Мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C7/00 

Описание патента на изобретение SU1518007A2

13

W

ел

СХ)

NJ

Изобретение относится к измельчению различных материалов с твердостью не более 2,5 по шкале Мооса, может быть использовано в химической, строительной и пищевой промыпкпенности и является усовершенствованием основного изобретения но авт. св. № 1 150026.

Цель изобретения -- регулирование тонины помола.

На фиг. 1 показана мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А -А на фиг. I; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница содержит помольную камеру 1 с верхней призматической частью 2 и нижней пирамидальной частью 3, размольный орган в виде диска 4 с верхней призмати- Ч14-К()й частью 5 и нижней пирамидальной частью 6. Диск 4 в верхней части снабжен валом 7, соединенны.м посредством устройства для передачи вращения между насосными валами - карданным валом 8 с валом привода 9. В нижней части диск 4 опирается на опорный подшипник 10, выполненный в виде шаров, установленных в индивидуальных лунках в ocHOBafiHH. Подшипник 10 соединен с домкратом 1 I. В нижней части ка.мера 1 снабжена днище.м 12 с разгрузочными отверстиями 13, а в верхней части -- загрузочным отверстием 14.

Диск 4 по всей высоте выполнен в виде треугольника одинаковой ширины и образован пересечением трех дуг, проведенных из вершин равностороннего треугольника. Камера 1 в плоскости вращения диска 4 выполнена квадратной со скругленными углами в любом сечении по высоте. Такое сечение камеры 1 обусловлено тем, что при вращении посредством карданного вала 8 (обкатывании) диск 4 описывает квадрат со скругленными углами, при этом длина стороны квадрата равна длине радиуса дуги. Причем диск 4 установлен в камере I с зазором, величина которог о зависит от свойств измельчаемого материала, в частности его твердости.

Призматическая часть 5 диска 4 имеет сравнительно малую высоту по отношению к высоте пирамидальной части б. Соответственно выполнены и части 2 и 3 камеры 1, причем часть 2 камеры 1 имеет высоту, равную по меньшей мере высоте части 5 диска 4 и величине перемещения диска 4 в камере 1. Поверхность пирамидальных частей ка.меры 1 и диска 4 расположена под угло.м 1-10° по отношению к поверх- ности их призматических участков.

Мельница работает следующим образом.

Перед работой мельница настраивается на заданную тонину помола следующим образом. Для получения крупного помола домкратом 11 поднимается подшипник 10 с

5

0

О 5

З 0

диском 4 до достижения соответствующего помолу зазора между пирамидальными участками камеры 1 и диска 4, а для получения тонкого помола домкратом 11 подшипник 10 с диском 4 опускаются вниз до достижения соответствующего зазора.

Затем включается привод, диск 4 постоянно обкатывает стенки камеры 1 и через отверстие 14 в камеру 1 непрерывно подается предварительно высушенный материал, предназначенный для измельчения. Диск 4 разбрасывает материал по полостям I, II, III и IV, образованными торцом диска 4 и внутренней стенкой камеры 1 (фиг. 2 и 3). Материал поступает, например в полость I в момент максимального объема, который затем уменьшается при повороте диска 4 от максимального до практически нуля (с учетом зазора) и материал раздавливается между диском 4 и стенкой камеры 1. При чтом первоначальный размол происходит .между призматической частью камеры 1 и диска 4, а размол до заданной крупности - между пирамидальными частями камеры 1 и диска 4 во вре.мя перемещения измельчаемого материала под действием собственного веса в камере 1.

Измельченный до заданной крупности .материал ссыпается на днище 12 и через отверстия 13 удаляется из камеры 1.

Этот процесс происходит одновременно и в остальных полостях камеры 1.

Использование предложенной мельницы позволит регулировать тонину помола материала до заданной крупности при высокой производительности помола. Наиболее эффективно предложенную .мельницу .можно использовать для измельчения гипса, мела, извести, кускового сахара и и.м подобных материалов с твердостью не выше 2,5 по шкале Мооса, при этом диапазон использования основного изобретения.

Предложенная мельница удобна в эксплуатации. Настройка на заданную крупность, тонину помола проста, так как осуществляется домкратом.

Формула изобретения

Мельница по авт. св. N° 1150026, отличающаяся тем, что, с целью регулирования тонины помола, помольная камера и размольный орган снабжены дополнительными частями, каждая из которых выполнена в виде усеченной пирамиды, большее основание которой совмещено с осповапием основной части соответственно помольной камеры и размольного органа, при этом размоль- пый орган установлен с возможностью фиксированного перемещения вдоль продольной оси помольной камеры.

Похожие патенты SU1518007A2

название год авторы номер документа
Мельница 1983
  • Будницкий Павел Иосифович
  • Цатурян Георгий Ашотович
SU1150026A1
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1993
  • Гундоров Игорь Михайлович
RU2044565C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ 1994
  • Трусов Н.А.
  • Власов В.Н.
  • Нюшков Н.В.
  • Кравцов С.И.
RU2182519C2
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Блинов Виктор Владимирович
  • Коростелев Сергей Борисович
  • Новокшанов Юрий Валентинович
  • Пшеничников Юрий Михайлович
  • Руднев Александр Владимирович
  • Чивелев Валентин Дмитриевич
  • Шевченко Виталий Иванович
RU2282502C2
Многокамерная мельница 1978
  • Нечесов Евгений Федорович
  • Валуйский Павел Федотович
  • Лебедев Вадим Николаевич
  • Шалимова Галина Васильевна
  • Заботина Елена Александровна
  • Попов Евгений Вадимович
  • Штанов Николай Петрович
SU980823A1
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов 1987
  • Кравченко Юрий Васильевич
  • Костинский Эдуард Петрович
  • Иваницкий Борис-Стефан Павлович
SU1473844A1
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ 2016
  • Семин Илья Александрович
RU2624923C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1995
  • Бикбау Я.М.
  • Бикбау М.Я.
RU2100081C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2007
  • Кондратьев Андрей Алексеевич
RU2346745C1
Центробежная мельница 1986
  • Кузаков Михаил Георгиевич
SU1428466A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 007 A2

Реферат патента 1989 года Мельница

Изобретение относится к конструкции мельницы для измельчения различных материалов с твердостью не более 2,5 по шкале Мооса. Цель изобретения - регулирование тонины помола. Мельница имеет квадратную в плане помольную камеру 1 и диск 4 в виде треугольника одинаковой ширины, установленный в камере 1 на подшипнике 10 и связанный с приводом 9 посредством карданного вала 8. Диск 4 выполнен с призматической 5 и пирамидальной 6 частями, соответственно камера 1 имеет призматическую 2 и пирамидальную 3 части, а подшипник 10 установлен на домкрате 11 для изменения зазора между пирамидальными частями камеры 1 и диска 4 путем подъема-опускания подшипника 10 домкратом 11. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 518 007 A2

Фиг. Z

Е

Б - Б

Я

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518007A2

Способ придания глине незамерзаемости 1936
  • Вязовский П.В.
SU50026A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 518 007 A2

Авторы

Будницкий Павел Иосифович

Цатурян Георгий Ашотович

Будницкая Марина Абрамовна

Титова Тамара Ага Керимовна

Даты

1989-10-30Публикация

1987-11-16Подача