Известно автоматическое устройство для поперечного раскроя лесоматериалов, содержащее в себе последовательно срабатывающие один за другим механизмы подачи лесоматериалов, зажима заготовки, сообщения качательного движения пиле, сброса отпиленных сортаментов и отходов.
Описываемое автоматическое устройство, по сравнению с известными, является более простым.
В нем указанные механизмы сочленены с рабочими цилиндрами гидропривода, дроссельными регуляторами и электромагнитами, дающими сигнал начала работы каждого последующего механизма и переключающих прямое движение на обратный ход в исходное положение.
На фиг. 1 изображена схема автоматического устройства; на фиг. 2 - схема управления его механизмами.
На качающейся раме 1 монтированы пила 2 и приводящий ее в движение двигатель 3.
Внутри станины 4 размещеиы гидравлическая система и электро)магнитное оборудование управления механизмами автоматического устройства.
К автоматическому устройству приставляется стол 5 (на чертеже показан, например, стол для разделки рудничного долготья).
С обеих торцовых сторон пилы 2 находятся зажимы 6, закрепленные на общем валу, приводимом в движение от гидравлической системы.
Лопастной насос 7 подает масло из бака 8 к распределительным золотникам 9 и 10. На напорном трубопроводе расположены плйстинчатый фильтр 11, предохранительный клапан 12 с переливным золотником и манометр 13.
Из распределительного золотника 9 масло направляется в рабочий гидроцилиндр 14 пилы, гидроцилиндр 15 зажимов и в распределительный золотник 16, управляющий работой цилиндра 17 сбрасывателя отпиленного сортамента.
№ 115360- 2 -
Золотник 10 распределяет масло на цилиндр 18 сбрасывателя отходов.
Между золотником 9 и гидроцилиндром 14 помещены обратный клапан и регулятор 19 скорости, механически связанный с зажимами 6.
На магистрали, соединяющей верхнюю полость гидроцилиндра 15, находится обратный клапан с дросселем 20. На магистрали, подключенной к цилиндру 17, имеется аналогичный дроссельный клапап 21.
Конечные выключатели 22 и 23 замыкают электрические цепи электромагнитов золотников, а выключатель 24 является блокировочным и раз1мыкает цепь электромагнитной муфты 25 сцепления механизма подачи материала подпилу 2. Конечный выключатель 26 монтирован на столе 5 и срабатывает от упора, на который нажимает подаваемый под раскрой материал.
При срабатывании выключателя 26 размыкается цепь электромагнитной муфты сцепления 25, и подача материала прекращается. Одновременно включается электромагнит золотника 9 и пила 2, после чего зажимы 6 приводятся в действие. В результате того, что гидроцилиндр 15 по объему меньше гидроцилиндра 14, то вначале опускается зажим, который, фиксируя поданный па раскрой материал, механически устанавливает регулятор 19 скорости. С целью уменьщения влияния протечек масла па регулирование скорости перемещения порщня гидроцилиндра 14 регулятор 19 установлен на сливной трубе.
После опускания зажимов 6 давление в нижней полости гидроцилиндра 14 повыщается, и его порщень, преодолевая сопротивление рамы / и давление над порщнем, начинает движение, а пила 2 начинает вращаться со скоростью, заданной регулятором 19.
По окончании распиливания пила 2 опускается с рамой / в нижнее положение, переключается конечный выключатель 22, размыкается цепь одного электромагнита золотника 9 и замыкается цепь другого его электромагнита. Золотник 9 перемещается, и масло устремляется в верхнюю полость гидроцилиндра 14 через обратный клапап, мипуя регулятор 19 скорости. Пила 2 быстро соверщает обратное движение и поднимается.
При возвращении пилы 2 в исходное положение выключатель 22 переключается в начальное полож;ение, но следующий рабочий ход ее не происходит, так как цепь, питающая соответствующий электромагнит золотника Я к этому времени разомкнута в результате отсутствия нажима на выключатель упора, действующего только при подаче раскраиваемого материала.
Одновременно с поступлением масла в верхнюю полость гидроцилиндра 14 (обратный ход пилы) заполняется верхняя полость гидроцилиндра 15 и осуществляется подъем зажимов 6. Так как заполнение маслом верхней полости гидроцилиндра 15 происходит через обратный клапан с дросселем 20, то подъем зажимов 6 происходит с некоторым запаздыванием по отнощению к обратпому ходу пилы. Подача материала во время прямого и обратного хода зажимов ( и пилы) исключена наличием блокирующего конечного выключателя 24, размыкающего электрическую цепь электромагнитной муфты 25 сцепления.
Цилиндр 17 приводит в действие механизм сброса отпиленного сортамента следующим образом. При рабочем ходе пилы 2 в конечном ее положении включается конечный выключатель 23, замыкает цепь электромагнита золотника 16 и последний перемещается. Масло устремляется в правую полость цилиндра 17 через обратный дроссельный клапан 21. Шток порщня цилиндра 17 приводит в действие механизм сброса отпиленных сортаментов.
Отпиленный сортамент при его сбрасывании нажимает на рычаг (на чертеже не показан), связанный тягой с рычагом 27, который воздействует на конечный выключатель 23. День электромагнита золотника 16 размыкается, золотник 16 возвращается в исходное положение, и и&сло при поступлении в левую полость цилиндра 17 механизма сброса отпиленного сортамента занимает исходное положение.
Цилиндр 18 управляет действием механизма сброса отходов материала через золотник 10. Так как цилиндр 18 вступает в работу не при каждом цикле, а лишь по надобности (по накоплению отходов), то управление им производится нажатием на кнопку 28, находящуюся на пульте управления.
Кнопка 29 включена в электрическую схему автоматического устройства и предусмотрена на случай работы без упора, действующего под нажимом подаваемого материала на выключатель 26. Нажатие на кнопку 29 дает импульс начала рабочего цикла устройства.
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для поперечного раскроя лесоматериалов, содержащее в себе последовательно срабатывающие один за другим механизмы подачи лесоматериалов, зажима заготовки, сообщения качательного движения пиле, сброса отпиленных сортаментов и отходов, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, указанные механизмы сочленены с рабочими цилиндрами гидропривода, дроссельными регуляторами и электромагнитами, дающими сигнал начала работы каждого последующего механизма « переключающих прямое движение на обратный ход в исходное положение.
№ 115360
UlL 41
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватно-раскряжевочное устройство | 1987 |
|
SU1435426A1 |
УСТРОЙСТВО для ДИСКРЕТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ | 1970 |
|
SU259345A1 |
Устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей | 1969 |
|
SU593631A1 |
Устройство для переноса трубных заготовок и его система управления | 1982 |
|
SU1103925A1 |
Устройство автоматического переключения передач | 1981 |
|
SU1088960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕПУСКА САМО СПЕКАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА | 1973 |
|
SU389639A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2008988C1 |
СПОСОБ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005591C1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1999 |
|
RU2151032C1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2211120C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-20—Подача