Изобретение относится к устройствам для формирования древесноволокнистого ковра и может быть применено в деревообрабатывающей промыщлеиности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре-, зультату является устройство для формирования древесноволокнистого ковра, содержащее напускной ящик, металлическую замкнутую формирующую сетку, узел отсоса воды и форпресс 1). Недостатком известиого устройства является скорость обезвоживания, что (унижает производительность устройства и ухудщает качества формирования ковра. Цель изобретения - повыщение прризводительности и улучщение качества формиров ния. Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования древесноволокнистого ковра, содержащее напускной ящик, металлическую замкнутую формирующую сетку, узел отсоса воды и форпресс, снабжено расположенной между иапускиым ящиком и форпрессом дополнительной металлической замкнутой сеткой и источником напряжения, при этом Дополиительная и формирующая сетки подключены соответственно к положительному и отрицательному полюсам источника напряжения. На чертеже изображено устройство для формирования ковра, общий вид. Устройство содержит напускной ящик 1, металлическую замкнутую формирующую сетку 2, разравнивающий валик 3, Находящийся над формирующей сеткой 2, расположеиные под формирующей сеткой 2 регистрационные валики 4, узел 5 отсоса воды из ковра, форпресс 6. Между напускным ящиком I и форпрессом 6 расположена дополнительная металлическая замкнутая сетка 7, рабочая ветвь которой контактирует с верхней поверхностью ковра 8. Устройство также содержит источник 9 напряжения, при этом дополнительная металлическая сетка 7 подключена к положительному полюсу источника 9 напряжения, а формирующая сетка 2 - к отрица тельному, полюсу источника 9 напряжения. Устройство работает следующим образом. Волокнистая масса из напускного ящика 1 поступает на формирующую сетку 2 и разравиивается валиком 3, при этом регистрационные валики 4 поддерживают формирующую сетКу 2 от провисания. По мере умеиьщения влажности падает скорость обезвоживания, концентрация древесноволокнистой массы растет, масса становится более вязкой, Дальнейшее обезвоживание происходит с помощью узла 5 отсоса воды. На второй стадии обезвоживания ковер проходит через дополнительную металлическую сетку 7 и на верхнюю поверхность ковра подается положительный потеициал благодаря контакту с дополнительной сеткой 7, а на нижнюю - отрицательный - благодаря контакту с нижней формующей сеткой 2, на которую подается отрицательный потенциал. В ковре 8 возникает явление электроосмоса и влага перемещается в сторону отрицательного потенциала, т.е. к нижним пластам, что обеспечивает более эффективиый отсос влаги. Устройство обеспечивает повышение производительности оборудования и улучщает качество формирования ковра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования ячеистого ковра из древесноволокнистой массы | 1986 |
|
SU1339032A1 |
Отливная машина для изготовления древесноволокнистых плит | 1988 |
|
SU1719516A1 |
Устройство для изготовления ячеистыхМягКиХ дРЕВЕСНОВОлОКНиСТыХплиТ | 1979 |
|
SU794105A1 |
Способ формирования древесноволокнистого ковра и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1096128A1 |
Устройство для формования древесноволокнистых плит | 1989 |
|
SU1645325A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА | 1972 |
|
SU435135A1 |
Поточная линия для изготовления волокнистых плит из волокнистой суспензии | 1989 |
|
SU1761480A1 |
Машина для отлива древесноволокнистого ковра | 1991 |
|
SU1795993A3 |
Устройство для формирования ковра из волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1177172A1 |
ЮЕСОЮЗИ'-Я | 1973 |
|
SU379407A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО КОВРА, содержащее напускной ящик, металлическую замк нутую формирующую сет.ку, узел отсоса водь и форпресс, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества формирования, устройство снабжено расположенной между напускным ящиком и форпрессом дополнительной металлической замкнутой сеткой и источником напряжения, при этом дополнительная и формирующая сетки подключены соответственно к положительному и отрицательному полюсам источника иапряжения.
I | |||
Ребрин С | |||
П.,Мерсов Е | |||
Д.-, Евдокимов В | |||
Г | |||
Технология древесноволокнистых плит | |||
М., «Лесная промышленность, 1982, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-11-30—Подача