Исполнительный орган горной машины Советский патент 1985 года по МПК E21C25/04 

Изобретение относится к горным машинам для разработки полезных ископаемых и пород, а также может быть применено для разработки мерзлых грунтов при строительстве дорог и пр. Известен исполнительный орган горной машины, имеющий дисковую коронку с резцами, свободно посаже ными на оси, причем: дисковая коро ка вьшолнена полой, выполнена с пазами для размещения резцов, кото рые подпружиненыуИ снабжена эксцентр ковым 1 улачком8 размещенным в ее полости lj , Недостатком конструкции являет недостаточная ее надежность и низк э4х|)ективность разрушения. Наиболее близким, к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является исполнительн орган горной машины, имеющий корпу в отверстиях которого подвижно уст новлены инструменты, взаимодействую щае с механизмом для их перемещени размещенным в полости корпуса 2j , - Недостатком известного устройст также является недостаточная надеж ность и низкая эффективность разрушения. Целью изобретения является, повышение надежности и эффективности разрушения угля. Указанная цель достигается тем, что в исполнительном органе горной машины, имеющем корпус, в отверстиях которого подвижно установлены инструменты,- взаимодействующие с механизмом для их перемещения, размещенным в полости корпуса, механизм для перемещения инструмента выполнен в виде коленчатого вала с шатунами, которые кинематически связаны с инструментами На фиг, 1 изображен рабочий , орган, продольньй разрез; нафиг.2то же, поперечный разрезу на фиг.З узел I на фиг, 1 (крепление разрушающего подви-жного инструмента в корпусе исполнительного органа J на фиг. 4 - кинематическая схема исполнительного органа, продольный разрез; на фиг, 5 - то же, поперечный разрез. Исполнительньй орган горной ма шины включает полый корпус 1, имею062щий боковые стенки 2, закрепленные посредством подшипников 3 на коленчатом валу 4. Коленчатьй вал имеет шатуны 5, подвижно соединенные с помощью болтов 6 с подвижным инструментом для разрушения 7. Инструмент 8 имеет направляющие втулки 9, резиновые уплотнения 10, которые посредством крьш1ек 11 и болтов 12 крепятся к корпусу 1, Продольное перемещение шатунов 5 ограничено шайбами 13. К боковым стенкам 2 крепятся ведущие исполнительный орган втулки 14, которые в свою очередь крепятся к подвижному или неподвижному основанию 15 горной машины посредством подшипников 16, Устройство работает.следующим образом, От двигателя рабочей машины через посредство ведугдих втулок 14, исполнительньй орган получает вращательное движение с числом оборотов п совместно с инструментом 8 и шатунами 5. При этом вследствие того, что шатуны 5 подвижно закреплены на коленчатом валу 4, они сообщают возвратно-поступательное движение инструменту 8 в радиальном направ™ лении. Инструмент 8 внедряется при вьщвижении в разрушаемьй материал, а при обратном движении входит в ис полнительный орган, разрушая породу или полезное ископаемое. Если контакт с материалом отсутствует, то инструменты свободно перемещаются в направляющих втулках 9, сохраняя запас кинетической энергии, предназначенной для разрушения. Для увеличения кине ической энергии и эффективности разрушения различных по крепости материалов и ископаемых коленчатому валу 4 может сообщаться дополнительное вращательное движение либо от отдельного двигателя, либо от двигателя привода исполнительного органа, что значительно расширяет технические возможности исполнительного органа. Предлагаемое устройство позволяет повысить разрушающую способность исполнительного органа на различных по крепости ископаемых, мерзлых грунтах и породах, упростить конструкцию устройства, повысить его надежность.

2

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ, имеющий корпус, в отверстиях которого подвижно установлены инструменты, взаимодействующие с механизмом для их перемещения, размещенным в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности разрушения угля, механизм для перемещения инструмента выполнен в виде коленчатого вала с шатунами, которые кинематически связаны с инструментами. (Л 4i ;о 9