Машина для получения химических волокон Советский патент 1989 года по МПК D01D5/06 

Описание патента на изобретение SU1472522A1

1

Изобретение относится к получению химических волокон, а именно к машинам для получения вискозных волокон.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств осадительной ванны при одновременном снижении энергозатрат, путем регулирования состава и удаления избытка осадительной ванны.

На чертеже дана схема предлагаемой машины.

Машина содержит узел формования для получения химических волокон, имеюц ий камеру формования 1 с фильерным комплектом 2, средством для подачи осадительной ванны 3, перегородки 4 и 5, емкость 6 с узлом укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненным в виде эрлифта 7, имеющего в нижней части коллектор 8 для подачи маточного раствора, аэратор 9, канал, соединяющий емкость со сливным корытом 10 узла формования, слив 11, а также переливную трубу 12, и средства отвода осадительной ванны и подачи воздуха (не показано).

Машина работает следующим образом.

В начальный момент (без подачи сжатого воздуха в аэратор) по закону сообщающихся сосудов в сливном корыте узла формования и емкости поддерживается одинаковый уровень.

При подаче воздуха в аэратор 9 начинает работать эрлифт 7, поднимая газожмд- костную эмульсию. Одновременно через нижний торец эрлифта самотеком (за счет разности плотностей газожидкостной эмульсии и моножидкостной осадительной ванны) поступает отработанная осадительная ванна из сливного корыта 10 камеры формования 1. По пути движения газожидкостная эмульсия смешивается с подаваемым в эрлифт через коллектор 8 горячим маточным раствором, в результате чего концентрация компонентов осадительной ванны и ее температура доводится до рабочих параметров. При этом, происходят сопутствующие флотации и дегазация. Сливаясь через верхний торец эрлифта, газожидкостная эмульсия отстаивается (расслаивается), образуя над

ю ел

Ю Ю

жидкостью пенный слой. Затем пена перетекает через перегородку 5, где смывается отработанной осадительной ванной, ее обра- зовавп1имся избытком, поступающей по переливной трубе 12, в слив 11, что позволяет регулировать состав осадительной ванны, удалить ее избыток при одновременном снижении энергозатрат процесса.

Формула изобретения

Машина для получения .химических волокон, содержащая узел формования, средство для транспортировки волокна, средства подачи и отвода осадительной ванны.

размещенные в емкости, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатациоины.х свойств осадительной ванны при одновременном снижении энергозатрат путем регулирования состава и удаления избытка осадительной. ванны, машина дополнительно содержит с.монтированный в емкости узел укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненный в

виде эрлифта, имеющего в нижней части коллектор для подачи маточного раствора, и аэратор, при этом емкость соединена посредством канала с узлом формования за счет снижения объемов циркулирующей осадительной, ванны.

Похожие патенты SU1472522A1

название год авторы номер документа
Способ очистки технологического раствора вискозного производства 1982
  • Буллан Валентина Александровна
  • Алексеенко Ольга Антоновна
  • Иоффе Александр Залманович
  • Матусков Юрий Евгеньевич
  • Либерман Владимир Ильич
  • Эйфер Исаак Зельманович
SU1151602A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ 1994
  • Казаковцев Ю.А.
RU2078858C1
ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ 1992
  • Калита Виталий Николаевич[Ua]
  • Лавренко Сергей Николаевич[Ua]
  • Ткаченко Виталий Анатольевич[Ua]
  • Чередниченко Виталий Арсентьевич[Ua]
  • Петренко Александр Антонович[Ua]
RU2065897C1
Устройство для формования искусственного волокна 1981
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Соколов Алексей Александрович
  • Назаров Владимир Федорович
  • Грибаненков Алексей Васильевич
  • Тырин Евгений Николаевич
SU1002418A1
Способ кристаллизации сульфата натрия 1987
  • Чернов Владимир Дмитриевич
  • Эйфер Исаак Зельманович
  • Яицкий Александр Борисович
  • Павлющик Владимир Владимирович
SU1490084A1
Устройство для формования химических волокон 1990
  • Казаковцев Юрий Афанасьевич
SU1811542A3
Машина для получения химических нитей 1979
  • Малышев Александр Николаевич
  • Матвеев Владимир Сергеевич
  • Милютин Леонид Александрович
  • Кудрявцев Георгий Иванович
  • Каллер Лев Григорьевич
  • Ганцура Александр Яковлевич
  • Воробьев Анатолий Дмитриевич
  • Назаров Владимир Федорович
  • Волохина Александра Васильевна
  • Кия-Оглу Владимир Николаевич
  • Казаковцев Владимир Афанасьевич
SU1002417A1
Устройство для мокрого формования гидратцеллюлозного волокна 1982
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Соколов Алексей Александрович
  • Карлик Евгений Аронович
SU1130626A1
Машина для непрерывного получения искусственного шелка 1980
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Шишкина Нина Петровна
  • Браверман Петр Феликсович
  • Медведев Василий Алексеевич
  • Кургузов Вячеслав Николаевич
  • Калмыков Григорий Мартынович
  • Ордина Валерия Ивановна
  • Питерский Владимир Сергеевич
SU941436A1
Устройство для формования синтетического волокна 1989
  • Костылев Александр Евгеньевич
  • Маштаров Иван Иванович
SU1612003A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 472 522 A1

Реферат патента 1989 года Машина для получения химических волокон

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к машинам для формования вискозных волокон, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем регулирования состава и удаления избытка осадительной ванны за счет установки на машине дополнительных средств укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненной в виде эрлифта, имеющего в нижней части коллектор для подачи ленточного раствора и аэратор, смонтированные в емкости, соединенной с узлом формования. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 472 522 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1472522A1

Устройство для формования искусственного волокна 1981
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Соколов Алексей Александрович
  • Назаров Владимир Федорович
  • Грибаненков Алексей Васильевич
  • Тырин Евгений Николаевич
SU1002418A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 472 522 A1

Авторы

Шимко Иван Гаврилович

Денисов Юрий Николаевич

Соколов Алексей Александрович

Назаров Владимир Федорович

Карлик Евгений Аронович

Беднов Виктор Михайлович

Даты

1989-04-15Публикация

1987-01-19Подача