Способ очистки технологического раствора вискозного производства Советский патент 1985 года по МПК D01F13/02 

Описание патента на изобретение SU1151602A1

о

0 л1зобретение относится к химической технологии, к способам очистки технологических растворов и может быть использовано в производстве вискозных волокон и нити. Особенностью этих производств является применение увеличенного количества поверхностно-активных веществ (ПАВ) и модификаторЬв, низкотемпературное формование и замкнутьм контур регенерации осадитель ной и пластификационной ванн, что приводит к накоплению ПАВ (до 3 г/л в этих растворах. В результате этого выделяющаяся при формовании сера находится в осадительной и пластифи кационной ваннах в виде микродисперсных коллоидных частиц, которые, взаимодействуя с аминными группами ПАВ, образуют различные комплексы, в результате чего поверхностные свойства частиц-серы оказываются резко отличньми от известных. Указанные частицы серы плохо извлекаются флотацией и плохо задерживаются на фильтровальных перегородках, дажи при наличии вспомогательного фильтрующего материала. Чрезмерное пенообразование в рас воре ведет к низкой степени дегаза- ции сероуглерода и сероводорода при флотации указанных технологических растворов.

5 AMtC2HsOl2n+.(CeHsOUn ei On(CiH50)i«H, где , с 8-12%-ной водной эмульсией на ос ве полиметилсилоксана формулы (СН,(СН г5 п-0-5 СИ,Ц , где п 100-110, при соотношении компонентов смеси 1:1 - .1:4. Раствор разделяется на два продукта: пенный и камерный. Последни является конечным продуктом очистк дегазации и возвращается в основно технологический процесс - формование волокна, а пенный продукт подвергается повторной очистке, сгуще .ниш и вакуум-фильтрации с целью вы ведения шлака, а очищенный раствор также возвращается в основной технологический процесс формования. Пример 1.8 производстве ВВМ-волокна образуется отработанны раствор - осадительная ванна следующего состава: H2S04 71 г/л;. Наиболее .близким техническим решением к изобретению является сцособ очистки осадительных ванн, включающий выведение избыточного количества ПАВ перед флотацией путем аэрирования раствора мелкодисперсными пузырьками воздуха в количестве 2-3 раза меньшем, чем при флотации l . Однако для указанного технологического процесса известный способ неприемлем, поскольку при таком количестве ПАВ (до 3 г/л) подача даж незначительных количеств воздуха вызывает обильное пенообразование, что затрудняет проведение всех последующих технологических операций и на практике приводит к срыву технологического процесса, а степень извлечения ПАВ с пеной из раствора недостаточна для осуществления последующего извлечения взвешенных частиц серы и эффективной десорбции растворенных сероуглерода и сероводорода. I,, Целью изобретения является повышение эффекта очистки и дегазации. Поставленная цель достигается тем, что при способе очистки технологического раствора вискозного производства флотацией и дегазацией в раствор ввЬдят перед флотацией смесь 4555%-ного этанольного раствора полиэфира ортокремниевой кислоты формулы Na2S04 145 г/л; ZnS04 сероуглерод 48 г/л; сероводород 68 г/л; сера 352 г/л; ПАВ до 3 г/л. Этот раствор подвергают флотационной очистке с получением двух продуктов: камерного (конечного продукта очистки) и пенного (промегсуточного продукта). Для проведения процесса ф потации с необходимым для эффективной очистки и дегазации количеством воздуха п раствор вводят 50%-ный раствор полиэфира ортокремниевой кислоты (продукт 115-99) в этаноле и 10%-ную водную эмульсию АС-60 на основе полиметилсилокса. Расход каждого-из вводимых реагентов 25 мг/л (соотношение компонентов смеси 1:1). Пример 2. Осадительную ванну того же состава основных компонентов (HjS04, NajS04 и ZnS04) , что и впримере 1, подверг-ают флотационной очистке, подавая в процесс 10 мг/л 3 45 -ного раствора продукта 115-99 в этаноле и 40 мг/л 8%-ного водного раствора АС-60 (соотношение компоне тон смеси 1:4). Пример 3. Осадительную ван ну того же состава основных компонентов, что и в примерах 1 и 2, под вергают флотационной очистке, подавая в процессе 16 мг/л 55%-ного рас вора продукта 115-99-в этаноле и 34 мг/л 12%-ного водного раствора АС-60 (соотношение компонентов смеси 1,6:3,4). Пример 4 (контрольный). Осадительную ванну того же состава 024 основных компонентов, что и в примеpax 1-3, подвергают флотационной очистке, подавая в процесс 50 мг/л 50%-ного раствора продукта 115-99 в этаноле. Пример 5 (контрольный). Осадительную ванну того же состава основных компонентов., что и в примеpax 1-4, подвергают флотационной очистке, подавая в процессе 50 мг/л 10%-ного раствора АС-60 в воде. В таблице приведены данные эффективности очистки осадительной ванны флотацией в зависимости от добавляемых реагентов.

