Изобретение относится к измельчению материалов с твердостью не вьпие 2,5 по шкале Мооса и может быт использовано в химической, строител ной и пищевой промышленности. Известна мельница, содержащая помольную камеру, внутри которой расположен диск, установленный на валу, связанный с валом привода, причем вал диска и вал привода связаны соосно, камера выполнена круглого сечения в плоскости вращения диска и ступенчатой с уменьшением диаметра в сторону разгрузки, размольньй .диск выполнен в виде нескол ких групп профильных дисков, имеющи выпуклые и вогнутые грани и выполненных соответственно увеличивающимися и уменьшающимися в сторону раз грузки, между группами дисков установлены неподвижные диски эллипсной формы, а между внутренней стенкой камеры и торцами дисков сохраняется необходимый достаточно большой пост янньй зазор ГО Известна мельница, содержащая помольную камеру, внутри которой расположен размольный диск, установ ленный на валу, связанном с валом привода, причем вал диска и вал привода связаны соосно, камера выполнена круг лог6 сечения в плоскости вращения диска, размольный диск выполнен в виде группы дисков круглой формы, повернутых один относительно другог на определенный угол в плоскости вращения и установленных на валу на свободно опиракяциеся эксцентриковые шайбы, на которых диски перемещаютс за счет центробежной силы, возникающей при вращении вала CZj . Наиболее близким к изобретению тех ническим решением является мельнйца, содержащая помольную камеру, внут ри которой расположен размольный орга выполненный в виде треугольника постоянной ширины и установленный на валу связанном с валом привода, причем вал размольного органа и вал привода связаны соосно, камера вьшолнена в виде двух сообщающихся по образукиде труб круглого сечения в плоскости вращения размольного органа, в труб установлены, параллельно два вала с размольными органами рЗ . Недостатком известных мельниц является их сравнительно невысокая производительность из-за того, что 62 при вращении размольных органов объем полости, образованной между торцами этих органов и внутренней стенкой камеры, не изменяется из-за расположения дисков и выполнения камеры круглого сечения. Цель изобретения - повыиение производительности мельницы. Поставленная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей помольную камеру, внутри которой расположен размольный орган, выполненный в виде треугольника постоянной ширины и установленный на валу, связанном с валом привода, помольная камера вьшолнена квадратной в плоскости вращения размольного органа, причем вал последнего и вал привода установлены несоосйо и связаны между собой средством для передачи вращения между ними. При этом средство для передачи вращения может быть выполнено в виде карданного вала. На фиг. 1 показана мельница, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальньй разрез по размольному органу в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в среднем положении; на фиг. 4 - то же, в конечном положении (стрелкой показано направление врелщепия диска). Мельница содержит помольную камеру 1, в верхней части которой вьшолнено загрузочное отверстие 2, а в нижней части установлено днище 3 с разгрузочными отверстиями 4. В помольной камере установлен размольный орган 5, выполненный в виде треугольника постоянной ширины и образованньй пересечением трех дуг, проведенных из вершин равностороннего треугольника Размольный орган 5 установлен на вертикальном валу 6 и опирается на опорный подшипник 7, выполненный в виде шаров, установленных в индивидуальных лунках в основании. Подшипник расположен в нижней части камеры. Мельница снабжена приводом, вал 8 которого расположен несоосно валу 6 и соединен с ним средством для передачи вращения между несоосными валами 9, выполненными в виде карданного вала. Такое соединение валов 6 и 8 обеспечивает обкатывание размольных органов 5 внутренних стенок камеры 1. Камера 1 в плоскости вращения (обкатывания) размольного органа 5 треугольника постоянной ширины - вы полнена квадратной со скругленными углами. Такое сечение камеры 1 обусловлено тем, что при обкатывани размольный орган 5 описывает квадра со скругленными углами. При этом длина стороны квадрата равна длине радиуса дуги, образующей треугольни постоянной ширины. Для обеспечения надежности работы мельницы размольн орган 5 установлен в камере с зазором, величина которого зависит от свойств измельчающего материала, в частности его твердости. Опытньм путем на макете величину зазора определена и равна 0,01 от радиуса дуги, образугацей треугольник постоя ной ширины. Предложенная мельница работает следующим образом. Через загрузочное отверстие 2 в помольную камеру 1 непрерывно подается предназначенный для измельчения материал, предварительно высушенньй. Размольный орган 5 постоянно обкатывает стенки камеры 1 и разбрасывает поступивший материал по полостям А, Б, В и Г, o6pa3OBaHHbw между внутренней стенкой камеры 1 и торцами (контуром) размольного органа 5 (фиг. 2). Рассмотрим процесс измельчения материала, например, в полости А. Материал попадает в полость А при расположении размольного органа 5 в исходном положении, т.е. когда полость имеет максимальный объем. При повороте размольного органа 5 объем полости А уменьшается от максимального практически до нуля и материал раздавливается между торцами размольного органа 5 и внутренней стенкой камеры 1 (см. фиг. 3 и 4) . Измельченный материал за счет зазора между внутренней стенкой камеры 1 и торцами размольного диска 5 перемещается размольным органом 5 вдоль стенки камеры 1, ссыпается на днище 3 и через отверстия 4 удаляется из камеры 1. Этот же процесс одновременно происходит и в остальных полостях камеры 1 . Тонина помола материала регулируется величиной зазора между внутренней стенкой камеры 1 и торцами размольного органа 5, скоростью его вращения. Использование предложенной мельнищ 1 позволит повысить производительность измельчения материала в помольной камере торцами размольного органа за счет раздавливания одной порции материала за один поворот размольного органа, а также повысить срок эксплуатации и экономичность из-за . малого количества вращающихся элементов. Наиболее эффективно использовать предложенную мельницу при измельчении таких материалов, как гипс, мел, известь, кусковой сахар и го подобные, т.е. материалов с твердостью не вьше 2,5 по шкале Мооса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1987 |
|
SU1518007A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2007 |
|
RU2346745C1 |
Мельница для слюдинитовой бумаги | 1974 |
|
SU517677A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
Многокамерная мельница | 1978 |
|
SU980823A1 |
Шаровая планетарная мельница для высокоэнергетического измельчения материалов | 2017 |
|
RU2665071C1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2044565C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЗЕРНА | 1995 |
|
RU2101085C1 |
ВИНТОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012411C1 |
Штифтовая мельница | 1980 |
|
SU902807A1 |
1. МЕЛЬНИЦА, 1.одержащая помольную камеру, внутри которой расположен размольный орган, выполненный в виде треугольника постоянной ширины и установленный на валу, связанном с валом привода, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения производительности, помольная камера выполнена квадратной, в плоскости вращения размольного органа, причем вал последнего и вал привода установлены несоосно и связаны между собой средством для передачи вращения между ними. 2. Мельница по п. 1, о т л ичающаяся тем, что средство для передачи вращения между валом диска и валом привод; вьтолнено в виде карданного вала.
Риг Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измельчения | 1980 |
|
SU895499A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-10-13—Подача