает равномерного размягчения древесины по всей ее толщине, что ухудшает качество плит Цель изобретения - повьваение ка(Чества плит. Поставленная цель достигается тем что гидротермическую обработку древ есного сырь я осущес твляют в процессе измельчения в потоке газообразного агента с температурой 200., а сушку стружки совмещают с транспор тировкой. Пр|эдлагаемый способ осуществляется слеэдукхцим образом. Древесное сырье направляют в стружечное отделение,, измельчение осу ществляют на стружечных станках ЛС-6 с величиной вып/ска ножей 0,3-0,65 мм одновременно в период измельчения дре ёеслого сырья для придания древесине большей пластичности,а также для снижения энергозатрат и получения мелкой фракции в стружечные чгтанки подают поток горячего воздуха (гОО-ЗОО С), Который создают за счет калориферов, установленных в местгис захода воздуха в стружечные станки; С увеличением влажности увеличива:Ются энергозатраты на сушку древесины. При влажности сырья 30% тре буется 200°С на прогрев сырья для дальнейшего измельчения. При влажности 100%ЗОО С. При влажности 50% ср|е(Пвее значение температуры 250с. Высокая температура .способствует повышению пластичности древесины, а следовательно, улучшению качества стружки. Далее полученную стружку транспортируют по пневмотранспорту, в который направляют горячий поток воздуха, HlffpeToro в калорифере до ,150-250 6. Этот поток воздуха, направленный в пневмосеть, захватывает , перемещает и одновременно сушит ее внутри трубопровода.Высушенную донеобхоДИМОЙ влажности стружку смешивают со связующим в быстрохрдном смесителе |ДСМ-5.Осмоленную стружку направляют щля формирования ковра на форммашину ДФ-2. Cфop 4иpoвaнный ковер подпрес- . совывают в прессе ПР-5 при давлении 1,47 МПа для придания стружечному па- кету транспортабельности и свободной загрузки в горячий пресс подпрессованной плиты, прессуют в горячем прессе ПР-6, где происходит окончательное прессование при 1бО-1. и удельном давлении 2,1 МПа. В таблице прйведены сравнительные данные физикомеханических СВОЙСТВ известного И предлагаемого способов. Свойства древесностружечных плит, полученных Согласно Показатели Предлагаемому Известноспособу при му способу при температуре, ос температуре 20 С Расход электроэнергии на 1 т стружки, 30 28 25 кВт40. Содержание мелкой фрак6 5 4 ции, % 25 Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 200 230 240 250 Продел прочности при растяжении перпендикулярно пластй плиты, кгс/см 7,8 7 89 Предлагаемый способ позволяет получить плиты с прочностью на изгиб на 20% выше и с пределом прочности при растяжений перпендикулярно пласти плиты на 2,6% больше чем у плит, изготовленных по известному способу.

.11027050

Pacxcm элвктроэнв(гии на реэани« Расчетная экономическая эффектна

сокращается на 30%, содержанне мел-ноств предлагаемого способа составkpl ф|ракцнн уменьшаетря в|ляет около 240 тыс. руб. на эаводе

:5 раз.мощностью 80 тыс, мплят в год.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий гидротермическую обработку древесного сырья, измельчение его в , транспортировку, сушку, смешивание стружки со связуквдим, формирование и прессование ковра/ отличаю Ч и и с я тем, что, С целью повышения качества плит, гидротермическую обработку древесного сьфья осуществляют в процессе измельчения в потоке газообразного агента с температурой 2.00-300 С, а сушку стружки совмещают с транспортировкой.