Похожие патенты SU1151602A1

название год авторы номер документа
Способ очистки осадительных ванн вискозных производств 1973
  • Либерман Владимир Ильич
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Вольнов Евгений Михайлович
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Мещеряков Николай Федорович
  • Кузнецов Валерий Николаевич
SU452350A1
Способ выделения сульфата натрия 1987
  • Селин Александр Николаевич
  • Ким Владимир Петрович
SU1495296A1
Способ регенерации осадительного раствора производства вискозных высокомодульных волокон 1986
  • Перцев Леонид Петрович
  • Еремеев Валентин Сергеевич
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Чернов Владимир Дмитриевич
  • Желткевич Виталий Спиридонович
  • Шитов Владимир Александрович
SU1495306A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ВАНН ВИСКОЗНОГО 1973
SU383761A1
Способ комплексной очистки отходовВиСКОзНОгО пРОизВОдСТВА 1979
  • Майборода Василий Илларионович
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
  • Арефьева Майя Михайловна
  • Гайдуков Константин Алексеевич
SU829594A1
Способ получения вискозной комплексной нити 1979
  • Иванова Людмила Владимировна
  • Грицков Иван Викторович
  • Бакшеев Игорь Петрович
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Лашкова Мая Ильинична
  • Скворцова Людмила Федоровна
  • Финкельштейн Лия Борисовна
  • Краснобородько Алексей Ефимович
SU859491A1
Способ очистки растворов осадительной ванны вискозных производств 1983
  • Бочкарева Ольга Михайловна
  • Салиженко Дмитрий Александрович
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Шимко Иван Гаврилович
SU1171424A1
Машина для получения химических волокон 1987
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Денисов Юрий Николаевич
  • Соколов Алексей Александрович
  • Назаров Владимир Федорович
  • Карлик Евгений Аронович
  • Беднов Виктор Михайлович
SU1472522A1
Способ получения вискозного волокна 1987
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
SU1514840A1
Способ кристаллизации сульфата натрия 1987
  • Чернов Владимир Дмитриевич
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Яицкий Александр Борисович
  • Павлющик Владимир Владимирович
SU1490084A1

Реферат патента 1985 года Способ очистки технологического раствора вискозного производства

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСТВОРА ВИСКОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА флотацией и дегазацией, отличающийс я тем, что, с эффек а очистки целью повышения раствор вводят и дегазации , в смесь 45 -5,5% перёд флотацией раствора полиного этанольного эфира ортокремниевой кислоты формулы (cH,l5-s;- o(CH,ijs;ln-Q-6tlcH,b, (Л где п 100-110, при соотношении компонентов смеси с 1:1 - 1:4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151602A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очистки осадительных ванн вискозных производств 1973
  • Либерман Владимир Ильич
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Вольнов Евгений Михайлович
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Мещеряков Николай Федорович
  • Кузнецов Валерий Николаевич
SU452350A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 151 602 A1

Авторы

Буллан Валентина Александровна

Алексеенко Ольга Антоновна

Иоффе Александр Залманович

Матусков Юрий Евгеньевич

Либерман Владимир Ильич

Эйфер Исаак Зельманович

Даты

1985-04-23Публикация

1982-12-31Подача