Известные электрогидравлические устройства для регулирования подачи инструмента потребляют значительные мощности, а управление дросселем в них ручное.
Описываемое устройство лишено этих недостатков, так как дроссель установлен в магистрали демпфера, шток которого жестко связан со штоками подачи инструмента, а к цепи двигателя врашения инструмента подключен электродвигатель постоянного тока, который взаимодействует с дросселем, регулируя его проходное сечение.
Такое отличие описываемого устройства автоматизирует подачу инструмента, что делает ее равномерной, увеличивая этим стойкость инструмента.
На фиг. 1 показана гидросхема устройства; на фиг. 2 дан боковой вид механизма регулирования проходного сечения дросселя; на фиг. 3- схема переключения хода салазок инструмента.
В описываемом устройстве управление цилиндрами / и 2 для подачи инструмента осуш,естБЛяется нерегулируемыми клапанами , 4, 5 и 6, которыми управляют электромагниты.
Регулирование скорости перемещения инструментальных салазок 7 осуществляется цилиндром-демпфером 8, залитым маслом. Давление в этой системе соответственно диаметру поршня демпфера 8 может отличаться от давления в магистрали. Шток 9 поршня демпфера 8 связан с инструментальными салазками 7. Левая и правая части цилиндра-демпфера 5 связаны между собой через регулируемый дроссель 10 и нерегулируемый запорный вентиль 11.
Вентиль 11 управляется электрогидравлическим толкателем 12 с двигателем трехфазного тока. Дроссель 10 управляется электрогидравлическим толкателем 13 с двигателем постоянного тока.
После включения электромагнитов клапанов 5 и 5 и толкателя 12 инструментальные салазки 7 начинают двигаться вперед. При этом, благо№; 115152
даря полностью открытому вентилю 11 и дросселю 10, масло из правой части цилиндра-демпфера 8 свободно выталкивается в его левую часть. При этом инструментальные салазки 7 перемещаются с максимальной скоростью.
Перед началом обработки выключатель 14 (фиг. 3), размыкая толкатель 12, закрывает вентиль //, и масло продолжает выталкиваться только через открытый дроссель 10, отчего ход инструментальных салазок 7 замедляется, так как увеличивается сопротивление в системе цилиндра-демнфера 8. Пополнение утечек масла осуществляется из бака 15.
Под действием тягового усилия толкателя 13 подпружиненный рычаг с шестерней 16 (фиг. 2) поворачивает шестерню 17, насаженную на валик дросселя 10, устанавливая таким образом требуемое проходное сечение дросселя 10.
Соответственно величине тягового усилия толкателя 13 и тока статора электродвигателя инструментального шпинделя 18 определяется угол поворота дросселя 10, а этим и величина проходного сечения его, что определяет величину торможения цилиндром-демпфером 8 скорости хода инструментальных салазок 7.
Парастание тока от нагрузки на инструментальный шпиндель 18 снижает скорость хода салазок 7.
По окончании обработки срабатывает выключатель 19 (фиг 3) и электромагниты клапаном 5 и 5 (фиг 1) отключаются. Поворотом переключателя включаются электромагниты клапанов 4 и (5, при этом толкатель 12 удерлсивает открытым вентиль 11, что обеспечивает быстрый обратный ход инструментальных салазок 7 до исходного положения, где выключатель 20 отключает устройство от сети.
Предмет изобретения
Устройство для регулирования подачи салазковых пил, имеющее гидравлический привод и дроссель, снабженный электромагнитным управлением салазок, отличающееся тем, что, с целью автоматизации регулирования подачи салазковых пил, дроссель установлен в магистрали демпфера, шток которого жестко связан с силовыми штоками подачи салазковой пилы, а к цепи двигателя вращения пилы подключен электродвигатель постоянного тока, который через подпружиненный рычаг и зубчатую передачу взаимодействует с дросселем, регулируя его проходное сечение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ОТКЛЮЧАЕМЫМИ ЦИЛИНДРАМИ | 1991 |
|
RU2044148C1 |
Устройство для задания траекторий движения инструмента | 1988 |
|
SU1699685A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ОТКЛЮЧАЕМЫМИ ЦИЛИНДРАМИ | 1998 |
|
RU2133853C1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1981 |
|
SU1134350A1 |
ДВУХРЕЖИМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД С НЕРЕВЕРСИВНЫМ НАСОСОМ | 2011 |
|
RU2484314C2 |
Копировальный гидросуппорт | 1978 |
|
SU768602A1 |
Магнитогидравлический толкатель | 1985 |
|
SU1331817A1 |
Устройство для контроля перемещений держателя инструмента | 1975 |
|
SU551157A1 |
Автоматическое устройство для поперечного раскроя лесоматериалов | 1958 |
|
SU115360A1 |
Устройство для дробления стружки | 1979 |
|
SU831382A1 |
ГТп
Фж
- да.
/7 iS
SoT
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-02-16—Подача